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c
c
c
c
c
+
, //: os ENDs se realizan
con procedimientos dados por la Sección V
del BPVC
BPVC.. El personal que hace los ENDs
debe estar certificado de acuerdo con ASNT
ASNT..
674
6748
8694:
694: Ídem al ASME.
ASME.
c
:$ %%
)
% %-
;
< $
$&&
Para hacer un correcto seguimiento de la obra lo
básico que debe saberse, además de las normas
aplicables, es lo siguiente:
siguiente:
1) Deben estar indicados en planos constructivos
los tipos de soldadura, con la simbología
correspondiente:: soldaduras a tope (en cañerías y
correspondiente
recipientes serán de penetración total),
dimensiones de los catetos en las soldaduras filete
(continuas o intermitentes, y en este último caso el
largo y separación de los cordones).
cordones).
2) Debe solicitarse o reunirse la siguiente
documentación:: procedimientos de soldaduras
documentación
calificados a utilizar, soldadores calificados, tipos de
controles (inspección visual y demás ENDs).
ENDs).
c
Debe exigirse a la empresa ejecutora del trabajo que se
haga responsable de la calidad del mismo, mediante el
cumplimiento de lo indicado por la(s) norma(s) exigida(s).
Absolutamente todas la normas establecen que el
fabricante es el responsable del fiel cumplimiento de las
especificaciones, y debe contar con personal competente
y maquinaria apta para tal fin.
Pero es fundamental que al fabricante se le indique
claramente qué normas deben aplicarse, sin
ambigüedades, pues buena parte del éxito de una obra
radicará en las adecuadas especificaciones técnicas.
2) NOMENCAT A DE
AS SODAD AS A
TOPE
cc" '>'
!
' ' # "
3) NOMENCAT A DE
AS SODAD AS
TIPO FIETE
cc" '>'
!
' ' # "
4) DIMENSIONES DE AS
SODAD AS TIPO
FIETE
cc" '>'
!
' ' # "
5) AÍCES DE AS
SODAD AS A
TOPE Y FIETE
cc" '>'
!
' ' # "
!c
c&
%- ? Falta de continuidad
continuidad;; falta de cohesión (de
unión);; interrupción en la estructura física normal del material o
unión)
producto..
producto
%- ? Discontinuidad cuyo tamaño, forma, orientación,
ubicación o propiedades son inadmisibles para alguna norma
específica.. En particular, al realizar un ensayo no destructivo
específica
(END) se cataloga como defecto a toda discontinuidad o grupo
de discontinuidades cuyas indicaciones no se encuentran
dentro de los criterios de aceptación especificados por la norma
aplicable..
aplicable
cc" '>'
!
' ' # "
%%* ? espuesta o evidencia de una
discontinuidad resultante de la aplicación de un
END..
END
.%*
%%
? Proceso en el cual
se decide la severidad del estado de la parte o
pieza, luego de que la indicación ha sido
interpretada.. De la interpretación surgirá que la
interpretada
indicación es irrelevante o es una discontinuidad, y
en este último caso surgirá que es un defecto o no.
no.
Dicha evaluación lleva a decidir, entonces, si la
parte o pieza debe ser rechazada, reparada o
aceptada para su uso.
uso.
cc" '>'
!
' ' # "
1-
, ? tilización de un principio
físico en un END, como ser:
ser:
- adiografía (adiographic testing)
" - ltrasonido ( ltrasonic testing)
- Partículas magnetizables (Magnetic testing)
- íquidos penetrantes (Penetrant liquids
testing)
- Evaluación visual (Visual testing)
# - Ensayo de estanqueidad (eak testing)
- Corrientes parásitas (Eddyƞs current testing)
- Emisión acústica (Acustic emission)
cc" '>'
!
' ' # "
%%
+
%-/ En
general se clasifican como indicaciones alargadas a
todas aquellas indicaciones cuya longitud es mayor a 3
veces su ancho A: ( 3A)
A)..
%%
+
%-/
En general se clasifican como indicaciones redondeadas
a todas aquellas indicaciones cuya longitud es menor o
igual a 3 veces su ancho A: ( O 3A ).
%%
+:/ Tres o más
indicaciones alineadas aproximadamente paralelas al eje
de la soldadura, espaciadas lo suficientemente cerca
entre ellas como para ser considerada discontinuidad
única e intermitente.
intermitente.
cc" '>'
!
' ' # "
as
cc" más frecuentes que se
encuentran en las soldaduras, o que están muy
relacionadas con ellas, forman parte de los
siguientes veinte tipos:
tipos:
/ +-,/
+-,/&&
Discontinuidad del tipo de cavidad formada por gas
atrapado durante la solidificación del metal de
soldadura.. Se divide a su vez en cuatro tipos:
soldadura tipos:
cc" '>'
!
' ' # "
a) Porosidad
uniformemente
dispersa
cc" '>'
!
' ' # "
b) Porosidad
agrupada
(ƠCluster
porosityơ)
cc" '>'
!
' ' # "
c) Porosidad
alineada (Ơinear
porosityơ)
cc" '>'
!
' ' # "
7/ %
+%/
a) Inclusiones de
escoria (ƠSlag
inclusionsơ)
cc" '>'
!
' ' # "
Inclusiones
de escoria
tipo
carrileras:
cc" '>'
!
' ' # "
b) Inclusiones de
Tungsteno
cc" '>'
!
' ' # "
Croquis de soldaduras
con fusión completa
cc" '>'
!
' ' # "
Croquis de
soldadura con
fusión
%$
-
cc" '>'
!
' ' # "
5/
-%* %$
- -
-%*
+%$
-
@-
--/
Ocurre cuando el metal de soldadura no se extiende a través
de todo el espesor de la junta.
junta. El área no fundida ni penetrada
es una discontinuidad descripta como Ơpenetración incompletaơ.
incompletaơ.
Esta puede resultar de un insuficiente aporte de calor de
soldadura, diseño de la junta inapropiado (por ejemplo
demasiado espesor para ser penetrado por el arco, o chanfle
insuficiente), o control lateral inapropiado del arco de
soldadura.. Algunos procesos tienen una mayor capacidad de
soldadura
penetración que otrosotros.. as soldaduras en cañerías son
especialmente vulnerables a este tipo de discontinuidad, dado
que el lado interior es usualmente inaccesible.
inaccesible.
cc" '>'
!
' ' # "
Croquis con
penetración
completa e
incompleta
cc" '>'
!
' ' # "
Croquis con
penetración
incompleta
cc" '>'
!
' ' # "
Placa
radiográfica
con falta de
penetración
cc" '>'
!
' ' # "
9/ ! +
%A/
Ocurren en el metal base y en el metal de aporte,
cuando las tensiones localizadas exceden la
resistencia última del material
material.. a mayor parte de
las normas utilizadas consideran que las fisuras
son, independientemente de su longitud, defectos y
por lo tanto una vez detectadas deben removerse,
eliminarse..
eliminarse
cc" '>'
!
' ' # "
as fisuras pueden clasificarse en:
en:
a) Fisuras en caliente:
caliente: se
desarrollan durante la solidificación y
su propagación es intergranular
(entre granos).
granos).
b) Fisuras en frío:
frío: se desarrollan
luego de la solidificación, son
asociadas comúnmente con
fragilización por hidrógeno
hidrógeno.. Se
propagan entre y a través de los
granos (inter y transgranular).
transgranular).
Placa
radiográfica
con fisura
longitudinal
de raíz
cc" '>'
!
' ' # "
Placa
radiográfica
mostrando
tres fisuras
transversales
cc" '>'
!
' ' # "
Croquis,
algunos
mostrando
socavaduras
de cara y de
raíz.
cc" '>'
!
' ' # "
Placa
radiográfica
mostrando
socavadura
de cara
cc" '>'
!
' ' # "
Placa
radiográfica
mostrando
socavadura
de raíz.
cc" '>'
!
' ' # "
B/
%.' C/'D-'%
-
C/'D-'%
-
+%
-'--/
+"
/
Puede ser debido a una depresión en
Se produce cuando el la cara de la soldadura de filete,
metal de soldadura en disminuyendo la garganta, cuya
la superficie de la cara dimensión debe cumplir la
externa, o en la especificación dada por el proyectista
superficie de la raíz para el tamaño del filete
filete..
interna, posee un nivel
E/
-
-
$ %-
que está por debajo de +%
-
/
la superficie adyacente
del metal base.
base. Es un tamaño menor que el adecuado
para su uso, en los catetos de la
soldadura de filete
filete.. Es de índole similar
a la discontinuidad anterior
anterior..
cc" '>'
!
' ' # "
4//
+ .
/ +
-
4
, ;
$
- ;
/
Es la porción que sobresale del
metal de soldadura más allá del
límite de la soldadura o de su raíz.
raíz.
Se produce un falso borde de la
soldadura, estando el metal de
soldadura apoyado sobre el metal
base sin haberlo fundido (como que
se derramó el metal fundido sobre
el metal base).
base). Puede resultar por
un deficiente control del proceso de
soldadura, errónea selección de los
materiales, o preparación del metal
base inapropiados.
inapropiados.
cc" '>'
!
' ' # "
7/'#$%
7/'#$%
+#$-/ //
! $
+#$
-
/
Son discontinuidades planas
y alargadas en el metal Son fracturas en forma de
base, encontrándose terraza en el metal base,
normalmente en la parte con orientación
media del espesor de los
básicamente paralela a la
materiales forjados (como
lo son las planchas de acero superficie forjada.
forjada. Son
utilizadas para construcción causadas por altos
de recipientes o tanques, esfuerzos en la dirección
que se producen por del espesor que resultan del
laminado (rolado), el cual proceso de soldadura
soldadura..
es un proceso de forja)
forja)..
cc" '>'
!
' ' # "
Placa
radiográfica
con
penetración
excesiva.
cc" '>'
!
' ' # "
C/'
%
C/'
%
+
'%2-
/
Es la falta de metal de soldadura resultante de la contracción
de la zona fundida, localizada en la cara de la soldadura.
soldadura.
E/'''
'':) +GH'
E/'''
'':) +GH'?? ;
'-,'
+G//
Es definida como una porosidad alargada alineada a lo largo de
la línea central de la soldadura que ocurre a lo largo del cordón
de raíz de la soldadura.
soldadura.
74// I
$* + ? +//
74
Es definida como una porción del cordón de raíz donde una
excesiva penetración ha causado que el metal de soldadura sea
soplado hacia el interior, o puede que se descuelgue un
excesivo metal fundido. Suele presentarse como una depresión
no alargada, en forma de cráter, en la raíz.
cc" '>'
!
' ' # "
Placa
radiográfica
con
quemones:
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7449