TALLER DE

INVESTIGACIÓN
DMAIC
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
Alumnos:
Julio Cesar Gamucero A
Daniel Piña
Víctor Santos Cruz
Brenda Enríquez
Juan Caracheo
“Objetivo general”
Definir estimado de tiempo de respuesta en mantenimiento
correctivo

“Objetivo especifico”
Trazar un patrón de solución para evitar tiempo
excedente en mantenimientos correctivos.
 Objetivo
 Mejorar tiempo para mantenimiento
correctivo
 Sistemas
Técnicos Equipos eléctricos,
mecánicos,
hidráulicos

• Innovación de sistemas

• Innovaciones tecnológicas
• Capacitación
de mejora Tiempo
excedente en
mantenimientos
correctivos.
• Reparación
incompetente de
• Abastecimiento de mantenimiento
materiales y herramientas preventivo
no esta en lugar optimo

Material Método
 En el análisis Causa y efecto se toma la decisión de intervenir
en el material, pues el tiempo de perdida para abastecer es un
factor importante
Servicio Mes Equipo Descripcion Dia Mes Año Grupo Tiempo min Falla
1 1 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 2 1 2019 MD 5.1 T Servicios 38
2 1 Banda a tolva de basura Selubrican las cadenas 2 1 2019 ET 5.2 O Tensar 14 37%
3 1 Banda a tolva de basura Se reparan 4 metros de banda 5 1 2019 ET 5.6 B Otro 11 29%
4 1 Banda a tolva de basura Se cambia un tramo de banda 7 1 2019 ET 7.5 O Banda 10 26%
5 1 Banda a tolva de basura Se colocan alinean y apretan opresores cuña y catarinas 11 1 2019 ET 10.1 O Esproket 3 8%
6 1 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 14 1 2019 VS 15.5 T
7 1 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 17 1 2019 VS 16.3 T
8 1 Banda a tolva de basura Se cambian esproket y un tramo de banda 18 1 2019 MD 15.5 E B Fallas en banda de tolva hacia basura 1 er
9 1 Banda a tolva de basura Se coloca la banda al motor 21 1 2019 MD 5.1 O Trimestre
10 1 Banda a tolva de basura Se cambian esproket y un tramo de banda 21 1 2019 ET 5.2 E B
11 1 Banda a tolva de basura Se cambia un tramo de banda 24 1 2019 MD 5.6 B Tensar Otro Banda Esproket
12 1 Banda a tolva de basura Se cambian varillas y tablillas 25 1 2019 MD 7.5 B
13 1 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 28 1 2019 ET 10.1 T 8%
14 1 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 28 1 2019 VS 15.5 T 37%
26%
15 1 Banda a tolva de basura Se soldo la base de la chumacera del lado de la trasmicion 29 1 2019 MD 16.3 O
16 1 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 30 1 2019 ET 15.5 T
17 1 Banda a tolva de basura Se cambio metro y medio de banda 30 1 2019 ET 5.6 B
29%
18 2 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 4 2 2019 VS 7.5 T
19 2 Banda a tolva de basura Se cambian sproket 5 2 2019 VS 10.1 E
20 2 Banda a tolva de basura Se cambio tramo de banda 5 2 2019 VS 15.5 B
21 2 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 25 2 2019 VS 16.3 T
22 2 Banda a tolva de basura Se cambian tablillas rotas 25 2 2019 VS 15.5 B
23 2 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 26 2 2019 VS 5.1 T min hora
24 2 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 27 2 2019 VS 5.2 T 375 6.25
25 3 Banda a tolva de basura Se cambian cadena y opresores en transmision 1 3 2019 VS 5.6 O
26 3 Banda a tolva de basura Se cambia motor de banda 2 3 2019 VS 7.5 O
27 3 Banda a tolva de basura Se cambia elemento termico 2 3 2019 VS 15.5 O
28 3 Banda a tolva de basura Se restablece el arrancador 2 3 2019 MD 5.1 O
29 3 Banda a tolva de basura Se cambian elementos termicos 2 3 2019 MD 5.2 O
30 3 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 4 3 2019 MD 5.6 T
31 3 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 18 3 2019 VS 7.5 T
32 3 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 19 3 2019 VS 10.1 T
33 3 Banda a tolva de basura Se cambian tablillas rotas 21 3 2019 VS 15.5 B
34 3 Banda a tolva de basura Se cambia un tramo de banda 23 3 2019 ET 16.3 B
35 3 Banda a tolva de basura Se cambia metro y medio de banda 25 3 2019 ET 15.5 B
36 3 Banda a tolva de basura Serapara la banda 27 3 2019 ET 5.6 B
37 3 Banda a tolva de basura Se tensa la banda 28 3 2019 MD 7.5 T
38 3 Banda a tolva de basura Se cambian opresores y cadena de trasnmision 28 3 2019 VS 10.1 O
375
 Medir.
Tiempo de llegada Tiempo de llegada
T1 T1
•A= 3.5 min. •D= 2.5 min.
•B= 3.3 min. •E= 1.3 min.
•C=2.9 min. •F=1.5 min.
T1

E D
C F

B
 Análisis.
 El tiempo de traslado hacia el lugar de trabajo
corresponde al 15% del tiempo total del trabajo,
pues al tener el almacén ala misma distancia,
cualquier material o herramienta de trabajo
corresponde a dar uno o mas recorridos extra.
 Alternativas de solucion
Opción Descripción Inversión Solución
efectiva en
Simulación
Opción 1 Colocar estaciones de $1,500.00 USD 58 %
herramienta y suministro de
material.
Opción 2 Proveer al técnico mas $2,000.00 USD 52 %
herramienta y material a
custodia
Opción 3 Tener personal en posición de $1,750.00 USD 49%
solventar necesidades de
operación para técnicos
 Mejorar
Creación de estaciones de herramienta.

•Se proporcionan las herramientas necesarias por área.

•Se colocan materiales necesarios para servicios
 Control.
Interno Externo
Implementar a manual de Indicadores de tiempos muertos por
procedimientos mantenimiento
Crear registro de herramientas y Reflejo de disminución de gastos
materiales

=
 Conclusiones:
 La implementación del sistema DMAIC en el
proceso de un sistema de manufactura toma un
papel importante para dar soluciones a
problemas muy específicos que requerirán
exactitud y soluciones especificas. Hace de la
empresa la formación del trabajo en equipo
pues se forma un equipo multidisciplinario que
evalúa las decisiones y propone objetivamente
lo que cree conveniente para la empresa.