Materiales Cerámicos

Ciencia de los Materiales I

Estudiante:

Grupo: 1CL121

Profesor: Ricardo Mon

 Introducción
● Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos no metálicos, constituidos por
elementos metálicos y no metálicos enlazados principalmente mediante enlaces iónicos y/o
covalentes. Las composiciones químicas de los materiales cerámicos varían
considerablemente, desde compuestos sencillos a mezclas de muchas fases complejas
enlazadas.

● Las propiedades de los materiales cerámicos también varían mucho debido a diferencias
en los enlaces. En general, los materiales cerámicos son típicamente duros y frágiles con
baja tenacidad y ductilidad.

● En general, los materiales cerámicos usados para aplicaciones en ingeniería pueden

clasificarse en dos grupos: materiales cerámicos tradicionales y materiales cerámicos de
uso especifico en ingeniería. Normalmente los materiales cerámicos tradicionales están
constituidos por tres componentes básicos: arcilla, sílice(pedernal) y feldespato. 
 Materiales
Cerámicos

¿Qué son?
• El producto de diversas materias primas, especialmente arcilla, que se
fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles forma de una
manera sencilla) y que al someterlo a cocción sufre procesos físico-
químicos por los que adquiere consistencia pétrea.
• Son materiales solidos inorgánicos no metálicos producidos mediante
tratamiento térmico.
• Todos ellos se obtienen al hornear materiales naturales, como la arcilla o
el caolín, junto con una serie de aditivos, como colorantes,
desengrasantes, etc., todo ello mezclado y cocido en un horno sucesivas
veces.
 Ejemplo de
Materiales Cerámicos

Las cerámicas basadas en óxidos pueden ser

estructuralmente complejas, pues incluyen sólidos
no estequiométricos y sinfines de combinaciones.
Asimismo, los ejemplos citados pueden estar o no
dopados con átomos de metales, metaloides o no
metales, lo cual modifica sus propiedades y, por lo
tanto, sus aplicaciones finales.
 • Comparados con los metales y plásticos son duros, no combustibles y no
oxidables.

• Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo

y como puntas cortantes de herramientas.

• Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento

Propiedades
térmico  y, también, eléctrico.

• Gran resistencia a la corrosión y a los efectos de la erosión que causan los

Generales de los agentes atmosféricos.

Materiales Cerámicos • Alta resistencia a casi todos los agentes químicos.

• Una característica fundamental es que pueden fabricarse en formas con

dimensiones determinadas.

• Los materiales cerámicos son generalmente frágiles o vidriosos. Casi

siempre se fracturan ante esfuerzos de tensión y presentan poca
elasticidad.
Cuadros de Aplicaciones y Funciones de los Cerámicos
 Enlace de los Materiales Cerámicos
Este tipo de enlace se da entre cuyas electronegatividades sean
Los materiales cerámicos se mantienen
diferentes. La fuerza que mantiene y da estabilidad a este enlace es de
unidos por medio de enlaces primarios
tipo electrostática siendo así los compuestos enlazados parte positiva y
sólidos. Éstos son predominantemente
negativa, catión y anión. Los cationes se mantienen unidos a los aniones
iónicos o covalentes con algunos enlaces
y la fuerza de el enlaza será proporcional a la diferencia en
mixtos que pueden incluir enlaces metálicos.
electronegatividades.

En este enlace se puede considerar que un átomo, el

electropositivo, da sus electrones de valencia y el otro, átomo
electronegativo, gana dichos electrones para así completar el
octeto. Analizando esto conforme a los orbitales atómicos
veremos que los electrones se encontraran con mayor
probabilidad en cargados hacia el átomo más electronegativo
y con una pequeña distribución en el átomo electropositivo
Estructura de los Materiales Cerámicos Cristalinos

Los Materiales Cerámicos pueden ser cristalinos, Muchas de las estructuras iónicas en las cerámicas pueden
parcialmente cristalinos o amorfos. verse como un paquete de aniones con cationes más
pequeños en los sitios intersticiales.

Los Materiales Cerámicos cristalinos presentan
cientos de estructuras cristalinas.
En algunos casos la forma más simple o correcta de
describir una estructura cristalina cerámica no
necesariamente es a través de un paquete de aniones
con cationes en los sitios intersticiales
Recuerde que las estructuras que adoptan los componentes
cerámicos están en función del radio relativo de los átomos o
iones en el compuesto y la necesidad de mantener su neutralidad
eléctrica
También es importante observar que aun cuando los cationes
ocupan estos sitios, no necesariamente llevan un factor de
empaquetamiento mayor que el de los metales.

Alúmina Uno de los materiales cerámicos que más se usan es el óxido

de aluminio, también conocido como alúmina. Este material existe
como varios polimorfos cristalinos algunos con estructuras cristalinas
bastante complejas.
Tablas de algunas estructuras
cerámicas cristalinas con la
descripción de redes y bases y
algunos ejemplos de cerámica
que adoptan formas
1. Materiales cerámicos porosos o gruesos: No han sufrido vitrificación, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la arena debido a que la
temperatura del horno es baja. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, líquidos y grasas. Los más
importantes:

o Arcilla cocida: de color rojiza debido al
óxido de hierro de las arcillas empleadas.
La temperatura de cocción es de unos
800ºC. A veces, la pieza se recubre con
esmalte de color blanco (óxido de estaño) y
se denomina loza estannífera. Con ella se
fabrican: baldosas, ladrillos, tejas, jarrones,
cazuelas, etc.
o Loza inglesa: Fabricada de arcilla
arenosa a la cual se le ha eliminado el
óxido de hierro y se le ha añadido silex,
yeso, feldespato (bajando el punto de
fusión de la mezcla) y caolín para
mejorar la blancura de la pasta. Se
emplea para vajilla y objetos de
decoración.
o Loza italiana: Se fabrica con arcilla
entre amarilla-rojiza mezclada con arena,
pudiendo recubrirse de barniz
transparente. La temperatura de cocción
ronda los1000ºC. Se emplea para fabricar
vajillas baratas, adornos, tiestos....
 

Clasificación de los Materiales Cerámicos

(Dependiendo de la naturaleza, tratamiento de las materias primas y del proceso de cocción)
  
2. Materiales cerámicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas suficientemente altas como para vitrificar
completamente la arena de cuarzo. Así, se obtienen productos impermeables y más duros.

o Gres cerámico fino: Obtenido a partir de arcillas o  Porcelana: obtenido a partir de una o Gres cerámico común: obtenido a

conteniendo óxidos metálicos a las que se le añade un arcilla muy pura, caolín, mezclada con partir de arcillas ordinarias,
fundente (feldespato) para bajar el punto de fusión. fundente (feldespato) y un sometidas a temperaturas de unos
Más tarde se introducen en un horno a unos 1.300 °C. desengrasante (cuarzo o sílex). Su 1.300 °C. Es muy empleado en
Cuando esta a punto de finalizar la cocción, se cocción se realiza en dos fases: una a pavimentos y paredes.
impregnan los objetos de sal marina que reacciona una temperatura de entre 1.000 y 1.300
con la arcilla formando una fina capa de silicio °C y, tras aplicarle un esmalte otra a
alunminato alcalino vitrificado que confiere al gres su más alta temperatura pudiendo llegar a
vidriado característico. Se emplea para vajillas, los 1.800 °C.
azulejos...

Clasificación de los Materiales Cerámicos

(Dependiendo de la naturaleza, tratamiento de las materias primas y del proceso de cocción)
 Defecto en los Materiales Cerámicos
Uno de los lineamientos principales es que se debe mantener el balance de la
1 carga ante la existencia de estos defectos

Todos los defectos puntuales descritos en esa sección ocurren en los

2 materiales cerámicos y los defectos de Schottky se presentan sólo en los
materiales con enlaces iónicos.

Las cerámicas cristalinas tienen dislocaciones; sin embargo, es difícil que

3 estás se propaguen debido a la rigidez de sus enlaces atómicos y a que los
vectores de Burgers son de mayor tamaño que en los metales. Micrografía electrónica de alta resolución de las dislocaciones de
borde en Al2O3

La naturaleza altamente unidireccional de los enlaces covalentes y las cargas

4 alternantes que se presentan en los materiales con enlaces iónicos también
impiden la propagación de las dislocaciones.

Estas propiedades brindan dureza, fuerzas compresivas y módulos elásticos

5 más altos,
Contraste de difracción de las dislocaciones en Al2O3.
 Fallas en los Materiales Cerámicos
Susceptibles a presentar fallas como muescas, grietas y poros, debido a que el esfuerzo
1 cortante que se requiere para propagar dislocaciones es alto

Los materiales cerá- micos tienden a mostrar una fuerte compresión que suprime la
2 propagación de grietas, así como una tensión débil en donde la propagación de grietas se
exacerba

La resistencia a la fractura es la capacidad que tiene un material con fallas para resistir la
3 aplicación de una carga. Cuando el factor de intensidad del esfuerzo excede la resistencia
a la fractura del material, la grieta de propaga de for- ma inestable resultando en una falla

Los materiales sensibles a las fallas muestran una distribución de resistencia que sigue la
4 estadística de Weibull

En los materiales quebradizos sólo se puede predecir la probabilidad de falla a un Un indentador de Vickers en un material frágil
5 esfuerzo determinado, pero no el nivel de esfuerzo al que el material fallará. Es por ello muestra la formación de grietas radiales con
que se requieren controles de calidad para estrechar la distribución del tamaño de las una longitud de 2c.
fallas con el fin de alcanzar su confiabilidad mecánica.
 Síntesis y
Procesamiento
Los materiales cerámicos cristalinos se funden a altas temperaturas y presentan un
comportamiento frágil a la tensión.

En consecuencia, el moldeo y el procesamiento termomecánico, ampliamente utilizados

para metales, aleaciones y termoplásticos, no pueden ser aplicados al procesar los
materiales cerámicos ni las partes hechas de polvos cerámicos.
Un polvo es un conjunto de partículas finas. Los polvos cerámicos se sintetizan mediante el
triturado y molido de los componentes cerámicos para después separar las impurezas y
mezclar varios polvos a fin de obtener la composición deseada.

Una lechada de polvo (suspensión de polvo en un líquido) se esparce por medio de una
boquilla a una cámara de aire caliente para formar aglomerados blandos en un proceso
llamado secado por aspersión.

Posteriormente, se da forma a los aglomerados mediante una variedad de procesos para

formar una cerámica verde, la cual cuenta con la forma deseada pero debe ser densificada
por medio de un tratamiento térmico de alta temperatura conocido como sinterizado o
quemado.
 Procesos para moldear los polvos cerámicos y crear objetos
útiles.
• Compactación: proceso mediante el cual se elimina la porosidad
que existe entre los aglomerados al aplicar una carga. El proceso
de compactación se puede completar en un minuto para piezas
más pequeñas; entonces, la compactación uniaxial es adecuada
para producir un gran número de piezas pequeñas y sencillas.
Muchos materiales cerámicos electrónicos y magnéticos,
herramientas de corte cermet.

• Fundición en cinta: La técnica de fundición en cinta que se

muestra en la figura 15-9 se usa para la producción de cintas
cerámicas delgadas. Con ayuda de una hoja se deposita una
lechada en un sustrato plástico. La cinta verde se somete
entonces a sinteriza- do. Muchos paquetes electrónicos
comercialmente importantes, basados en sustratos de alúmina,
al igual que millones de capacitores de titanato de bario, se
fabrican usando este tipo de proceso de fundición en cinta.
• Moldeo por escurrimiento: Esta técnica usa
una lechada acuosa de polvo cerámi- co. La
lechada, conocida como barbotina, se vacía
en un molde de yeso. Conforme el agua de la
lechada comienza a salir por acción capilar,
se forma una masa gruesa a lo largo de la
pared del molde. Cuando se ha acumulado
suficiente espesor del producto, se vacía el
resto de la lechada. También es posible
seguir vaciando más lechada en el molde
para formar una pieza sólida.
• Extrusión y moldeo por inyección: Estas técnicas
son conocidas para fabricar tubos, ladrillos, tejas
para horno y aislantes. El proceso de extrusión usa
una mezcla viscosa, de textura similar a la masa para
pan, de partículas cerámicas que contienen un
aglutinante y otros adi- tivos .Esta mezcla tiene la
consistencia de la arcilla, misma que luego se
introduce en una máquina de extrusión donde se
mezcla muy bien en un molino de amasar, se corta,
se pasa por un desaerador y finalmente se inyecta en
el dado de una máquina de extrusión, de la cual se
obtiene una forma continua de cerámica verde.
• Sinterizado: Después de la formación de
una cerámica verde, las partículas de
polvo de cerámica están en contacto
directo entre sí, pero no están enlazadas.
Las partículas se enlazan entre sí en los
puntos de contacto durante un
tratamiento térmico de alta temperatura
conocido como sinterización. La fuerza
impulsora para este proceso es la
reducción del área superficial del polvo,
ya que las superficies, con enlaces
colgantes, son regiones de alta energía
del material.
 Sílice y Silicatos
compuestos
El dióxido de silicio, o sílice, es bien conocido en la forma de cuarzo. Este mineral cristalino abunda en la naturaleza, forma gran parte
de la corteza terrestre y es el material predominante en la arena. La sílice también existe como un material amorfo que es el componente
principal del vidrio arquitectónico.

Existen compuestos de sílice y silicatos en

numerosas formas estructurales, conocidos como
polimorfos

El constituyente común de estos materiales es una

unidad molecular de SiO4 que tiene un átomo de
silicio centrado en un tetraedro de átomos de
oxigeno

Una sola unidad tendría un anión de carga 24, pero la sílice y los silicatos, tanto cristalinos como amorfos, están compuestos
de una red extendida de estas unidades tetraédricas con carga neutra, sin importar si cuentan con especies catiónicas o no.
Las formas más simples de sílice puro comparten los átomos de oxígeno en cada esquina de cada unidad tetraédrica con dos
tetraedros adyacentes, proporcionando la estequiometría requerida del SiO2
 Vidrios Inorgánicos
• Existen vidrios basados en sulfuros, fluoruros y otras aleaciones diversas, pero los basados en sílice son los que más se usan.

• Un vidrio es un material metaestable que se ha endurecido y se ha hecho rígido sin cristalizar.

• Existen muchos factores que permiten que los vidrios omitan la cristalización, pero el más importante es la combinación de una difusión de
átomos o iones limitada con una tasa de enfriamiento suficientemente rápida. Las altas viscosidades reflejan la cinética lenta de los líquidos
formadores de vidrio.

La figura 15-14 muestra un diagrama

de la densidad de un material cristalino
y amorfo en función de la temperatura.
Una fase cristalina forma el líquido a
temperatura de fusión, generando un
cambio abrupto en la densidad.
• La imagen anterior es una gráfica del coeficiente de dilatación térmica lineal de los tres polimor- fos de s ílice pura como una
función de la temperatura. Se presentan dos formas cristalinas: cuarzo y cuarzo , así como la forma vítrea conocida como sílice
fundida o vítrea. Al enfriar altas temperaturas a tasas de enfriamiento bajas, el líquido fundido se cristaliza primero como cuarzo.

• La sílice es conocida como un formador de vidrio, es decir, produce fácilmente una fase amorfa durante el procesamiento. Otros
formadores de vidrio incluyen B2O3, GeO2 y P2O5. En general, los vidrios de silicato contienen óxidos adicionales (tabla 15-
5). Los óxidos que se agregan pueden ser clasificados como productos intermedios o modificadores. Los óxidos intermedios
(como el óxido de aluminio) no forman vidrios por sí mismos, pero se incorporan en la estructura de los formadores
 Vidrios Cerámicos
Los vidrios-cerámicos son materiales cristalinos derivados de los vidrios amorfos.
Por lo general tienen un nivel considerable de cristalinidad (,70–99%). Con los
vidrios-cerámicos se puede apro- vechar su conformabilidad y densidad. Se puede
obtener un resultado de muy baja porosidad pro- duciendo una forma mediante
técnicas convencionales de conformación, por ejemplo prensado o soplado.

El primer paso para la producción de un vidrio-cerámico es asegurarse de que

no ocurra cristalización durante el enfriamiento a partir de la temperatura de
conformado. Para los vidrios basados en silicatos se puede estudiar un
diagrama de transformación de enfriamiento continuo e isotérmico, muy
parecido a los diagramas TEC y TTT para los aceros.
 Procesado de Materiales
1. Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas
barrenos, que además de ser a cielo abierto, suelen situarse en las
inmediaciones de la fábrica de arcilla.
2. Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las
diferentes materias primas que componen el material. La composición
variará en función de las propiedades requeridas por la pieza de
cerámica terminada. Las partículas y otros constituyentes tales como
aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o húmedo.
Para productos cerámicos tales como ladrillos comunes, tuberías para
alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los
ingredientes con agua es una practica común. Para otros materiales
cerámicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y
otros aditivos. 
3. Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se utilizan
mas comúnmente. 
Prensado Prensado en Seco Extrusión
4. Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se
sometieran inmediatamente al proceso de cocción, por lo
que es necesario someterlas a una etapa de secado con el
propósito es eliminar el agua antes de ser sometida a altas
temperaturas. Generalmente, la eliminación de agua se
lleva a cabo a menos de 100ºC y puede tardar tanto como
24h. para un trozo de cerámica grande.
5. Cocción: al cocer las arcillas a alta temperatura se
producen una serie de reacciones que desembocan en una
consistencia pétrea y una durabilidad adecuada para el fin
para el que se destinan. Como se ha dicho antes la
temperatura dependerá del tipo de material.
 Materiales Cerámicos para Ingeniería
• Los materiales cerámicos tienen una gran variedad de
aplicaciones que van desde la alfarería, fabricación de
materiales para la construcción (ladrillos, azulejos, loza,
etc.), hasta aplicaciones a elevadas temperaturas,
materiales refractarios, aplicaciones eléctricas y
electrónicas como materiales aislantes, substratos
semiconductores, imanes, materiales ferro-eléctricos o
piezoeléctricos, etc., y finalmente como materiales que
conjugando estas propiedades permiten su aplicación
industrial por su elevada tenacidad.

• Debido a diversidad de materiales y las diferentes Estructuras cerámicas sillico-aluminosas.

aplicaciones a las que pueden destinarse, el estudio de Estructuras cerámicas no cristalinas.
los mismos se abordará siguiendo la clasificación Porcelanas.
siguiente, que sin obedecer a ningún tipo de material o Cerámicas eléctricas y magnéticas.
aplicación específica siguen una secuencia lógica en su Cerámicas tenaces.
exposición:
 Ejemplos de aplicación de los Cerámicos en la vida
cotidiana
1. Existen numerosos productos cerámicos de uso especializado
o casero:
• Ladrillos, tuberías, tejas, suelos de apartamentos
• Radiadores de gas, revestimiento de hornos.
• Utensilios de cocina: cuchillos, azulejos, vajillas.
• Cerámica técnica-avanzada: protección balística, blindaje de
vehículos, implantes biomédicos, azulejos cerámicos del
transbordador espacial.
 Ejemplos de aplicación de los Cerámicos en la vida
cotidiana
• Medicina
Las cerámicas, específicamente los óxidos de titanio y circonio, pueden utilizarse como biomateriales en la suplantación de piezas dentales
y huesos.

• Mecanizado
Algunos materiales cerámicos son extraordinariamente duros, por lo que se destinan para fabricar taladros y herramientas de corte, con los
cuales se mecanizan, cortan y moldean metales u otros sólidos. Asimismo, suelen ser materiales abrasivos, con los cuales se pulen diversas
superficies.

• Motores eléctricos
Los motores eléctricos están compuestos de imanes hechos a base de cerámica ferrita.

• Óptica
Existen materiales cerámicos que tienen propiedades fosforescentes, y por lo tanto se utilizan en dispositivos electrónicos para producir
luces LEDS.

• Aislantes
Al ser malos conductores del calor o la electricidad, se utilizan como aislantes por ejemplo en contenedores alimenticios para mantenerlos
calientes por mayor tiempo, o en transformadores y generadores eléctricos para controlar los altos voltajes.
 Ejemplos de aplicación de los Cerámicos en la vida
cotidiana
• Medicina
Las cerámicas, específicamente los óxidos de titanio y circonio, pueden utilizarse como biomateriales en la suplantación de piezas dentales
y huesos.

• Mecanizado
Algunos materiales cerámicos son extraordinariamente duros, por lo que se destinan para fabricar taladros y herramientas de corte, con los
cuales se mecanizan, cortan y moldean metales u otros sólidos. Asimismo, suelen ser materiales abrasivos, con los cuales se pulen diversas
superficies.

• Motores eléctricos
Los motores eléctricos están compuestos de imanes hechos a base de cerámica ferrita.

• Óptica
Existen materiales cerámicos que tienen propiedades fosforescentes, y por lo tanto se utilizan en dispositivos electrónicos para producir
luces LEDS.

• Aislantes
Al ser malos conductores del calor o la electricidad, se utilizan como aislantes por ejemplo en contenedores alimenticios para mantenerlos
calientes por mayor tiempo, o en transformadores y generadores eléctricos para controlar los altos voltajes.
vide
 Conclusión
• Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos, no metálicos
formados por elementos metálicos y no metálicos unidos
primariamente mediante enlaces iónicos y/o covalentes.
• En general, la mayoría de los materiales cerámicos son típicamente
duros y quebradizos con poca resistencia a los impactos y a la
ductilidad.
• Los cerámicos cuentan con importantes propiedades eléctricas y
térmicas con importantes aplicaciones en la industria.
• Los vidrios son productos inorgánicos cerámicos de fusión que se han
enfriado hasta un sólido rígido sin cristalización.
• Tienen propiedades especiales como transparencia dureza a la
temperatura ambiente y excelente resistencia a la mayoría de los
ambientes.
• Los materiales cerámicos desempeñan una función determinante en
una amplia gama de tecnolo- gías relacionadas con la electrónica, el
magnetismo, la óptica y la energía.
• Las cerámicas cristalinas contienen dislocaciones, pero la mayoría de las
cerámicas policristalinas no se deforman plásticamente. Las fallas como
grietas y los poros determinan el desempeño mecánico de los materiales
cerámicos, ya que limitan su capacidad para resistir las cargas de tensión.
• El procesamiento de los materiales cerámicos por lo general se lleva a cabo
mediante compactación y sinterizado. En aplicaciones especializadas se utiliza
la compactación isostática, el prensa- do en caliente y el prensado isostático
en caliente (PIC), especialmente para obtener niveles más altos de
densificación.
• Las cerámicas cristalinas contienen dislocaciones, pero la mayoría de las
cerámicas policristalinas no se deforman plásticamente. Las fallas como
grietas y los poros determinan el desempeño mecánico de los materiales
cerámicos, ya que limitan su capacidad para resistir las cargas de tensión.
 Bibliografía
• Libro de texto, Ciencia e Ingeniería de Materiales, séptima edición
• Shiver & Atkins. (2008). Química Inorgánica. (Cuarta edición). Mc Graw Hill.
• Wikipedia. (2020). Ceramic. Recuperado de: en.wikipedia.org
• Chris Woodford. (01 de septiembre de 2019). Ceramics. Recuperado de: explainthatstuff.com
• Barry Carter & M. Grant Norton. (2007). Ceramic Materials Science and Engineering. Springer.
• Dr. Ian Brown. (2020). What are Ceramics? Recuperado de: sciencelearn.org.nz
• http://pelandintecno.blogspot.com/2013/02/materiales-ceramicos-propiedades.html
• https://es.wikipedia.org/wiki/Material_cerámico
• https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/1464947174/contido/62_materiales_cermicos.html
• https://www.iim.unam.mx/mbizarro/Materiales%20ceramicos.pdf