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Válvulas

Las válvulas son dispositivos mecánicos utilizaos para


controlar los fluidos en un sistema de tuberías. Actúan
abriendo, cerrando u obturando parcialmente el flujo del
fluido. Los tipos principales de válvulas industriales se que
clasifican de la siguiente forma

 Aislamiento: interrumpen totalmente el flujo.


 Retención o check: imposibilitan el retorno del fluido.
 Regulación: modifican el flujo en cuanto a cantidad, desviarlo, mezclarlo o
accionarlo de forma automática.
 Seguridad: se utilizan para proteger equipos y personal contra la sobre
presión.
 
 Válvulas de aislamiento
Las válvulas de aislamiento, como se ha mencionado anteriormente,
interrumpen totalmente el flujo, siendo pues de todo o nada. Este tipo de
válvula es también llamada válvula de cierre, interrupción o bloqueo. Estas
pueden ser de funcionamiento lineal o rotatorio
 Válvulas de retención o check
Las válvulas de retención se accionan por la propia presión del fluido permitiendo
su paso pero no su retroceso. Son válvulas unidireccionales que abren en una
dirección pero cierran en la otra. En este proyecto se usaran las válvulas de disco
(figura 3). Se sitúan en las salidas de los reactores y en lazos de algunas válvulas
de control pero cuando se utiliza el by-pass, que no retroceda el fluido por la
línea principal de paso.
 Valvulas de regulación

También llamadas válvulas de control, las válvulas de regulación son aquellas que
modifican el flujo del sistema. Estas pueden ser utilizadas para modificar la
presión del fluido mediante reducciones o expansiones de las condiciones de
fluido, pueden mezclar corrientes o separar una corriente en dos (3 vías), o
puede estar enlazadas a un sensor y actuar según el valor un parámetro del
proceso (PID). En este proceso se han utilizado una válvula de expansión situada
en la línea de recirculados. Esta válvula se puede observar a continuación.
  Válvulas de seguridad
Las válvulas de seguridad son dispositivos empleados para evacuar el caudal del
fluido necesario de tal forma que no sobrepase la presión máxima definida para
el equipo o recipiente. Estas válvulas, también conocidas como válvulas de alivio
de presión, son accionadas por el fluido que previene la sobre presión en los
recipientes presurizados, líneas y otros equipos. Suelen estar diseñadas en
ángulo de 90° para facilitar la evacuación del fluido del sistema. Por lo tanto se
situarán en los recientes o equipos a presión para evitar sobrepresiones. En la
Figura 5. Se puede ver una válvula de seguridad.
 En qué tipos de equipos se usa una válvula de seguridad?
Este tipo de mecanismos puede encontrarse en todas las instalaciones que
contengan fluidos con posibilidad de llegar a una presión excesiva, tanto en el
ámbito doméstico como en el industrial. En este sentido, podemos encontrar en
nuestras casas elementos tan habituales como válvulas de seguridad para calderas y
equivalentes, como una válvula de alivio para agua.  En el primer caso, uno de los
principales objetivos es evitar que el agua llegue a una temperatura superior a la de
ebullición y que produzca un vapor que aumente la presión de manera que pueda
explotar. En el caso de que esta se incremente porque el fluido encerrado tenga un
aumento térmico excesivo, es indispensable que el  fluido vaya a un lugar exterior
visible, para que puedan detectarse posibles problemas. Finalmente, hay que tener
en cuenta que estas válvulas son usadas también para controlar procesos que tienen
lugar dentro de un mismo sistema. De esta manera, pueden conseguir que los
fluidos lleguen a un punto concreto haciendo los cambios de presión oportunos. En
definitiva, podemos decir que las válvulas de seguridad, como las válvulas de
seguridad para calderas, son un elemento indispensable en todos aquellos sistemas
por los que circulen fluidos como gases o el agua. Su instalación es una garantía de
que cualquier cambio en la presión no acabe originando una explosión con
consecuencias muy negativas para la instalación.
 Qué criterios de selección se deben considerar para su compra?
Para escoger que válvulas se utilizan en el proceso se ha tenido en cuenta unos
criterios mínimos:
 Tipo de válvula a utilizar según flujo y uso
 Material de la válvula
 Tipo de conexiones
 Rango de presión de operación
 Diámetro nominal
 Elementos de control
Según el flujo se ha adaptado las válvulas en las líneas de gases o fluidos
líquidos. En el caso del material, se define el mismo que el de las tuberías en el
que están, así como el diámetro nominal. Los elementos de control pertenecen a
los lazos ya descritos en el apartado
 
 ¿Cómo funciona una válvula check y en qué casos se usa este tipo de válvula?
una válvula check es un tipo de válvula que permite al fluido fluir en una dirección pero
cierra automáticamente para prevenir flujo en la dirección opuesta (contra flujo). Las
válvulas check son necesarias si existe el riesgo de un contra flujo de condensado. Por
ejemplo, cuando una trampa descarga a una línea común de condensado, existe
potencialmente el riesgo de contra flujo del condensado que es descargado por las otras
trampas, por lo que por regla se debe instalar una válvula check. Prevenir el contra flujo
es importante ya que no solo puede disminuir la eficiencia de calentamiento del proceso,
si no que también podría dañar las trampas de vapor. Por otra parte, cuando solo existe
una sola tubería de descarga y no se encuentra sumergida en ningún punto, casi no existe
la posibilidad de contra flujo, por lo que no se requiere de una válvula check. válvulas
check pueden prevenir el golpe de ariete ocasionado por un flujo pulsante de condensado
a baja temperatura en una tubería de recuperación de condensado. 
Las válvulas check previene el contra flujo , pero no la contrapresión. No es posible el
descargar condensado de baja presión en una línea de alta presión. Aun si una válvula
check es instalada después de una trampa de vapor, el condensado no fluirá si la presión
aguas arriba de la trampa es menor que la de aguas abajo de la trampa.
Adicionalmente, se debe prestar atención que si se encuentra instalada una válvula check
a la salida de una trampa que este operando bajo una extrema baja presión diferencial, la
válvula check por si misma se vuelve un punto de resistencia (Ej. De igual manera la
válvula check tiene una caída de presión), lo que significa que es necesario calcular
cuidadosamente la caída de presión.

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