INGENIERÍA QUÍMICA

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E.P. INGENIERIA QUIMICA
AMBIENTAL

PROCESO DE TRANSFERENCIA DE
FLUIDOS
AGIITACION Y MEZCLA DE LIQUIDOS

JORGE PARAGUAYEDERSON

2020-HUANCAYO
 AGITACIÓN Y MEZCLA
AGITACIÓN MEZCLA
• Movimiento inducido de un • Distribución aleatoria, dentro y a
material en una manera través una de otra, de dos o
específica, normalmente circular más fases inicialmente
dentro un contenedor separadas

Ejemplo: Se puede agitar un tanque con agua fría, pero

no se puede mezclar hasta que se añada otra sustancia

PROPÓSITOS DE LA AGITACIÓN
• Promover la transferencia de masa
• Mezclado de líquidos miscibles, p.Ej. H2O + alcohol
• Suspensión de partículas sólidas , p. Ej. Lixiviación por agitación
• Dispersión de un gas a través de un líquido en forma de burbujas, p.Ej. Separación de
aceite del agua
• Dispersión de un líquido inmiscible, para formar gotas o suspensión, p.Ej. Extractante con
PLS
• Disolución de un sólido en un líquido, p.Ej. Sal + H2O

• Promover la transferencia de calor

• Incrementa el área
• Incrementa el flujo másico, p.Ej. Calentamiento o enfriamiento de una solución
 1. APARATOS DE AGITACIÓN
• Tanque de agitación
• Consiste en un recipiente o tanque, de
forma cilíndrica y provisto de un eje
vertical.
• Las proporciones varían dependiendo
de la naturaleza de agitación
• La altura del líquido es aprox.
Igual al diámetro del tanque
• El fondo del tanque es redondeado,
no plano, para evitar las esquinas
donde no penetrarían las corrientes
de fluido
 • Tiene un agitador instalado sobre un eje suspendido
• El agitador es la parte más importante, está
accionado por un motor
• Muchas veces se añaden deflectores para mejorar
la mezcla
• Puede tener otros accesorios:
• Líneas de entrada y salida
• Sensores de temperatura
• Serpentines
• Indicadores de nivel, etc.

PATRONES DE FLUJO
• Los que generan corrientes paralelas al eje del impulsor, impulsores de flujo axial
• Los que generan corrientes en dirección radial, impulsores de flujo radial
 TIPOS DE AGITADORES
• LOS PRINCIPALES TIPOS DE AGITADORES SON:
• HÉLICES (PROPULSORES)
• TURBINAS
• PALETAS
• DE CINTA HELICOIDAL

AGITADORES TIPO HÉLICE

• Es un agitador de flujo axial y alta velocidad
• Se utiliza para líquidos de baja viscosidad
• Las hélices pequeñas giran con la misma
velocidad del motor de1150 rpm a 1750 rpm
• Las hélices grandes giran de 400 a 800 rpm
• Son eficaces en tanques muy grandes,
debido a la persistencia de las corrientes de
flujo
 AGITADORES TIPO TURBINAS

• Están constituidos por un componente impulsor

con más de cuatro hojas, montadas sobre el
mismo elemento y fijas a un eje rotatorio
• Las corrientes que genera se desplazan
hacia afuera hasta la pared del tanque y
entonces fluyen hacia arriba o hacia abajo
• Se utilizan a altas velocidades con una
gran variedad de viscosidades
• El diámetro de la turbina es normalmente
entre 30 y 50% el diámetro del tanque
• Por lo general tienen 4 – 6 paletas

AGITADORES DE PALETAS O PALA

• Consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio
• Flujo radial grande en el plano de la pala y gran componente
rotacional
• Son agitadores de baja velocidad, entre 20 a 200 rpm
• La longitud del impeler es usualmente 60 – 80% del diámetro del
tanque y el ancho de la pala desde 1/6 a1/10 de su longitud
• A bajas velocidad se obtiene agitaciones suaves

• Es más adecuado para pastas de

almidón, Pintura, adhesivo y cosméticos
 AGITADOR DE CINTA HELICOIDAL
• Este tipo de agitadores se utilizan para soluciones altamente viscosas y opera a bajas
rpm en la región laminar. La cinta se forma de manera helicoidal y está pegada al eje
central
• El diámetro de la hélice es muy cercano al diámetro interior del tanque, lo que garantiza
el movimiento del líquido en todas las direcciones a la pared del tanque
 VELOCIDAD DEL FLUIDO EN UN PUNTO DEL TANQUE
• Tiene tres componentes:
1ra componente es radial y actúa en forma radial al eje
2da componente: longitudinal y actúa en forma paralela al eje
3ra componente: tangencial o rotacional y actúa en dirección
tangencial a la trayectoria circular descrita por el rodete
• Las componentes radial y longitudinal hacen que
se produzca la mezcla
• La componente tangencial generalmente es perjudicial
para la mezcla y el vórtice en la superficie de líquido

PATRONES DE FLUJO EN AGITACIÓN

• Depende de las propiedades del fluido, la
geometría del tanque, los tipos de bafles en el
tanque y del mismo agitador
• Si un agitador tipo hélice se monta verticalmente
en el centro del tanque sin bafles, se crea un
patrón de flujo tipo remolino – no deseable por la
cantidad excesiva de aire atrapado, desarrollo de
un gran vórtice, especialmente a altas velocidades
 PREVENCIÓN DEL VÓRTICE (REMOLINOS)
• Hay tres métodos para evitar el vórtice:

1. Disponer el impulsor separado del centro del tanque: en tanques pequeños se

debe colocar el impulsor separado del centro del tanque de tal manera que el
eje del agitador no coincida con el eje central del tanque.

PREVENCIÓN DEL VÓRTICE (REMOLINOS)

2. En tanques más grandes el

agitador puede instalarse de
forma lateral, con el eje en un
plano horizontal, pero no en la
dirección del radio
 PREVENCIÓN DEL VÓRTICE (REMOLINOS)

3. Instalación de bafles o deflectores, que impiden el

flujo rotacional sin interferir con el flujo radial o
longitudinal:
Son placas verticales perpendiculares a la pared
del tanque. En tanques pequeños son suficiente 4
placas deflectoras, para evitar remolinos y
formación de vórtice. El ancho de las placas no
debe ser mayor que un doceavo del hélice, el
ancho de la placa puede ser un octavo del diámetro
del tanque.
 PARÁMETROS FÍSICOS IMPORTANTES
• Las variables que pueden ser controladas y que tienen mayor influencia son:
• Dimensiones principales del tanque y del rodete (agitador):
Diámetro del tanque (dt)
Diámetro del agitador (da)
Altura del líquido (H)
Ancho de la placa deflectora (J)
Distancia del fondo del tanque hasta el agitador (E)
Dimensiones de las paletas
• Viscosidad (ρ) y densidad (µ) del fluido
• Velocidad de giro del agitador (N)
• N° de revoluciones (n)

DISEÑO “ESTÁNDAR” DE TURBINA

 MEZCLA DE LÍQUIDOS MISCIBLES

• Es un proceso relativamente corto en propulsores (hélices), turbinas o impulsor de alta eficiencia,

generalmente colocados en el centro, en grandes tanques de almacenamiento y tratamiento de
desechos por propulsores de entrada lateral o mezcladores de chorro.
• El impulsor produce una corriente de alta velocidad y el fluido se mezcla con rapidez en la región
próxima al impulsor debido a la intensa turbulencia.
• A medida que la corriente se modera, arrastrando otro líquido y fluyendo a lo largo de la pared hay
mezcla radial, debido a que los grandes remolinos se rompen en otros más pequeños.
• El fluido completa un lazo de circulación y retorna a la entrada del impulsor, donde ocurre de
nuevo una mezcla vigorosa.
• Los cálculos muestran que debería llegarse a una mezcla prácticamente completa (99%) si el
contenido circula 5 veces .
• Tiempo de mezclado se puede predecir a partir de correlaciones.

MEZCLA EN TANQUES DE PROCESO

• El impulsor en un tanque de proceso
produce una corriente de alta velocidad y
el fluido se mezcla con rapidez en la
región próxima al impulsor (agitador)
debido a la intensa turbulencia
• En la figura se ve una correlación del
tiempo de mezclado para el régimen
turbulento y un factor de correlación para
bajos número de reynolds.
• El factor adimensional de mezclado (ft)
esta definido
2a 2 / 3 1/6 1/2
por: f t = t T N·D K 1/2 g
3/2
2/3
Da
t T N·D2a D t g 1/6 D a 1/2
por: f t = K 1/2 D
3/2
t 1 /6
Da
2
Dt 1/2
g
1 /6
Da
2
Dt 1/2 n2 Da
g
= nt T D H
• Donde tt =, es n2 Da
nttTel
D
tiempo
H de mezcla
• Donde
en tt , es el tiempo de mezcla
segundos
t

en segundos
 07-08-2017

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SUSPENSIÓN DE PARTÍCULAS SÓLIDAS

• LAS SUSPENSIONES SON MEZCLAS HETEROGÉNEAS FORMADAS POR UNA

FASE SÓLIDA Y UNA FASE LÍQUIDA
• LAS PARTÍCULAS SE SUSPENDEN EN LÍQUIDOS PARA:
• PRODUCIR UNA MEZCLA HOMOGÉNEA
• DISOLVER SÓLIDOS
• CATALIZAR UNA REACCIÓN QUÍMICA
• PROMOVER LA CRISTALIZACIÓN EN UNA SOLUCIÓN SOBRESATURADA

GRADOS DE SUSPENSIÓN
• Cuando los sólidos están suspendidos en un tanque agitado, hay diferentes formas para definir la
condición de suspensión:
Suspensión prácticamente completa con fileteado. La mayor parte del sólido está suspendido
en el líquido, con un porcentaje de sólidos estacionarios en la periferia exterior del fondo o de
otras partes del tanque. No deseable en cristalización y reacciones químicas.
Movimiento completo de partículas. Todas las partículas están suspendidas o se mueven a lo
largo del fondo del tanque. Las que están al fondo del tanque tienen un coeficiente de
transferencia de masa mucho menor que las partículas suspendidas, afecta al funcionamiento.
Suspensión completa o completa fuera del fondo. Todas las partículas están suspendidas fuera
del fondo del tanque o bien no permanecen sobre el fondo más de segundos. Habrá gradiente
de concentración de sólidos y puede existir regiones de líquido sin sólidos cerca a la parte
superior del tanque. Tendrá poco efecto en el funcionamiento.
Suspensión uniforme. Para velocidades del agitador considerablemente superiores a las que
requiere para suspensión completa, no hay líquido sin sólidos y la suspensión se hace
uniforme. Todavía puede haber gradientes verticales de concentración, en especial si los
sólidos tienen una amplia distribución de tamaños.
 07-08-2017

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CÁLCULO DE POTENCIA

• La potencia requerida para un sistema dado no se puede predecir

teóricamente, se han desarrollado correlaciones empíricas.
• La presencia o ausencia de turbulencia se puede correlacionar con el
número de Reynolds (Nre)
• El número de potencia (Np) está relacionado a la densidad del
fluido, la viscosidad la velocidad rotacional y el diámetro del
agitador.
• Se tiene gráficas que relacionan ambos números
EXPRESIONESPARA HALLAR LA POTENCIA
CONSUMIDA

EXPRESIONESPARA HALLAR LA POTENCIA

CONSUMIDA
 CORRELACIONES DE POTENCIA PARA VARIOS AGITADORES Y DEFLECTORES

• CURVA 1. TURBINA CON SEIS PALETAS PLANAS CON DISCO; D A /W = 5; CUATRO

DEFLECTORES CADA UNO DT/J = 12

• CURVA 2. TURBINA ABIERTA CON SEIS PALETAS PLANAS, D A /W = 8; CUATRO

DEFLECTORES CADA DT/J = 12

• CURVA 3. TURBINA ABIERTA DE SEIS PALETAS (PALETAS INCLINADAS) A 45°; D A /W

= 8; CUATRO DEFLECTORES CADA DT/J = 12

• CURVA 4. HÉLICE; INCLINACIÓN = DA; CUATRO DEFLECTORES CADA DT/J = 10,

TAMBIÉN PARA LA MISMA HÉLICE EN POSICIÓN ANGULAR DESCENTRADA SIN
DEFLECTORES

• CURVA 5. HÉLICE; INCLINACIÓN = DA; CUATRO DEFLECTORES CADA DT/J = 10;

TAMBIÉN PARA LA MISMA HÉLICE EN POSICIÓN ANGULAR DESCENTRADA SIN
DEFLECTORES

• CURVA 6. PROPULSOR DE ALTA EFICIENCIA, CUATRO DEFLECTORES CADA DT/J

= 12
Geankoplis, Procesos de transporte y operaciones unitarias

 
Ejercicio:
Potencia para la agitación de un liquido :se desea agitar un liquido que tiene una viscosidad de 1,5 y
densidad de 969Kg/ en un tanque de 0,91m de diámetro. El agitador será una turbina abierta de 6
aspas con un diámetro de 0,305m que opera a 180 rpm. El tanque tiene 4 deflectores verticales ,todos
ellos con un ancho J de 0,076m.
Calcúlese los kilowatts necesarios .

Solución:
datos :
μ = 1.5 x 10-3 Pa.s
ρ = 969 kg/m3
Dt = 0.91 m
Da = 0.305 m
N = 180 rpm
J = 0.076m

Calculando la relación Dt/J

Dt/J=12

Calculamos el N°re:

N°re=180300
 
como el problema nos dice turbina abierta con seis paletas
planas usaremos la segunda curva .

Np=2,5

Despejando la potencia requerida de la ecuación :

Np=

P=(2,5)(969)

P=172W=0,172KW