Administracao MateriaisI Classificacao Materiais

FUNDAÇÃO GAMMON DE ENSINO
Faculdade de Ciências Gerenciais
Administração de
Recursos Materiais e
Patrimoniais I
Semestre 1/2008
1 Prof. Antonio Marcos Montai Messias | Administração de Rec. Materiais e Patrimoniais I | 3° Termo
Sumário
Classificação de Materiais
Curva ABC (XYZ)
Especificação/Catalogação
Normalização/Padronização
Codificação
Conceitos
A classificação de materiais é o processo de aglutinação de materiais por
características semelhantes.
O sucesso no gerenciamento de estoques depende, em grande parte, de bem classificar os

materiais da empresa.
Dependendo da situação, serve também de processo de seleção para identificar e decidir
prioridades.
Atributos
Abrangência
Deve tratar de uma gama de características em vez de reunir apenas materiais para serem
classificados
Flexibilidade
Deve permitir interfaces entre os diversos tipos de classificação, de modo que se obtenha
ampla visão do gerenciamento de estoques
Praticidade
A classificação deve ser direta e simples
Tipos de classificação
Por tipo de demanda
1. MATERIAIS DE ESTOQUES
São materiais que devem existir em estoques para futuras aplicações.
Classificação:
a) Quanto à aplicação:
- Materiais produtivos: material ligado ao processo de fabricação.
- Matérias primas: materiais básicos e insumos que constituem os itens iniciais.
-Produtos em fabricação: são os materiais que estão sendo processados ao longo do

processo produtivo.
Por tipo de demanda
1. MATERIAIS DE ESTOQUES (cont.)
Classificação:
a) Quanto à aplicação:
- Produtos acabados: produtos já prontos.
- Materiais de manutenção: materiais aplicados em manutenção
- Materiais improdutivos: materiais não incorporados ao produto.
-Materiais de consumo geral: materiais de consumo, aplicados em diversos setores da

empresa.
Por tipo de demanda
Classificação:
b) Quanto ao valor do consumo anual:
-Materiais A: materiais de grande valor de consumo;
-Materiais B: materiais de médio valor de consumo;
-Materiais C: materiais de baixo valor de consumo.
Por tipo de demanda
Classificação:
c) Quanto à importância operacional:
-Materiais X: materiais de aplicação não importante, com similares na empresa;
-Materiais Y: materiais de média importância vital para a empresa, com ou sem similar;
-Materiais Z: materiais de importância vital, sem similar e que acarreta paralisação na

produção.
Por tipo de demanda
2. MATERIAIS NÃO DE ESTOQUE
São materiais de demanda imprevisível para os quais não são definidos parâmetros para o
ressuprimento.
Estes são utilizados imediatamente.
Materiais não
de estoque
A
Tipo de Demanda* Valor do

B
consumo anual
Materiais C
de estoque
Importância
Y
operacional
(*) Classificação por tipo de demanda (VIANA, 2000)
Indagações Classificação*
Material é imprescindível ao Equipamento é da linha de Material possui similar? X Y Z

equipamento? produção?
Sim Sim Sim Y
Sim Sim Não Z
Sim Não Sim X
(*) Seleção p/ a classificação de

importância operacional (VIANA, 2000)
Fonte: www.atsource.com.br
Materiais críticos
São materiais cuja demanda não é previsível e a decisão de estocar tem como base o risco.
Por serem sobressalentes vitais de equipamentos produtivos, devem permanecer

estocados até sua utilização, não estando, portanto, sujeitos ao controle de obsolescência.
Vide Figura 2.3 e 2.4 (VIANA, 2000, p. 56)
Fonte: www.feedmachinery.com
Perecibilidade
Muitas vezes, o fator tempo influencia na classificação.
Neste caso, os materiais podem ser classificados em:
1. Não perecível
2. Perecível:
a) Ação higroscópica*: ex -sal , cal virgem;

b) Tempo: ex -alimentos, remédios;
c) Instáveis: ex -ácidos, óxido de etileno;
d) Voláteis**: ex -amoníaco, éter;
e) Contaminação da água: ex -óleo para transformadores;
f) Contaminação por partículas sólidas: ex -graxas;
g) Gravidade: ex -eixos de grande comprimento;
* higroscópica: que tem tendência em absorver água
** voláteis: de fácil evaporação em condições ambientes
Perecibilidade
(cont.)
h) Colisão: ex –vidro, cristais;

i) Temperatura: ex-vedantes de borracha;
j) Ação da luz: ex -filmes fotográficos;
k) Atmosfera: ex –ferro, fósforo, sais;
l) Animais: ex -grãos, madeira.
Periculosidade
Classificação devido à características físico-químicas,oferecendo risco à segurança no

manuseio, transporte, armazenagem e incompatível com outros materiais. Ex –líquidos
inflamáveis.
Vide Norma ABNT NBR-7502 e Norma P-NB-98
Possibilidade de fazer ou comprar
Esta classificação visa determinar quais os materiais que poderão ser recondicionados,
fabricados internamente ou comprados.
a) Fazer internamente: fabricados na empresa;
b) Comprar: adquiridos no mercado;
c) Decisão de comprar ou fazer: sujeito à análise;
d) Recondicionar: materiais passíveis de recuperação
Tipos de estocagem
a) Permanente: materiais que necessita de ressuprimento constantes.
b) Temporária: materiais de utilização imediata e sem ressuprimento, materiais de não

estoque.
Dificuldade de aquisição
As dificuldades na obtenção de materiais podem provir de:
a) Fabricação especial: envolve encomendas especiais e acompanhamentos;
b) Escassez: há pouca oferta no mercado;
c) Sazonalidade: há alteração em determinada período do ano
d) Monopólio: há um único fornecedor;
e) Logística sofisticada: transporte especial, ou difícil acesso;
f) Importações: imprecisão e/ou longo lead-time*
{*) Lead-time significa o tempo decorrido entre a data do pedido ou ordem de fabricação, e a data que o material é recebido efetivamente dentro da empresa ou
concluído pela fábrica à disposição do próximo estágio de fabricação.
Dificuldade de aquisição
Quanto à dificuldade de aquisição os materiais podem ser classificados em:
a) F – fácil aquisição
b) D – difícil aquisição
Mercado fornecedor
a) Mercado nacional: materiais fabricados no próprio país;
b) Mercado estrangeiro: materiais fabricados fora do país;
c) Materiais em processo de nacionalização: materiais aos quais estão desenvolvendo

fornecedores nacionais, ou similares.
Quadro sinóptico dos tipos de classificação
Classificação Objetivo Vantagem Desvantagem Aplicações
Valor de consumo Materiais de maior valor Demonstra os materiais de Não fornece análise de Fundamental. Deve ser
(consumo) método ABC grande investimento no importância operacional utilizada em conjunto com
estoque importância operacional
Importância operacional Importância dos materiais Demonstra os materiais vitais Não fornece análise Fundamental. Deve ser
para o funcionamento da para a empresa econômica dos estoques utilizada em conjunto com
empresa valor de consumo
Perecibilidade Se o material é perecível ou Identifica os materiais sujeitos Básica. Deve ser utilizada
não à perda por perecimento, com classificação de
facilitando armazenagem e periculosidade
movimentação
Periculosidade Grau de periculosidade de Determina incompatibilidade Básica. Deve ser utilizada

material com outros materiais, com a classificação de
facilitando armazenagem e perecibilidade
movimentação
Fazer ou comprar Se o material deve ser Facilita a organização da Complementar para os

comprado, fabricado programação e planejamento procedimentos de compras
internamente ou de compras
recondicionado.
Dificuldade de aquisição Materiais de fácil ou difícil Agiliza a reposição de Complementar para os

aquisição estoques procedimentos de compras
Mercado fornecedor Origem dos materiais Auxilia a elaboração dos Complementar para os
(nacional ou importado) programas de importação procedimentos de compras
FONTE: VIANA, 2000. Vide Figura 2.6 (VIANA, 2000, p. 63).
Curva ABC
Método que permite identificar aqueles itens que justificam atenção e tratamento adequados
quanto à sua administração.
Após ordenados pela importância relativa, as classes da curva ABC podem ser definidas
em:
Classe A: Grupo de itens mais importante que devem ser trabalhados com uma atenção
especial pela administração.
Classe B: Grupo intermediário.
Classe C: Grupo de itens menos importantes em termos de movimentação, no entanto,

requerem atenção pelo fato de gerarem custo de manter estoque.
Curva ABC
Curva ABC típica
100
95
Valor do Estoque (%)
75 C
B
A
5 25
5 20 75
FONTE: VIANA, 2000, p. 65
% de quantidade de itens
Curva ABC
Técnica de montagem da curva ABC
Vide apostila (VIANA, 2000, p. 66-70)
Especificação
Considerações iniciais
Dela depende o ressuprimento da empresa.
Detalhada e completa, evita a compra de materiais em desacordo com as necessidades

Como subproduto, temos a Catalogação dos materiais utilizados e a possibilidade se
efetuar a padronização
Especificação
Objetivo
A especificação propicia, entre outras coisas:
a) Facilidades às tarefas de coleta de preços;

b) Cuidados no transporte, identificação, inspeção, armazenagem e preservação de
materiais.
Especificação
Critérios sobre a descrição
A descrição deve ser concisa, completa e permitir a individualização do material.
Deve-se abolir a utilização de vocábulos regionais, gírias, marcas comerciais.
A descrição deve ser sumária e objetiva, termos técnicos adequados e usuais e

critério de qualidade para determinado uso.
Dentre os critérios, destacam-se:

a) A denominação deverá, em princípio, ser sempre no singular;
b) A denominação deverá prender-se ao material especificamente e não na sua forma ou
embalagem, apresentação ou uso;
c) Utilizar, sempre que possível, denominações únicas para materiais da mesma
natureza;
d) Utilizar abreviaturas devidamente padronizadas.
Especificação
Estrutura e forma
Nome básico:
Trata-se do primeiro termo da especificação.
Ex. - lâmpada
- sabão
Nome modificador:
Trata-se do termo complementar.
Ex. - lâmpada incandescente
- sabão em barra
Características físicas:
Trata-se de informações detalhadas e referentes às propriedades físicas e químicas dos
materiais, tais como densidade, peso específico, granulometria, viscosidade, dureza,
resistência.
Especificação
Estrutura e forma
Elementos auxiliares:
a) Unidade metrológica: informações referentes à unidade de fornecimento do material,a

unidade de controle adotada pele empresa;
b) Medidas: capacidade, potência (HP), freqüência (HZ), corrente (A), tensão (V), etc;
c) Características de fabricação: indicar os processos de fabricação, detalhes de
construção ou execução, acabamento do material etc;
d) Características de operação: garantias exigidas, testes de aceitação,etc;
e) Cuidados em relação ao manuseio: detalhes sobre o manuseio, transporte,
armazenagem, preservação, etc;
f) Embalagem: deve levar em conta a finalidade do material, visando sua integridade.
Especificação
Tipos padronizados
Se faz necessário estabelecer uma lógica para dispor as informações técnicas, a fim de
garantir a homogeneidade da descrição e, principalmente, que os materiais de um mesmo
grupo contenham as mesmas informações na mesma seqüência:
a) Conforme a amostra: utilizado quando há dificuldade em detalhar as características do

material;
b) Por padrão e características físicas: quando os materiais possuem normas técnicas
(ABNT);
c) Por composição química: quando há exigência de teor predeterminado para os
componentes químicos do material. Ex:sulfato, amônia, para análise, solução 10% H2S;
d) Por marca de fábrica: utilizada quando se deseja garantir a qualidade do material,
aceitando-se a marca como padrão;
e) Conforme desenho: utilizado quando a forma e as características do material são
complexas, não havendo possibilidade de especificação.
Normalização
Definições
É a classe de norma técnica que constitui um conjunto metódico e preciso de
preceitos destinados a estabelecer regras para execução de cálculos, projetos,
fabricação, obras, serviços ou instalações, prescrever condições mínimas de
segurança na execução ou utilização de obras, máquinas ou instalações,
recomendar regras para elaboração de outras normas e demais documentos
normativos.
Normalização
Vantagens
Algumas vantagens da normalização:
a) Menor tempo utilizado no planejamento;
b) Economia de tempo para o processo técnico de produção;
c) Adoção racional de símbolos e códigos;
d) Maior segurança e menor possibilidade de diferenciações pelo uso de produtos

normalizados;
e) Simplificação nos entendimentos entre os projetistas, montadores e engenheiros de

produção;
f) etc.
Normalização
No Brasil
ABNT
Associação Brasileira de Normas Técnicas – criada em 1940,atualmente é parte do
Conmetro ( Conselho Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial) como
membro representante de caráter privado.
SINMETRO
Sistema Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial, criado em 1973, lei
nº 5966, formula e executa a política nacional de metrologia.
INMETRO
Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial, é o órgão executor do
sistema instituído.
Normalização
No Brasil
Classificação das Normas
a) NBR 1: normas compulsórias, de uso obrigatório em todo o território nacional;

b) NBR 2: normas referendadas, de uso obrigatório para Poder Público e serviços
públicos concedidos;
c) NBR 3: normas registradas, normas voluntárias que venham a merecer registro do
Inmetro;
d) NBR 4: normas probatórias, em fase experimental com vigência limitada e registrada
no Inmetro.
.
Normalização
Internacional
Dedicadas exclusivamente a atividades de normalização:
a) ISO – Organização Internacional para Normalização
b) IEC – Comissão Internacional Eletrotécnica.
Acordos internacionais restritos a determinadas regiões:
a) CEN – Comitê Europeu de Normalização;
b) Asac– Comitê Asiático de Normas;
c) Asmo – Organização Árabe para Normalização e Metrologia;
d) Copant – Comissão Pan- Americana de Normas Técnicas.
Padronização
Definição
Poder ser definido como:
“a) análise de materiais a fim de permitir seu intercâmbio, possibilitando, assim, redução de variedades
e conseqüente economia;” ou
“b) uma forma de normalização que consiste na redução do número de tipos de produtos ou
componentes, dentro de uma faixa definida, ao número que seja adequado para o atendimento das
necessidades em vigor em uma ocasião.”
Ou ainda, conforme a ABNT, na NB-0:
“É a classe de norma técnica que constitui um conjunto metódico e preciso de condições a serem
satisfeitas, com o objetivo de uniformizar formatos, dimensões, pesos ou outras de elementos de
construção, materiais, aparelhos, objetos, produtos industriais acabados, ou ainda, de desenhos e
projetos.”
Na área de materiais, pode-se entender padronização como sinônimo de

simplificação.
Padronização
Objetivos
a) Diminuir nº de itens no estoque;
b) Simplificação dos materiais;
c) Permite a compra de lotes maiores;
d) Diminui o trabalho de compras;
e) Diminui os custos de estocagem;
f) Maior rapidez na aquisição;
g) Evita diversificação de materiais para a mesma aplicação;
h) Obtenção de maior qualidade e uniformidade.
Padronização
Vantagens
a) Reduzir o risco de falta de materiais no estoque;
b) Permitir compra em grandes lotes;
c) Reduzir a quantidade de itens no estoque.
Codificação
Conceituação
É a representação por meio de um conjunto de símbolos alfanuméricos ou simplesmente
números que traduzem as características dos materiais, de maneira racional, metódica e
clara, para se transformar em linguagem universal de materiais na empresa.
Consiste em ordenar os materiais da empresa segundo um plano metódico e sistemático,

dando a cada um deles determinado conjunto de caracteres.
Da combinação da Codificação e Especificação obtém-se o Catálogo de Materiais da

empresa.
Codificação
Objetivo
a) Facilitar a comunicação interna na empresa no que se refere a materiais e compras;
b) Evitar a duplicidade de itens no estoque;
c) Permitir as atividades de gestão de estoques e compras;
d) Facilitar a padronização de materiais;
e) Facilitar o controle contábil dos estoques.
Codificação
Tipos
Em geral, os Planos de Codificação seguem o mesmo princípio, dividindo os materiais em
grupos e classes, assim:
a) Grupo: designa a família, o agrupamento de materiais, com numeração de 01 a 99;
b) Classe: identifica os materiais pertencentes à família do grupo, numerando de 01 a 99;
c) Número identificador: é um individualizador do material, é feito a partir de 001 a 999;
d) Digito de controle: para os sistemas mecanizados, é necessário a criação de um

dígito de controle para assegurar a confiabilidade de identificação pelo programa.
Codificação
Tipos
O sistema de codificação escolhido deve possuir as seguintes características:
a) Expansivo: deve possuir espaço para novos itens;
b) Preciso: um código para cada material;
c) Conciso: número mínimo de dígitos;
d) Conveniente: ser facilmente compreendido;
e) Simples: de fácil utilização.
Codificação
Tipos
Sistema de Codificação Decimal
00 - 000 - 000
Codificação
Tipos
Federal Supply Classification (FSC)
Grupo de Material
00 00 0000000 0
Classe de Material Nº Identificador Dígito Verificador

NI
Nº de Classe
NC
Vide Figuras 4.2 e 4.3 (VIANA, 2000, p. 97)
Codificação
Aplicação prática
Montagem de um Plano de Codificação
Vide p. 97 (VIANA, 2000)
Bibliografia
ARAÚJO, Jorge Siqueira de. Administração de compras e armazenamento. São

Paulo: Atlas, 1998.
MARTINS, Petrônio G.; ALT, Paulo Renato Campos. Administração de Materiais e
Recursos Patrimoniais. 2. ed. São Paulo: Saraiva, 2006.
VIANA, João José. Administração de Materiais – um enfoque prático. São Paulo:
Atlas, 2000.

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Faculdade de Ciências Gerenciais

O sucesso no gerenciamento de estoques depende, em grande parte, de bem classificar os

A classificação deve ser direta e simples

São materiais que devem existir em estoques para futuras aplicações.

- Materiais produtivos: material ligado ao processo de fabricação.

- Matérias primas: materiais básicos e insumos que constituem os itens iniciais.

-Produtos em fabricação: são os materiais que estão sendo processados ao longo do

1. MATERIAIS DE ESTOQUES (cont.)

- Produtos acabados: produtos já prontos.

- Materiais de manutenção: materiais aplicados em manutenção

- Materiais improdutivos: materiais não incorporados ao produto.

-Materiais de consumo geral: materiais de consumo, aplicados em diversos setores da

1. MATERIAIS DE ESTOQUES (cont.)

b) Quanto ao valor do consumo anual:

-Materiais A: materiais de grande valor de consumo;

-Materiais B: materiais de médio valor de consumo;

-Materiais C: materiais de baixo valor de consumo.

1. MATERIAIS DE ESTOQUES (cont.)

c) Quanto à importância operacional:

-Materiais X: materiais de aplicação não importante, com similares na empresa;

-Materiais Z: materiais de importância vital, sem similar e que acarreta paralisação na

2. MATERIAIS NÃO DE ESTOQUE

Estes são utilizados imediatamente.

Tipo de Demanda* Valor do

(*) Classificação por tipo de demanda (VIANA, 2000)

Material é imprescindível ao Equipamento é da linha de Material possui similar? X Y Z

Sim Sim Não Z

Sim Não Sim X

(*) Seleção p/ a classificação de

Por serem sobressalentes vitais de equipamentos produtivos, devem permanecer

Vide Figura 2.3 e 2.4 (VIANA, 2000, p. 56)

Muitas vezes, o fator tempo influencia na classificação.

Neste caso, os materiais podem ser classificados em:

a) Ação higroscópica*: ex -sal , cal virgem;

h) Colisão: ex –vidro, cristais;

Classificação devido à características físico-químicas,oferecendo risco à segurança no

Vide Norma ABNT NBR-7502 e Norma P-NB-98

a) Fazer internamente: fabricados na empresa;

b) Comprar: adquiridos no mercado;

c) Decisão de comprar ou fazer: sujeito à análise;

d) Recondicionar: materiais passíveis de recuperação

a) Permanente: materiais que necessita de ressuprimento constantes.

b) Temporária: materiais de utilização imediata e sem ressuprimento, materiais de não

As dificuldades na obtenção de materiais podem provir de:

a) Fabricação especial: envolve encomendas especiais e acompanhamentos;

b) Escassez: há pouca oferta no mercado;

c) Sazonalidade: há alteração em determinada período do ano

d) Monopólio: há um único fornecedor;

e) Logística sofisticada: transporte especial, ou difícil acesso;

f) Importações: imprecisão e/ou longo lead-time*

Quanto à dificuldade de aquisição os materiais podem ser classificados em:

a) Mercado nacional: materiais fabricados no próprio país;

b) Mercado estrangeiro: materiais fabricados fora do país;

c) Materiais em processo de nacionalização: materiais aos quais estão desenvolvendo

Periculosidade Grau de periculosidade de Determina incompatibilidade Básica. Deve ser utilizada

Fazer ou comprar Se o material deve ser Facilita a organização da Complementar para os

Dificuldade de aquisição Materiais de fácil ou difícil Agiliza a reposição de Complementar para os

FONTE: VIANA, 2000. Vide Figura 2.6 (VIANA, 2000, p. 63).

Classe B: Grupo intermediário.

Classe C: Grupo de itens menos importantes em termos de movimentação, no entanto,

Vide apostila (VIANA, 2000, p. 66-70)

Detalhada e completa, evita a compra de materiais em desacordo com as necessidades