ACERO CORRUGADO

 El acero corrugado o varilla corrugada es una clase de acero laminado

diseñado especialmente para construir elementos estructurales de
hormigón armado.
 Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que
mejoran la adherencia con el hormigón, y poseen una gran ductilidad, la
cual permite que las barras se puedan cortar y doblar con mayor facilidad.
 Corrugas: Las corrugas son estrías, resaltos o nervaduras discontínuas y
no paralelas al eje longitudinal de la barra.
 Aletas: Las aletas son resaltos continuos, paralelos al eje longitudinal de
la barra y diametralmente opuestos.
 Núcleo: Es la parte de la barra no afectada por las corrugas ni por las
aletas
 NTP: 341.031
Grado 60 en fierro corrugado
 COMPOSICION QUIMICA

 Los límites especificados para la composición química,

referida al análisis de colada, y los valores admisibles en
el análisis de producto se indican en la siguiente tabla.
 El fabricante debe comprobar la composición química
sobre producto, cuando se solicite expresamente en el
pedido.
 ADHERENCIA

 El fabricante de las barras tiene que tener un certificado

de homologación de la adherencia emitido por un
laboratorio de ensayo acreditado por una entidad de
acreditación designada. El ensayo de adherencia se debe
efectuar según la Norma UNE 36740.
 DENOMINACION: Fierro Corrugado ASTM A615-
GRADO 60
 DESCRIPCION: Barras de acero rectas de sección circular,
con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
 NORMAS TECNICAS:
Composición Química, Propiedades Mecánicas y
Tolerancias dimensionales:
- ASTM A615 Grado 60
- Norma Técnica Peruana 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 BENEFICIOS
 1. Para las viviendas y construcciones en el Perú, ofrecen gran seguridad
frente a los sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento
Nacional de Edificaciones del Perú y son fabricadas con la más avanzada
tecnología, bajo un estricto control de calidad.
 2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto
haciendo que las construcciones sean más fuertes.
 3. Los Aceros, asegura que el 100% de las barras tengan el peso y
medidas exactas.
 4. Todas las barras están identificadas con el diámetro y la marca de
Aceros lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en las
construcciones.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES
 DIAMETRO DE DOBLADO
 Las barras de acero se deben doblar por diferentes motivos, por ejemplo, para
formar los estribos. Estos dobleces deben tener un diámetro adecuado para no
dañar el acero Por esta razón, el Reglamento de Construcción especifica
diámetros de doblez (D) mínimos que varían según se formen dobleces a 90º,
135º ó 180º.
IDENTIFICACION
 CONCLUSIONES

 Cuando se almacene el acero, debe evitar que tenga contacto con el

suelo. Se le debe proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que
se oxide, cubriéndolo con bolsas de plástico.
 Las barras de acero corrugado una vez dobladas no deben
enderezarse, porque las barras solo se pueden doblar una vez. Si hay
un error desechar el material.
 No se debe soldar las barras para unirlas. El soldado altera las
características del acero y lo debilita.
* Si una barra se encuentra poco oxidada, puede ser
usada en la construcción. Se ha demostrado que el óxido,
en poca cantidad, no afecta la adherencia al concreto.
* Un acero oxidado no puede ser utilizado cuando sus
propiedades de resistencia y de peso se ven disminuidas.
Para determinar si podemos utilizar el acero debemos
seguir los siguientes pasos:
Verificar que el óxido es superficial solamente.
Limpiar el óxido con una escobilla o lija.
Verificar si el fierro mantiene el peso mínimo que exige
la norma
 
DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL DE
CONSTRUCCIÓN:

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN:
 La corrosión es la mayor desventaja de los Aceros ya que el hierro se oxida consuma
facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales que posibilitan
el progreso de la oxidación hasta que se consume la pieza por completo.
COSTO DE MANTENIMIENTO.-
 Al estar expuestos al agua y al aire y por consiguiente, deben pintarse periódicamente.

COSTO DE LA PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO

 sus resistencias se reducen considerablemente durante los incendios.
 USOS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES
En la construcción de puentes o de edificios:
Sirve para armar el hormigón, reforzarlos cimientos, transportar el agua, el
gas u otros fluidos.
Permite igualmente formar el armazón de edificios, sean estos de oficinas,
escuelas, fabricas, residenciales o polideportivos.
También  vestirlos (fachadas, tejados)
Es el elemento de la arquitectura y de la estética de un proyecto.

En la energía:
El petróleo y la industria nuclear requieren infraestructuras, equipos y redes
de conductos de fluidos muy específicos.

En el sector de la automoción

En la comunicación