SOLDADURA

ELECCIÓN DEL ELECTRODO

 Electrodos
Está constituido por una varilla de acero o aleación, las que actualmente vienen todas
revestidas o recubiertas con un material especial

Electrodos desnudos: son simples varillas metálicas sin ningún tipo de

recubrimiento.

Electrodos revestidos: llevan recubrimientos relativamente gruesos, a base de

sustancias como: silicato sódico, silicato potásico, oxido de titanio y otros diversos
compuestos

El diámetro de las varillas está comprendido entre 1,6 y 8 mm.

Su longitud se sitúa generalmente entre 225 y 450 mm.
FUNCIÓN DEL REVESTIMIENTO
El revestimiento se funde y forma una envoltura gaseosa que impide la penetración del nitrógeno
y del oxígeno del aire, que causarían, el primero la fragilidad del material y, el segundo,
inclusiones de óxidos, que debilitan la soldadura.
Además el revestimiento contiene elementos que suplen las materias eliminadas por la
combustión, como por ejemplo el manganeso y el carbono.
Al ionizar el aire, estabiliza el arco eléctrico.
Forma escorias que cubren el cordón de soldadura, disminuyendo la velocidad de enfriamiento
con lo que se reducen las tensiones en el material además de absorber las impurezas del baño
de fusión.
 Identificación del electrodo
Una serie de símbolos específicos tales como:
E-6010, E-7010, E-8010, el prefijo E identifica a un electrodo para soldadura por arco.

Los electrodos se identifican con cierta frecuencia por el código de colores establecido por
(NEMA) o simplemente marcan cada electrodo con el número de clasificación.
PROPIEDADES MÍNIMAS DE LOS METALES DE APORTE
Número de electrodo Resistencia a la Límite Elástico
AWS tensión MPa
MPa (kpsi)
E60xx 427 (60) 345
E70xx 482 (70) 393
E80xx 551 (80) 462
E90xx 620 (90) 531
E100xx 689 (100) 600
E110xx 760 (110) 670

AWS: American Welding Society.

2 o 3 primeros dígitos: Resistencia a la tensión (kpsi – ksi)
Penúltimo dígito: Posición del soldado: 1. toda posición
2. horizontales y cornisa
3. horizontal
Último dígito: Variables de la técnica de soldado como fuente de corriente.
 TIPOS DE ELCTRODOS PARA EL SOLDEO DE
ACEROS ORDINARIOS:

• E-6010
Electrodo celulósico
Todas posiciones
CC polaridad inversa
Aceros ordinarios y débilmente aleados
 TIPOS DE ELCTRODOS PARA EL SOLDEO DE
ACEROS ORDINARIOS:

• E-6011
Similar a E}-6010 pero se puede utilizar en AC, CC con polaridad inversa.
Menor resultado que un E-6010
 TIPOS DE ELECTRODOS PARA EL SOLDEO DE
ACEROS ORDINARIOS:

• E-6012
Electrodo de rutilo
De gota fria
AC, CC con polaridad directa
Arco suave
Escoria densa
De todas posiciones
Para grandes separaciones
Soporta altas intensidades
 TIPOS DE ELCTRODOS PARA EL SOLDEO DE
ACEROS ORDINARIOS:

• E-6013
Electrodo de rutilo
Escoria fácil de limpiar
El arco se mantiene fácilmente en diámetros pequeños
Menor poder de penetración
Cordones planos y lisos
Todas posiciones
AC,CC en cualquier polaridad
 ELECTRODOS CON POLVO DE HIERRO:

• Revestimiento con gran cantidad de polvo

• Se aplican cuando se necesita gran velocidad de aportación
• E-6027, E7014, E7024
• Escoria fácil de eliminación
• E7014, E7024, para juntas de gran resistencia
 ELECTRODOS CON POLVO DE HIERRO:

• E-6027
Gran velocidad de aportación
Para cordones en Angulo de espesores fuertes
Para pasadas de relleno y en acabados
Aplicable en horizontal y uniones en Angulo
Soldadura por contacto
AC,CC cualquier polaridad
 ELECTRODOS CON POLVO DE HIERRO:

• E7014
Electrodo de Rutilio
Gota relativamente fria
Gran velocidad
Todas posiciones
AC,CC ambas polaridades
Especial para soldadura vertical descendente
 ELECTRODOS CON POLVO DE HIERRO:

• E7024
Electrodo de Rutilio
Gran velocidad de aportación
Economía beneficiosa en soldadura a una sola pasada o en grandes rellenos
Aplicable solo en horizontal
Gran rapidez, fácil alimentación y eliminación de escoria
AC,CC ambas polaridades
 ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO

• Para soldar aceros con alto contenido de azufre y carbono.

• Estos aceros tienden a absorber hidrogeno de la atmosfera del arco, provocando

porosidades y pequeñas fisuras bajo el cordón.

• Estos evitan la absorción del gas para lograr mejores resultados

• E-7016, E-7018, E7028.

 ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO
• E-7016
Todas posiciones
AC,CC polaridad inversa
Recomendable para aceros sensibles al temple (no se puede precalentar)
 ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO

• E-7018

Electrodo de bajo hidrogeno

Contiene polvo de hierro
Gran velocidad de aportación
Deposita un material capaz de superar lo mas severos controles radiográficos
Rendimiento no excesivo
Todas posiciones
AC,CC polaridad inversa
Permite fácil escape de todos los gases
Bajas intensidades
 ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO

• E-7028
Electrodo similar al anterior, pero grandes cantidades de polvo de hierro
Solo soldeo en horizontal
Intensidades varían dependiendo distintos diámetros.
FACTORES PARA ELEGIR UN ELECTRODO
• Características del metal base.
• Diámetro del electrodo.
• Tipo de junta y preparación de bordes.
• Posición de soldadura.
• Corriente de soldadura.
• Rendimiento en el trabajo.
• Condiciones de servicio.
 CARACTERÍSTICAS DEL METAL BASE
• Debe tener tanta resistencia como el metal base.
• Elegir un electrodo que deposite material de las mismas características mecánicas del
metal base.

DIÁMETRO DEL ELECTRODO

• Influenciado por la geometría de la junta.
• Se hace para facilitar la penetración hasta el fondo
TIPO DE JUNTA Y PREPARACIÓN DE BORDES
• Las uniones con una abertura de chaflán insuficiente exigirán el empleo de electrodos de
gota relativamente caliente y con gran poder calorífico.
 POSICIÓN DE SOLDADURA
• Factor influyente al momento del soldeo.
• Otros son diseñados para soldeo en vertical.
 CORRIENTE DE SOLDADURA
• Existen electrodos que funcionan con corriente alterna, hay otros que solo
pueden emplearse con corriente continua.
• Al soldar con corriente continua debe terse en cuenta la polaridad.

RENDIMIENTO EN EL TRABAJO
• Factor importante en cualquier trabajo.
• Mayor es la velocidad de soldadura menor es el costo.
• Si se desea soldar con un electrodo no adecuado el soldeo no tendrá
buenas características.
VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN
DEL ELECTRODO
 ELECTRODOS ESPECIALES
• Se los utiliza en la mayoría de trabajos generales de
soldadura.
• El éxito depende del calor suficiente para conseguir un baño de
fusión perfectamente fundido.
• Para soldaduras que debe limitarse el calor , existe una amplia
gama de electrodos que exigen una pequeña aportación de
calor.
 CONCLUSIONES
• Existen electrodos que funcionan con corriente alterna, hay otros que solo pueden
emplearse con corriente continua.
• Al soldar con corriente continua debe terse en cuenta la polaridad.
• Seleccionar un electrodo cuyo diámetro sea aproximado al espesor del material a soldar.
• Dejar una colilla de 40mm en el electrodo.
• Almacenar los electrodos en lugares secos.