Procesos industriales

Profesor: Kevin Pérez Salinas

1
2
Proceso productivo del cobre

3
 SOPORTE PRIMARIAS SOPORTE
PLANIFICACION MINA PLANTA VENTAS
PERFORACION CHANCADO APILAMIENTO CATODOS
GEOLOGIA
ROM LIXIVIACION VENTAS
GEOTECNIA TRONADURA

PLANIFICACÓN SX - EW SERVICIO AL
CARGUIO CLIENTE

METALURGIA
TRANSPORTE

I&D

Fuente: Miguel Calvo F.

Superintendente de geología
Zaldívar, Antofagasta Minerals

4
 PROCESO DEL COBRE
DESCUBRIMIENTO 3
1 - EXPLORACIÓN
2 - PERFORACIÓN
3 - MODELAMIENTO
4 - PLANIFICACIÓN

PRODUCCIÓN:
• LP: PERFORACIÓN IN-FILL (SONDAJES, GEOLOGÍA,
MODELOS RECURSOS, RESERVAS, LOM)
• CP: MAPEO/MUESTREO GEOLÓGICO POZOS DE
TRONADURA
LABORATORIO, MODELO PRODUCCIÓN
• TRONADURA
• GRADE CONTROL: TORRE MUESTREO / CONCILIACIÓN
• LIXIVIACIÓN EN PILAS
• EXTRACCION POR SOLVENTE (SX)
• RECUPERACIÓN EN CÁTODOS DE ALTA LEY (EW)
• EMBARQUE DEL PRODUCTO
• TERMINO EXTRACCIÓN
• PROCESO DE EXTRACCIÓN CU EN PILAS
• ETAPA DE CIERRE

•
5
Proceso de descubrir un yacimiento

6
EXPLORACIÓN: GEOLOGÍA DE SUPERFICIE

7
PERFORACIÓN

8
¿Qué buscan en la exploración?

9
 N

N S
Descubrimiento
3000 1952
Producción
1915 Descubrimiento
1963 Descubrimiento
CHUQUI NORTE
NORTE

1990 Descubrimiento
S
RT

1999 Descub.
RT

RT SUR

2500 2000 Descub.

M M NORTE
MINA SUR
1996

M M SUR
CHUQUI CENTRAL

GENOVEVA

OPACHE
1800

TOKI
MM

1200
30 Km 10

SOBRECARGA ÓXIDOS SULFUROS SECUNDARIOS / PRIMARIOS

CAMPAÑAS EN CMZ
EXPLORACION & INFILL DRILLING
• MODELO
GEOLÓGICO
Todo el Depósito
3.1 Km Este
2.8 Km Norte
1.560 m altitud

• MALLA
PERFORACIÓN
Infill Ox- Sul
Secundarios:
Regular de 50x50
m
Max 70x70
Sulfuros Primarios:
Regular 70 x 70
Max 100x 100

• MODELO RECURSOS
4.00 Km ESTE
2.45 Km NORTE
1560 m ELEVACION
(3710- 2150 msnm)
11
Modelamiento geológico

12
MODELAMIENTO RECURSOS

CATEGORIZACION RECURSOS
PLANTA- 2915

Block: Cut
< 0.200 SECCIÓN 22.000 - N TCu
0.200 - 0.300
0.300 - 0.400
0.400 - 0.500
0.500 - 0.600
0.600 - 0.700
0.700 - 0.800
0.800 - 1.000
1.000 - 2.000
> 2.000

Cota 2915 13
Topo dic_2013
DISEÑO DEL PIT -
2016

E-6A

Circunvalación Escondida N
Norte
E-9B

E-6B
E-10B

E- 9B1
E-9A

E-10C E-9C

E-11 14
Planificación del rajo

15
OXIDO
MIXTO SUPERIOR
MIXTO INFERIOR
PRIMARIO

16
17
LITOLOGÍA DEL DEPÓSITO
LEYENDA

GRAVAS

N Tt
PORFIDO LLAMO TARDÍO

BRECHAS HIDROTERMALES

PORFIDO LLAMO MINERALIZADO

Kr ANDESITA Fm A. VICTORIA

Pz Sup -Tr COMPLEJO PALEOZOICO(ZPY)

Fm. La Tabla, Fm. Agua Dulce
Intrusivos.

18
ALTERACIÓN

LEYENDA
ARGILICA
N CUARZO - SERICITICA

CLORITICA
Eo-Mio
SILICEA

BIOTITICA

POTASICA-BIOTITICA

 QTZ-SERICITA ES LA PRINCIPAL ALTERACIÓN

ASOCIADA A MINERALIZACIÓN, SE EMPLAZA EN
TODAS LAS UNIDADES Y PRINCIALMENTE EN EL
PORFIDO LLAMO.

 SILICIFICACIÓN Y QTZ-SERICITA ALTERACIONES

BIEN DESARROLLAS EN EL PÓRFIDO ZALDIVAR.

 ALTERACIÓN BIOTÍTICA Y BIOTÍTICA-CLORÍTICA

ESTÁN PRESENTES PRINCIPALMENTE EN LAS
ANDESITAS Y AREALMENTE MAS
DESARROLLADAS.

19
 Estados de alteración y mineralización
GENERACION DE VETILLAS
ETAPA ALTERACIÓN MINERALIZACIÓN OBSERVACIONES
PROGRESIÓN

Biotítica pervasiva 1° Vetillas Bio - Mag Desarrollo de Brechas Qz - Bio -

Py - Cpy - Mo - Mag - Bo en vetillas Kfato - Anh - Cpy
TARDIMAGMÁTICA
preferentes 70%
Potásica 2° Vetillas Qz discontínuas
Altearción propilítica
Propilítica 3° Vetillas Qz - Fel c/Sulfuros
dominante clorita.
Desarrollo de cuerpos de
1° Vetillas de Qz- Ser Ø mm - cm, Py - Cpy Mo en diseminado vetilas
Cuarzo-Sericítica brechas hidrotermanles con
s/halo alteración. y suturas
matriz Py- Ser- Clo

2° Vetillas de Qz c/halo Clor - Ser, Py - Cpy Esf en vetillas y Presencia de alteración argílica
HIDROTERMAL Ø mm - cm diseminada avanzada con diásporo
Propilítica
3° Vetilla de Qz c/halo Ser Alteración propilítica se
sobreimpone a Biotítica
4° Vetiilas de Qz tardío Py - En

Zona Lixiviada: óxidos y Sulfatos

de Fe (Hem-Goe- Jar), turquesa
Cao - Mont - Alu, como
SUPÉRGENA Argílica Zona öxidos: sulfatos- silicatos- minerales de alteración
fosfatos- hidróxidos de Fe-Mn principales
c/Cu
Sulfuros Secundarios: Cc - Cv
NOMENCLATURA
Anh = a nhi drita ; Alu = a l unita ; Bi o = bi oti ta ; Cao = ca ol ín; Cl o = cl ori ta ; Fe l = fel des pa to; KFa t = fel des pa to potá s i co; Go = goe thi ta ; He = hema ti ta ; Ja = ja ros i ta ; Mont =
montmoril l oni ta ; Qz = cua rzo; Ser = s eri ci ta 20
Bo = bornita ; Cpy = ca l copi rita ; Cc = ca Lcos i na; Cv = covel i na; En =e na rgi ta ; Es f =e s fa l eri ta; Fe = Fi erro;Ma g = ma gneti ta ;
Mo = Mol i bdeni ta ; Py = pi ri ta ; Tur = Turque s a
Sistemas estructurales

21
 Mineralización de CMZ
A`

3500 m.s.nm

0 2700 m.s.nm
250 500 m

LEGEND
• LA MINERALIZACION HIPOGENA ESTA ASOCIADA ZONA LIXIVIADA
PRINCIPALMENTE AL PORFIDO LLAMO.
ZONA OXIDACIÓN
• ENRRIQUECIMIENTO OCURRE EN TODAS LAS Eo-Mio ZONA SECUNDARIA
UNDADES DE ROCA Y ALTERACION. ZONA MIXTA SECUNDARIA-PRIMARIA
ZONA PRIMARIA
• LAS ZONAS DE ENRRIQUECIMIENTO PRESENTAN UNA
ORIENTACIÓN NE-SW ABIERTO HACIA EL NORESTE.
22
 Zonas de mineralización
ZONA GEOMETRÍA MINERALIZACIÓN TEXTURA ALTERACIÓN
Argílica débil a moderada; relictos
LIXIVIADA Potencia 50 -250 m. He - Ja - Go - Tur pátina - vetillas - diseminado
de Qz - Ser - Bio.
Al NE (zona de pófidos): Bro - ant -
Potencia media 90 m; elongado Cris.
vetillas - fracturas y en Cuarzo Sericítica - Biotítica -
ÓXIDOS NE-SW; area de 2 x 1.5 Km; abierto Al SW (andesita): Cri - Wad - Bro -
reemplazo de fenocristales Propilítica
al SW. Ten - Neo; hacia su base Cup- Cu
nat
Hacia el techo: Py - Cc - Dju - Dig -
Potencia 40-250 m; elongado NE-
Esf - Cpy - Mol. vetillas - diseminado - reemplazo - Cuarzo Sericítica - Biotítica -
SULFUROS SECUNDARIOS SW; area de 2.5 x 1.5 Km; perfil
Hacia la base: Py - Cpy - Cv - Mag - recubrimiento Propilítica
tipo cuña abierto al NE.
Bor
Potencia media 50 m; elongado
recubrimiento y reemplazo Biotítica - Cuarzo - Sericítica -
SULFUROS MIXTOS NE-SW; area de 1.5 x 1 Km; abierto Py - Cpy - Cv - Bo - Mag
puntual Potásica
al SW.
Potencia 250 - 350 m; elongado
vetillas - stock works - menor
PRIMARIO NE-SW; area de 2.0 x 0.8 Km, perfil Py - Cpy - Mag - Mo - Bo - Biotítica - Potásica - Clorítica
diseminado
tipo cuña, abierto al NE.
NOMENCLATURA
Anh = anhidrita; Alu = alunita; Bio = biotita; Ca = calcita; Cao = caolín; Clo = clorita; Fel = feldespato; KFat = feldespato potásico; Go = goethita; He = hematita; Ja = jarosita; Mont =
montmorillonita; Qz = cuarzo;
Ser
Ant == sericita
antlerita; Bo = bornita; Bro= brochantita; Cpy = calcopirita; Cc = calcosina; Cha = chalcantita; Cup = cuprita; Cu nat = cobre nativo; Cv = covelina; Cri = crisocola; Dig = digenita; DJu = djurleita;
En =enargita; Esf =esfalerita; Fe = Fierro;Mag = magnetita; Mo = molibdenita; Neo = Neotocita; Py = pirita; Ten= tenorita; Tur = turquesa Wad = Cobre negros 23
Vista de zonación

JAR
HM HM PORTEZUELO FAULT

JAR
CC + PY - CPY JAR + Ox. Cu

PORTEZUELO FAULT PORPHYRIES ANDESITES

MIRANDO AL NE

24
Minerales presentes en CMZ

25
 Geología a corto plazo
OBJETIVOS

En lo concerniente a la operación mina, el trabajo de

Geologia de Corto Plazo (Grade Control), esta enfocado a
generar las zonas minerales a extraer y asegurar la ley
mina programada, minimizando las perdidas por
dilución y malas asignaciones durante la extracción.

ACTIVIDADES:
• Muestreo
• Apoyo de Muestrera – Laboratorio Químico
• Geologia de Pozos ; Frentes de Carguío y Pared Bancos
• Base de Datos 26

• Torre de Muestreo
 Perforación y muestreo
Las mallas son diseñadas por Geomensura,
acorde al sector que se va a perforar y bajo
parámetros entregados por el departamento
Perforación y Tronadura.
Esta malla es marcada en terreno o ingresada
Sistema Dispatch (Despacho Mina) para MALLA PERFORADA
visualización y control vía GPS en maquinas
de perforación.

Pozos perforados

27

GEOMENSURA
MUESTREO
Métodos de muestreo

RESULTADO

28
 HORNOS

Laboratorio Químico

CHANCADOR RHINO

Muestrera

DIVISOR ROTATORIO PULVERIZADORES PULPAS

ANALISIS
QUIMICO
SECUENCIAL
DE COBRE
29
 Una vez identificadas las muestras y
antes que ingresen a la Muestrera se
obtiene una muestra para Mapeo
geológico.
El mapeo geológico es realizado por el geólogo e
ingresando los datos en un equipo. El mapeo geológico
de cada pozo de tronadura incluye tipo de compósito,
litología, alteración y mineralización.

ACQUIRE Luego es descargado directamente a la base de

datos.

Se trabaja con :
Software Vulcan
CALCULO LEYES Avances diarios levantados por topografía.
MINA Marcaciones generadas por geología. 30
Triangulaciones por bancos.
Gráfica de la mina

31
 POLIGONOS DE LOS DISTINTOS MATERIALES
OA/OM/OB/LASTRE ESTO SE ENTREGA A OPERACIONES MINA

CORTES CATEGORIZADOS

32

DISPATCH
CORTO PLAZO INTEGRADO A DISPATCH
ESTE MODULO PERMITE ENTRE OTRAS COSAS:
• TRABAJAR LA INFORMACION EN TIEMPO REAL
• AUTOMATIZAR EL CONTROL DE CALIDAD EN LA
EXTRACCION
• CONTROLAR LA DILUCION Y LAS MALAS
ASIGNACIONES
• ASIGNAR LA LEY A CADA CAMION CARGADO
• TRABAJAR CON LOS INVENTARIOS DE LAS ZONAS
MINERALES
• CONCILIAR LA LEY MINA VERSUS LA LEY PLANTA

PARA QUÉ HACEMOS ESTO?

• TODO ESTE PROCESO AUTOMATIZADO, ES PARA MINIMIZAR LA

INTERVENCION HUMANA Y EVITAR LAS PERDIDAS Y DILUCIONES DEL
MATERIAL QUE SE EXTRAE DESDE LA MINA.

• ESTE SE DEBE IR A CADA ASIGNACIÓN EN LA CANTIDAD CALCULADA Y DE

ACUERDO CON EL PROGRAMA QUE SE ENTREGA A CADA EQUIPO
DIARIAMENTE 33
TORRE DE MUESTREO
Muestreador automático correa No-6. Es un equipo de muestreo sistemático con corte de
muestra cada 10 minutos, ubicado después de los chancadoras secundarios cuyo objetivo es
validar la ley del material alimentado a Chancado Primario y además genera el espejo para
las conciliaciones con los modelos de bloques de Reservas Corto Plazo.

Se obtienen muestras de hasta 90 Kg por cada turno de 12 horas. Este sistema debe
sercertificado 3 años.

34
Variabilidad Geológica - Metalúrgica
del Recurso Mineral

“EL YACIMIENTO, RESERVAS Y MINERAL A PLANTA, SON HETEROGÉNEOS”

“LA NATURALEZA DEL MINERAL ES CAMBIANTE EN EL TIEMPO”

ALTERACIÓN OCURRENCIA IMPUREZA POROSIDAD

VARIABILIDAD
COMPORTAMIENTO
METALÚRGICO

ESPECIES
LEYES
LITOLOGÍA MINERALES Y DUREZA
ABUNDANCIA COBRE

35
 CONCEPTO MODELO GEOMETALURGICO
DATOS ANALISIS INFORMACION CONCLUSIONES MEJORAMIENTO

MODELO
MODELO
MODELO POTENCIAL
CARBONATO MODELO
MODELO GEOLOGICO DE
CONSUMO PERMEABILIDAD FINOS-
DE ÁCIDO CHANCABILIDAD

MODELO
MODELO
RECUPERACION
ARCILLAS
DE COBRE
MODELO GEOMETALURGICO

GEOMETALURGIA

Geología
Metalurgia

Geometalurgia

Operaciones Operaciones
36
Mina Planificación Corto Plazo Geotecnia Planificación Largo Plazo Planta
 SOPORTE PRIMARIAS SOPORTE
PLANIFICACION MINA PLANTA VENTAS
PERFORACION CHANCADO APILAMIENTO CATODOS
GEOLOGIA
ROM LIXIVIACION VENTAS
GEOTECNIA TRONADURA

PLANIFICACÓN SX - EW SERVICIO AL
CARGUIO CLIENTE

METALURGIA
TRANSPORTE

I&D

37
38
Labor

39
Explotación en un mes (abril)

40
Explotación en un mes (junio)

41
Explotación en un mes (septiembre)

42
Diseño de mina a rajo abierto

 Los bancos de ésta tienen una altura de 15 metros y sus ángulos generales de
talud varían entre 48 y 53 grados. Las rampas tienen un ancho de 30 metros.

BORDE DE
BANCO

CARA DE
BANCO

PIE DE
BANCO

ANGULOS
DE TALUD

43
Técnicas de perforación

 La perforación en minería cumple dos funciones

principales:
 Hacer pozos de tronadura, para luego cargarlos
con explosivos y provocar una explosión dentro
del pozo, fracturando la roca virgen, para
facilitar el carguío del material a remover.
 Determinar tipos de minerales y calidades de
leyes, mediante un sistema de muestreo del
material perforado (detritus).

44
Técnicas de perforación

 La perforación se produce por una herramienta llamada tricono.

 La parte principal que contiene un tricono son los insertos, que es el que en
realidad perfora, eso nos quiere decir que, de nosotros es la responsabilidad
del rendimiento de este elemento tan esencial.
 En la actualidad existen muchos diseños de insertos, cada uno para un tipo de
terreno determinado y una función diferente.

45
Factores a considerar en la perforación

 El tricono logra perforar mediante dos fuerzas aplicadas

directamente sobre él que son:
 Empuje (pull-down)
 Rotación
 El empuje tiene la facultad de fracturar la roca virgen y
la rotación de triturarla.
 Para poder remover el material ya perforado, lo
logramos evacuar con aire (proporcionado por un
compresor), el cual es llamado barrido y nos permite
recuperar el material removido llamado detritus para su
posterior análisis químico y determinar el tipo de
material y sus leyes.
 Al iniciar el pozo es de vital importancia el control de las
paredes del pozo por posibles derrumbes y lo logramos
mediante inyección de agua llamándolo empate, el agua
también permite un control efectivo de la emanaciones
de polvo.

46
Perforadora Atlas Copco
• Equipo de Perforación de Gran
Diámetro (9 7/8” a 10 5/8”).

• Hay versiones en Single Pass y Multi

Pass.

• Su peso es de 90 Ton.

• Su Rendimiento es de 50 Mts/hrs.

• Valor comercial MUS$ 3.200.

47
Perforadora Drill Tech D90KS
• Equipo de Perforación de Gran
Diámetro (12 ¼ a 13 ¾).

• Versión Single Pass.

• Su peso es de 120 Ton.

• Su Rendimiento es de 30 Mts/hrs.

• Valor comercial MUS$ 3.200.

48
Perforadora Atlas Copco Roc L8
• La Perforación de Precorte se realiza
para definir la línea de programa ó cara
de banco.

• Es una tronadura que produce un corte

cizalle en la pared del banco.

• Es un Equipo de Perforación de pequeño

diámetro (4 ½ a 6 ½).

• Valor Comercial: US$ 800.000

49
 Alteración Alteración:
Litología: BT Biotítica
AND Andesita
SER Sericítica
BXX Brecha
CLO Clorítica
QSE Cuarso-Sericítica

50
Malla de producción

Diámetro: 10 5/8 “ Burden: 9,0 X 10,4 metros

Pasadura: 2 metros
F.C equiv. ANFO: 190 gr/ton
51
Área de perforación

Malla 10 inicio de rampa.

Construir zanja en limites
tronados

Malla 10 final de
rampa tronado el
martes 28.
52
Tronadura
• Expansión del gas: Durante la propagación de la onda de esfuerzo, los gases
producen un campo de esfuerzo alrededor del pozo, extendiendo grietas
radiales y penetrando en cualquier discontinuidad.
• Movimiento del material: La mayor parte de la fragmentación ya se ha
completado a través de las ondas de compresión y de tensión, de la acción del
gas o una combinación de ambos. Aun así una parte de la fragmentación
ocurre por colisiones de roca en el aire o cuando impacta en el suelo.

53
54
Explosivos

 Power Split: Es una emulsión explosiva, la cual está internamente trazada

con cordón detonante de 10 g/m que asegura una detonación rápida y
completa. La emulsión tiene una consistencia similar a la masilla, y es de
color blanco. Está empacada en un film de plástico, lo que le da resistencia al
agua, y los cartuchos están sujetos de manera doble a intervalos de 400 mm.
 Este tipo de explosivo es aplicado para tronaduras perimetrales
principalmente de pre-cortes. Gracias a su alta velocidad de detonación,
pequeño diámetro y baja energía desacoplada minimizan el daño a las
paredes dejando un mínimo sobre quiebre.

55
Explosivos

 Sistema Fortan Advantage: Es un sistema de emulsión a granel de ANFO

pesado hecho a base de nitrato de amonio, el cual está específicamente
diseñado para aplicaciones de voladuras de rocas duras.
 También está diseñado para aumentar la energía explosiva en barrenos secos.
 Las altas densidades de Fortan Advantage maximizan la fragmentación y
desplazamiento de las pilas del material tronado.

56
Explosivos
Accesorios de tronadura
 Son los componentes que hacen posible, de forma eficiente y segura, la
detonación de los explosivos cargados en los pozos.
 Pentex CD 450: Este booster es un moderno explosivo de alto poder de
iniciación. Hecho a base de PETN (pentrita) y TNT, lo que le otorga la
capacidad de ser un explosivo estable, y excelente iniciador de cargas poco
sensibles tales como emulsiones o mezclas a granel en barrenos de mediano y
gran diámetro, por ello su característica principal es ejercer una alta presión
de detonación.

57
Detonador electrónico I-Kon II: Son los detonadores electrónicos más
avanzados que hay en el mercado.
Este detonador, en Barrick Zaldivar, se usa en conjunto con:
• Logger i-kon.
• Sistema remoto SURBS.
• Cable de conexión Dúplex

Exel MS: Es un detonador no eléctrico de alta potencia con intervalos de retardo

en milisegundos. Inicia directamente tanto boosters como explosivos
encartuchados.

58
 Etapas de proceso de carguío de pozos
• Revisión de pozos.

• Señalización.

• Primado, carguío y tapado de pozos.

• Conexión, amarre, registro y disparo.

59
60
61
Carguío

• El carguío es la operación de cargar el material fragmentado, producto de la

tronadura, en la mayoría de las veces, sobre otro equipo o instalación
adyacente.
• El proceso de carguío lo realizan y 2 cargadores frontales.
• En general estas máquinas son capaces de cargar desde materiales blandos
hasta los más resistentes, general por su capacidad nominal de cuchara o
balde la cual depende de factores tales como la densidad del material suelto
(esponjado) y la longitud de la pluma.

62
 Carguío
Pala P&H 4100

Valor Comercial MUS$ 30.000.

63
64
 Carguío
Cargador Marathon L-1800 y 1850
1. Balde.
2. Brazos de levante inferiores.
3. Brazos de levante superiores.
4. Cabina del operador.
5. Neumático.
6. Escalera vertical trasera.
7. Parte trasera izquierda de la
maquina/tanque de combustible.

65
Transporte

• Posterior al carguío, el siguiente paso es trasportar el material.

• Este proceso se basa en la extracción o desplazamiento de los diferentes
materiales. Para los materiales de alta ley se van a la planta a través del
Chancado Primario, Dump Leach o botaderos para el caso de los estériles.
• Flota de camiones de 40 a 60 unidades (depende de la planta).
• Tiempo Ciclo 40 min, distancia de acarreo 5,5 km (Ejemplo).
• 24 vueltas diarias, 5.400 ton/dia, 350.000 Vueltas.
• Valor del MUS$ 4.200

66
 Transporte
CAEX Terex 4400 AC (6)

Altura: 7,1 metros.

Ancho: 14,1 metros.
Altura con tolva arriba: 12,7 metros.

67
 Transporte
CAEX Komatsu 830E AC (20) y Komatsu Dresser DC (17)

68
Equipos de apoyo

Excavadora Komatsu PC 600

Water Truck

Wheeldozer WD 600
69
Equipo de apoyo

Bulldozer Komatsu 375 A

Motoniveladora 16 H

Cargador y manipulador de
cables WA 600
70