UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

EAP INGENIERIA TEXTIL Y CONFECCIONES

LOGÍSTICA

LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO

DOCENTE: ING. ANTONIO VÁSQUEZ

 CANALES TUNA, Carla

 CERDA SILVA, Margot
 GUEVARA VIVANCO, Edgar
 MOLINA OBISPO, Carol
 MORALES RAMIREZ, Anderson
 NAJARRO OCHOA, Alixson
 RIVAS YOPAN, Mathew
 PRODUCCIÓN
La producción es el conjunto de métodos o procesos utilizados para transformar
entradas concretas (materias primas, bienes semi-acabados, etc) y entradas
intangibles (ideas, información, conocimiento) en bienes o servicios. Las fuentes
son utilizadas en este proceso para crear un producto que pueda ser utilizado o
tenga un valor intercambiable.

BIENES: SERVICIOS:

Un bien es un producto Un servicio es un producto

tangible que se puede intangible que no se puede
almacenar, transformar y almacenar puesto que debe
comprar para usar a consumirse tan pronto como
posterioridad. se elabora.
FACTORES DE PRODUCCIÓN:

Comprende a todos Son las horas de

los recursos naturales tiempo que las
que pueden ser personas dedican a la
utilizados en el producción.
proceso productivo.

Conjunto de
Comprende a los conocimientos y
bienes durables que técnicas que permiten a
son utilizados para las personas solucionar
fabricar otros bienes problemas, modificar su
o servicios. entorno y adaptarse al
medio ambiente.
CADENA DE SUMINISTRO
EVOLUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

287-212 A.C Siglo VIII Siglo XV

Edad media
 Época Moderna

( S i g l o X V - X V I I I )

Época de los científicos

¿QUÉ ES LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN?
• Serie de pasos, que comienza cuando el productor o LOGÍSTICA:
fabricante de un bien, compra los elementos necesarios
Son todas aquellas
para que el producto que fabrica llegue a buen término. actividades que ayudarán a
la empresa a administrar
• Se identifica como la gestión de producción, o también de manera eficiente sus
llamada logística interna, que en concreto se determinan materias primas, así como
como el conjunto de decisiones de la dirección orientadas sus productos terminados.
a conseguir mayor eficacia y eficiencia del sistema de
producción, lo que quiere decir, que es la consecución de
los resultados previstos con el mínimo costo, en términos
del proceso productivo.

• Está formado por tareas, flujo y almacenamiento, y en

estás tareas la logística de producción cumple un papel
fundamental en la producción.
EJEMPLO DE LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN 
Sería el proceso por el que se trata y trabaja la harina,
levadura, sal y agua de la manera lo más óptima posible para
que, al obtener finalmente pan para vender, se haga empleando
la menor cantidad posible de recursos y, sobretodo, en plazos
de tiempo cortos. De esta manera, aparte de obtener un
producto mucho más barato, pondremos a disposición del
cliente el producto de manera más rápida y teniendo un mayor
margen de beneficio.
CARACTERÍSTICAS:
Analiza, planifica y gestiona el flujo de los productos, desde cuántas materias primas hay que comprar para realizar los
productos, así como su distribución a lo largo de todo el proceso productivo.

Proveer el producto correcto, en la cantidad requerida, en las condiciones adecuadas, así como en el lugar y tiempos
exactos a un coste que sea razonable.

Planifica el abastecimiento, estudia la productividad empresarial de los diferentes equipos de trabajo, la calidad de
la maquinaria, las construcciones, etc.

Suministro, abastecimiento, mantenimiento y seguridad industrial, favoreciendo la producción adecuada.

BENEFICIOS:
• El ahorro en costes de la empresa, gracias a la mejor organización y gestión de los
recursos materiales y humanos necesarios para la producción y preparación de los
productos y servicios.

• Proceso productivo mucho más ligero y eficaz. Una buena organización y gestión

implica una mejor organización de los tiempos de los equipos de trabajo y, en definitiva,
una mejor coordinación.

• Cliente más satisfecho. El tener una buena estrategia de logística de producción, se

traduce en un cliente más satisfecho, porque tiene un producto de mayor calidad, a un
precio más competitivo, disponible en el lugar adecuado y en el tiempo exigido.
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
CONTINUA
Es muy rígido y si hay una falla en
una operación, todo el proceso se
ve afectado. Debido al flujo
continuo, es necesario evitar la
acumulación de trabajo o
cualquier bloqueo en la línea.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR
PROYECTOS
No existe flujo de producción,
pero si existe una secuencia de
operaciones, todas las tareas u
operaciones individuales deben
realizarse en una secuencia tal
que contribuya a los objetivos
finales del proyecto.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
POR LOTES
Es un sistema, en el que los
productos a fabricar van
separados en lotes a medida
que avanzan por el proceso de
producción.
SISTEMA DE TRANSFORMACIÓN
Consiste en un conjunto de
actividades que toma como
entradas uno o más insumos y
los transforma para obtener
como salidas o resultado un
producto o servicio.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
MODULAR
Se define como una área
determinada de trabajo para
manufacturar un producto, se
trabaja en equipo con flujo
continuo, se procesa pieza por
pieza desde la primera operación
hasta su empaque final.
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
TERCIARIO O DE SERVICIO
Incluye aquellas actividades que no
implican la producción de bienes
materiales. Las empresas del
sector terciario, de este modo, se
dedican a la satisfacción de
diferentes necesidades de las
personas.
 Manuales
Es un Transforma
conjunto de En las la materia en
Semiautomatizadas
estaciones de que se un producto
trabajo nuevo
Completamente
automatizadas

LÍNEAS DE
PRODUCCIÓN
El Balanceo de
Línea de Ensamble
cada línea de consiste en
producción Con el fin de agrupar actividades
tenga que que cumplan con
continuidad el tiempo de ciclo
determinado
 Líneas con diferentes
tasas de producción
OBSTÁCULOS AL TRATAR DE BALANCEAR Inadecuada
UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN distribución de planta

Variabilidad de los
tiempos de operación

Para remediar esta situación…

Se debe nivelar las cargas de trabajo, de tal manera que los operarios tengan una
misma cantidad de trabajo en un tiempo determinado, de modo que se pueda reducir al
máximo el tiempo ocioso de las estaciones de trabajo mediante una secuencia
tecnológica predeterminada.
 Almacenes entre
Mínimo las operaciones o Costo de
tiempo transportaciones. capital
ocioso en las
mínimo
estaciones

CARACTERÍSTICAS

Velocidades de Tiempo La producción

transportación suficiente está parcial o
diferentes entre para que los totalmente
estaciones. operadores automatizada
terminen el
trabajo
Recepción de materias Intervención mano de Transformación de
primas obra requerida materia prima

CONFORMACIÓN DE UNA LÍNEA

DE PRODUCCIÓN

Etapa de inspección y Transporte

Almacenamiento
prueba
 TIPOS DE LÍNEA DE PRODUCCIÓN

Líneas
Líneas sin
desbalanceadas Líneas con amortiguación
Cuando la amortiguación Utilizan depósitos
cantidad de Balancear la entres sus
trabajo en cada línea y reducir estaciones de
estación no es las producción
igual interrupciones

Líneas de Líneas de
Líneas de operación
recolección de ensamble
Un solo componente
atraviesa por varias Están dedicada al
pedidos
operaciones siendo trabajo manual y a
Los artículos se
procesado y la persona. Se
transportado en cada almacenan en
adicionan
estación sin agregar una estación sin componentes en
componentes haber operación
adicionales varias estaciones
alguna cuando se requiere
 OBJETIVOS DEL PCP
Las funciones de este tipo de planificación se basa en tres pilares:

PLANIFICACION

Determina cuales productos serán producidos y

cuando.

PROGRAMACION

Define los recursos que serán utilizados desde el inicio hasta el final del
flujo de producción.

CONTROL

Realización de una monitorización para corregir posibles desvíos y/o

errores identificados.
Además de estos pilares, otras cuestiones deben ser verificadas, como:

 El layout de la planta de la fabrica para

aprovechar mejor el flujo de los insumos.

 Las etapas que componen el proceso de

manufactura.

 Las etapas que componen el proceso de

manufactura.

 La cantidad de productos que serán producidos.

 La definición de la mano de obre, tanto mecánica

como humana.
¿CUÁLES SON LAS VENTAJAS DEL PCP?

 SOPORTE TECNICO A LAS TOMAS DE DECISIONES

 El PCP permite controlar todo el flujo del proceso productivo

de la empresa. Esto significa que los datos estarán siempre a
mano y podrán ser consultados siempre que sean necesarios.
 Además de eso, facilita la identificación de problemas y fallas.
A partir de esto, la gerencia y la dirección pueden tomar
decisiones basadas en datos reales, definiendo lo que debe
ser realizado para resolver el problema
RESULTADOS FINALES MAS ATRACTIVOS
La empresa que adopta la herramienta de planificación y control de producción
muestra resultados finales mas atractivos, porque consigue identificar mejor los
puntos fuertes y débiles de la producción y de la logística, atacando los problemas
conforme su orden de prioridad.

MAS COMPATIBILIDAD ENTRE LOS SECTORES DE

PRODUCCION Y VENTAS
El departamento de producción necesita estar
interconectado a toda la empresa, especialmente con el
sector ventas. Ya que de nada sirve si un vendedor
realiza una venta de producto que no esta disponible.
Adoptando el proceso de planificación y control,
sabemos exactamente cuantos productos están
acopiados, cuales tendremos que producir y cuales
están en falta (posiblemente exigiendo atención y
producción urgente).
SISTEMATIZAR EL PROCESO PRODUCTIVO.
Si la idea a usar la herramienta de planificaciones es tener control
sobre el proceso productivo, es claro que eso tendrá como
resultado una producción sistematizada.
Eso trae mayor beneficio como; agilidad, facilidad, seguridad,
cualidad, corrección, rapidez y menos costo.

REDUCCIÓN DE COSTOS
Esta cuenta es bastante simple: mas control es igual a menos
perdidas, menos trabajo, menos desperdicio y consecuentemente
mas producción de costos.
4 ETAPAS DE PROGRAMACIÓN
Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
PCP
PROGRAMACIÓN Y CONTROL
DE LA PRODUCCIÓN
La PCP está integrado por cuatro etapas o pasos interrelacionados
de diferente horizonte y profundidad:

– Planificación (o planeamiento)

– Programación

– Lanzamiento

– Control
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

La PCP está integrado por cuatro etapas o pasos

interrelacionados de diferente horizonte y profundidad…

Desde el punto de vista de su interrelación:

PR

PL

PL
L PR

L
C
C
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

La PCP está integrado por cuatro etapas o pasos interrelacionados de

diferente horizonte y profundidad…

Desde el punto de vista de su horizonte y profundidad:

Detalle

PL PR L
Tiempo
C
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Responsabilidad: Responsabilidad:
Directores de Directores de
Operaciones, Operaciones Responsabilidad:
Supervisores, Alta.Dirección
Capataces
Planes a medio plazo
Planificación de ventas Planes a largo plazo
Planes a corto plazo Planificación de la producción y I+D
Asignación de tareas presupuestos Planes de productos nuevos
Pedidos Fijación de empleo, inventario y Gastos de capital
Programación de tareas niveles de subcontratación Ubicación y expansión de las
Envíos Análisis de planes de instalaciones
producción

Hoy 3 meses 1 año 5 años

Horizonte de planificación
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Caracterización de las etapas del PCP:

Etapa
Etap Recursos
Recurso Modo
Mod Horizonte
Horizont Disparador
Disparado Herramientas
Herramienta Objetivos
Objetivo
a s o e r s s
Planificación
•• Principales
Principales •• Agregado
Agregado •• Anual
Anual Cambios de
•• Cambios de •• Simulación
Simulación Óptima
•• Óptima
Planificació entorno satisfacción
n •• Plurianual
Plurianual entorno Programació
•• Programación satisfacción
Tarea más
•• Tarea más larga nlineal
lineal de
delalatarea
tareade
de
para llevarlo producción
producción
larga para
adelante
llevarlo
adelante

Programación
•• Principales
Principales Desagrega •• Trimestre
•• Desagrega- Trimestre Presupuesto de
•• Presupuesto de Depende del
•• Depende del Posible //
•• Posible
Programació tipo
n
-dodo •• Mes
Mes
ventas
ventas tipode
de subóptim
subóptim
proceso
proceso oo
•• Quincena
Quincena

Lanzamiento
•• Todos
Todos •• Detallado
Detallado •• Semana
Semana Ejecución del
•• Ejecución del Depende del
•• Depende del •• Posible
Posible
Lanzamient programa tipo de
o •• Días
Días programa tipo de
Novedades de
•• Novedades proceso
proceso
control
de control

Control Todos en
•• Todos su •• Detallado
en su Detallado Todos en
•• Todos en La ejecución
•• La ejecución de
de Depende de
•• Depende de Conocer el
•• Conocer el
Contro la
l
nivel
nivel su nivel
su nivel las decisiones
las decisiones la filosofíade
filosofía de estado del
estado del
control
control sistema
sistema
Permitir el
•• Permitir el
juzgar la
juzgar la
calidad
calidadde
delas
decisiones
las
decisiones
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Planeamiento:

Es la etapa de mayor impacto en la capacidad de la planta y en la “tarea”

de producción:
– Recursos principales afectados:
• mano de obra.
• equipo / infraestructura.
• capital de trabajo.
– En forma agregada:
• el plan ocupa pocas páginas.
– Se debe posponer tanto como sea posible para atenuar la
incertidumbre:
• el horizonte de tiempo de la tarea más larga incluída en el plan.
– Persigue un óptimo con herramientas propias de este tipo de
objetivo
• matemáticas: programación lineal, métodos de I.O.
• simulación: determinista o estocástica; implica reconocer
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

•El sistema de programación en sentido amplio pone en concierto tres

áreas clave de resultado...
Servicio al cliente

PCP
Aprovechamiento de Inversión en
Capacidad Inventarios
Instalada

...para alcanzar una solución de compromiso compatible con la

“tarea” o misión del área de operaciones.
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Existen diversos enfoques de programación según

los requerimientos de la tarea de producción:
Enfoque
Enfoqu Sistema
Sistema tipo
tipo Énfasis
Énfasi Énfasis
Énfasi
e s s
Servicio
Optimiza elservicio.
Optimiza el servicio.
De
Dearrastre
arrastre JIT
JIT Disminuyeinventario.
Disminuye inventario.
o ‘Pull’
o ‘Pull’
Sacrificaaprovechamiento
Sacrifica aprovechamiento
Aprovech. Inventarios de capacidad.
de capacidad.
Servicio Satisfaceservicio.
Satisface servicio.
De MRP
MRP
DeEmpuje
Empuje Mejorandoaprovecha-
Mejorando aprovecha-
o ‘Push’
o ‘Push’ MRPII miento
mientodedecapacidad.
capacidad.
MRPII
Aprovech. Inventarios Explotandoinventarios.
Explotando
inventarios.
Servicio Definefamilias
Define familiasde
de
productos.
productos.
De
De SOP
SOP
transición
transició Integraelelesfuerzo
Integra esfuerzode
planificación para proveer
de planificación
n Aprovech. Inventarios una respuesta selectiva.
para proveer una
respuesta
selectiva.
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

El Enfoque de Empujar: Los sistemas MRP

• En los sistemas de empujar el énfasis es máximo aprovechamiento de la
capacidad productiva.

– El sistema que mejor encarna el concepto de empujar en su

manifestación más compleja es el MRP

• MRP I: Material Requirement Planning.

– programación a capacidad infinita.

• MRP II: Manufacturing Resource

Planning.
– programación a capacidad
finita.
– Otros sistemas integrales de gestión de
materiales:
• ERP: Enterprise Resource Planning (ej.
SAP)…
• … y su combinación con herramientas específicas de gestión de la
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Uno de las soluciones de compromiso clave que la programación en sentido

amplio resuelve es tiempos de set up (*) vs inventarios

Servicio al cliente

PROGRAMACIÓN

Aprovechamiento de Inversión en
Capacidad Inventarios
Instalada

(*) set-up: tiempo y costo de lanzar una orden de producción.

 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Lote óptimo de producción es aquel que hace mínimo el costo conjunto

de set-up - mantenimiento de stocks

– El costo de set-up es habitualmente independiente del tamaño del

lote de producción:
 costo de preparación de máquina, arranques, calentamiento, entrada en
régimen, limpieza, salida de producción, etc.
– Por el contrario, a mayor tamaño del lote de producción mayor
costo esperado de mantenimiento en stock:
 inmovilización de fondos, seguros, espacio, manipuleos, deterioro, riesgo
de obsolecencia, etc.
– El costo total será igual a la suma de los anteriores.

Costo Total = p * D / Q + 1/2 Q * i * c = mínimo

donde p es el costo de set-up, D es la demanda, Q es el tamaño del lote, i es la
tasa representativa del costo del stock y c el valor del producto.
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

•El valor que hace mínimo la expresión corresponde al lote óptimo:

Costo Total = P * D / Q + 1/2 Q * i * c = mínimo

derivando respecto de Q e igualando

Costo unitario a cero:
Costo
total - p * D/Q2 + 1/2 * i * c = 0

Costo de
mantener de donde:
Q2 = 2 * p * D / i * c

Costo de
set-up
Q* = (2 * p * D /i * c) 1/2

Q
óptimo Q
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

El sistema de control:

• Los objetivos del Sistema de Control como etapa de la PCP, son dos:

– Proveer información acerca del estado del sistema:

– inventarios, producción, disponibilidad de equipos,…

– Proveer información acerca de la calidad de las decisiones de PCP:

– resultados programa vs. real, productividades obtenidas,
…

• Hay dos filosofías de control consecuentes con los modelos de

programación comentados:
– De tirar (o pull) máximo énfasis en servicio
– De empujar (o push) máximo enfasis en costo
El diseño de los tableros de control, estará alineado con indicadores
afines.
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

El tipo de demanda es una de los factores más determinantes de diseño de

un sistema productivo y de su programación:
Para stock Bajo
Bajo pedido
pedido
Características
Características Hay pérdida
•• Hay pérdida de
de identidad.
identidad. •• Mantiene
Mantiene identidad.
identidad.
Producto homogéneo.
•• Producto homogéneo. •• Producto
Producto homogéneo oo no.
homogéneo no.
Exige prever
•• Exige prever demanda.
demanda. •• Exige
Exige planear capacidad más
planear capacidad más
cuidadosamente.
cuidadosamente.
Ventajas
Ventajas Más fácil
•• Más fácil programación.
programación. •• Requiere
Requiere flexibilidad…
flexibilidad…
Operación económica.
•• Operación económica. •• …
… y capacidad ociosa.
y capacidad ociosa.
Seguridad proporcional
•• Seguridad proporcional aa la
la •• Difícil
Difícil de
de lograr
lograr eficiencia.
eficiencia.
inversión en
inversión en stock.
stock.

Aplicable
Aplicable Gama amplia.
•• Gama amplia. •• Gama
Gama estable.
estable.
Producto estable.
•• Producto estable. •• Producto
Producto aa medida.
medida.
Énfasis en
•• Énfasis en costo.
costo. •• Énfasis en servicio.
Énfasis en servicio.
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Un programa es una explicitación concreta de una aplicación de recursos

o productos en un horizonte generalmente corto de tiempo.
dom 03 may lun 04 may mar 05 may mié 06 may
Id Nombre de tarea 0 6 12 18 6 12 18 6 12 18 6 12
1 0 0 0 18
Gaucho
2 Pintu Incoma

3 Base Recub[3]

4 Golpear Fulon

5 Ablande Ablande[2]

6 A.Heritage
7 Base Recub[2]

8 Grabar Grabadora

9 Golpear Fulon

10 Base Recub[3]

La expresión más usual de un programa es el diagrama de GANTT.

 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Los sistemas “sobre pedido”: Caracterización

Son sistemas de mayor complejidad y demanda de excelencia en

términos de programación. Son típicos de la industria de los servicios.
– La mayor complejidad proviene de:
• Gran variedad de referencias (en rigor tantas como
pedidos).
• Coordinación con fechas comprometidas prefijadas.
• Mantenimiento de la identidad del pedido.
• Dificultad de previsión (incluso para el nivel plan).
– Existen dos enfoques:
• Los sistemas de carga planeada.
– baja variabilidad de especificaciones (productos de
catálogo).
• Los sistemas de servicio
– alta variabilidad y aleatoriedad en proceso y tiempos
(hospital).
 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Los sistemas “sobre pedido”. Caracterización

Son sistemas de mayor complejidad y demanda de excelencia en

términos de programación. Son típicos de la industria de los servicios
(sigue)
– Las herramientas de los diferentes enfoques son diferentes:
– Existen dos enfoques:
• Los sistemas de carga planeada.
– son un estadio intermedio entre los sistemas para stock y
los sobre pedido puro o de servicio.
– por lo que muchas de sus herramientas pueden coincidir
• Los sistemas de servicio
– se planea el dimensionamiento y despliegue de recursos.
– se somete a simulación estocástica de desempeño
(simulacro).
– se evalúa el ajuste de distintos despliegues alternativos…
– … y se influye sobre la demanda si posible.
HERRAMIENTAS DE LA
LOGÍSTICA
 KAIZEN (mejora continua)

 Es una filosofía japonesa enfocada en que las

mejoras hay que hacerlas constantemente, no
cuando detectamos un error o un problema,.
 En términos laborales, KaiZen nos dice que aunque
funcione puedes hacerlo mejor y si no lo
logramos alguien lo hará y nos sacara del
mercado, es decir, o mejoras poco a poco o
mueres poco a poco.
KANBAN (Tarjetas visuales)
 Esta técnica se creo en TOYOTA, y se utiliza para
controlar el avance del trabajo, en el contexto de
una línea de producción. Esta estrategia esta
dentro de la estrategia KAIZEN, es decir, la mejora
continua.
 El objetivo del método KanBan es gestionar de
manera general como se van complementando las
tareas.
 SIX SIGMA
 Es otra metodología que desarrolla la mejora
continua de los procesos. Esta metodología se
centra en reducir y eliminar los defectos o fallos en
los procesos.
 Six Sigma es un método basado en datos que
examina los procesos repetitivos de las empresas y
tiene por objetivo llevar la calidad hasta niveles
cercanos a la perfección. Se diferencia de otros
métodos ya que esta en el hecho de que corrige
los problemas antes de que estos se presenten.
 POKA-YOKE
 Es una técnica de calidad que se aplica con el fin
de evitar errores en la operación de un sistema.
 El concepto de Poka–Yoke tiene como misión
apoyar al trabajador en sus actividades rutinarias.
 Se caracteriza por soluciones simples y baratas.
 MANTENIMIENTO LOGÍSTICO
 Busca incrementar el estado de eficacia técnica de las unidades cuando éste
haya disminuido en su conjunto, por profundo desgaste del material, siniestro
o antigüedad.
 Supone revisión a fondo de los equipos, aparatos y sistemas
 Cuando se introducen alteraciones en los diseños originales de materiales y
equipos, pasa a ser modificación.
El Mantenimiento no involucra sólo la
reparación de equipamientos y
maquinaria, sino que es un factor
primordial para lograr la
competitividad y rentabilidad de la
empresa. En este marco, las
soluciones tecnológicas relacionadas
con la gestión de los activos
empresariales son una herramienta 1)Respaldar las operaciones asegurando la máxima
crítica que permite integrar los disponibilidad de los equipos.
procesos de mejora continua, 2)Prolongar la vida útil de los equipos, cuando sea
empleando estrategias más eficientes económicamente justificable hacerlo.
para la gestión de activos, equipo y
maquinaria. 3)Garantizar la seguridad del personal y de las
instalaciones y la conservación del medio ambiente

4)Optimizar el tiempo y el costo de ejecución de las

actividades de mantenimiento.
CASO EMPRESA:

SEGUIMIENTO / AUDITORÍA DE LA ESTRUCTURACIÓN EN DIFERENTES

INSTALACIÓN ACTUAL PARA: ÁREAS:

 PROCEDIMENTAL
Determinar Revisión del circuito operativo propio de
mediante la actividad del Centro Logístico.
variables
numéricas ÁREAS  RECURSOS HUMANOS
OPTIMIZABLES. Descripción de los recursos humanos
disponibles.
 EQUIPAMIENTOS
Aportar / definir Proponer
Revisión de los recursos técnicos
INDICADORES  MEJORAS de utilizados.
para la toma de optimización  PRODUCTIVAS
decisiones. PRODUCTIVA.
Revisión y análisis de variables
productivas y de actividad
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• GEO Tutoriales . (2015). El Proceso de Transformación de Insumos en Productos o Servicios. ., de

Gestión de Operaciones Sitio web: https://
www.gestiondeoperaciones.net/procesos/el-proceso-de-transformacion-de-insumos-en-productos-
o-servicios/

• Ruiz, J. (2015). Gestión y arranque de línea de producción. Sitio web: https

://ciateq.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1020/55/1/RuizLopezJonathanM%20MMANA
V%202015%20AUTORIZADA.pdf
• Jgarzas (2015). Kaizen: o mejoras poco a poco o mueres poco a poco. Sitio Web: https://
• .
www.javiergarzas.com/2014/01/kaizen.html
• https://rockcontent.com/es/blog/pcp/