Codificación del torno

INTEGRANTES: -Matias vargas ÁREA→ 540/D

-Hector Munita
-Javier Escanilla
-Luis Rocha
 INTRODUCCIÓN
1. Analizaremos la codificación de la máquina herramienta y los
conocimientos que nos permitan conocer la máquina de una
forma más introspectiva, en cual nos facilitara y adaptara
distintos tipos de trabajo que se pueden efectuar en este y que
la operación de este se puedan manejar de forma eficaz y datos
que nos ayudarán a complementar este proceso y su adecuado
trabajo.
 ¿Que es un torno?
-Es un una máquina- herramienta que nos permite mecanizar, roscar, cortar,
trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geométrica por
revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a
mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un
movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta
de acuerdo con las condiciones de mecanizado adecuadas.
 TiPOS DE TORNOS
Existen varios tipos de tornos el cual sirve para varias funcionalidades en el cual podemos deducir
que existen varios tipos como

● MÁQUINAS CONVENCIONALES DE TORNO: Son utilizadas para el arranque de viruta y

trabajos mecanizados en la cual tienen que ser operados por una persona el cual este es uno
de los más comunes en talleres y empresas

● MÁQUINA TORNO CNC: El cual ya es el avance del convencional con un sistema

automatizado el cual nos permite trabajar a través de programaciones el cual nos permite
varias ventajas y tienen un mismo fin solo que el sistema es automotizado.

son las más comunes que se ven efectuando los trabajos en empresas, taller.
 Tipo de construcción y accionamiento.

Para definir diseños y determinar las dimensiones de elementos constructivo del

torno se parte de la interpretación de la palabra mecanizado Se define como la
fabricación u operación que le forma a la pieza, dimensiones y acabado, mediante
aranque de material.

Este condiciona los fenómenos que intervienen en procesos. que a su vez se

componen de tres esfuerzos principales

FH = fuerza principal de corte, Fs = fuerza en el vastago, Fv = fuerza de avance.

 Finalidad del elemento constructivo
Estas las podemos agruparse en:
● Elementos de sustentacion: Actuan como el soporte del conjunto y permite establecimiento
solido de la maquina. → BANCADA

● Elementos moviles: Se apoyan en sistemas guiados sobre elementos de sustentacion y en

estas suelen ir montadas adaptadores o herramientas. → LOS CARROS

● Elementos de accionamiento: proporcionan la energía necesaria para realizar el trabajo

requerido. → MOTOR

● Elementos de transmisión: transmiten o transforman el movimiento de accionamiento.

→ CADENA CINEMATICA, CAJA DE VELOCIDADES.
● Elementos de mando: permiten controlar los movimientos y velocidades de los diferentes
elementos de la máquina. → PALANCAS
● Accesorios: son todos los elementos que realizan funciones secundarias. → SISTEMA DE
REFRIGERACION
La finaliad de esta nos permite establecer las partes y las funciones que
tienen determinadas en secciones la cual es una forma de ordenar la
composicion de nuestra maquina y conocer sus caracteristicas ya que es
nesesario tener claras y presentes funciones en el momento de operar la
maquina herramienta, que vendria siendo el conocimiento basico.
 Instalación
bueno para su instalación primero que nada debemos hacerle un trabajo previo
de acondicionamiento a la superficie, hay que definir la profundidad, calidad de
cemento, resistencia,,puntos de apoyo, etc.
Cuando lo anterior esté listo debemos limpiar bien el área con el fin de eliminar
todo lo que pueda impedir que el torno no quede nivelado, luego de este ubicar
el torno mediante pernos o tarugos de buen diámetro.
Debe colocarse de tal forma que la bancada quede perfectamente horizontal y
nivelada, en ambos sentidos.
Se debe tener en cuenta que quede espacio libre en la boca de entrada por si se
trabaja con fierros largos, y del lateral posterior para poder limpiar las
virutas
 mantenimiento
Limpiar el torno después de utilizarlo para que las virutas no obstruya el
funcionamiento de la máquina y que no se meta en los engranes y mecanismos

Lubricar el interior del tornó por medio de los agujeros donde se mete la punta del
galón de aceite para no generar ruido que conlleve a una fallas.

Limpiar los engranajes, desmontando en el torno, la parte que se encuentra detrás

del cabezal giratorio y empezar a quitar las tuercas que se encuentran en cada
esquina quitando las cubiertas.

Si el cabezal giratorio se detiene, asegurarse que la máquina esté apagada, evitando

accidentes y luego se prosigue a retirar el material obstruyente.
 Transporte.
El transporte de nuestra máquina-herramientas comúnmente se ejecutan con con gruas para poder
movilizar y dejar en lugar más adecuado tomando en cuenta las medidas de seguridad y elegir el lugar
que quede mejor posicionado, en el caso que el lugar sea muy estrecho en donde la grúa no pueda
avanzar es recomendable movilizar con transpaleta para instalar nuestra máquina.
 HERRAMIENTA DE LA MAQUINA
● Es importante la herramienta de torno para efectuar los trabajos de mecanizados en la maquina
herramienta la cual es la que efectua este arranque de viruta en contacto con el material trabajado a
determinadas velocidades.
● Requisito de la herramienta de corte presente una alta dureza, alta resistencia a la temperatura y al
desgaste y ductilidad.
● Asi como el filo de la herramienta es importante para poder tener un trabajo adecuado y con un
angulo correspondiente para el proceso.

Existen las herramientas que son de un solo material (Acero al cobalto) y herramientas con plaquita de cortr
industrial. donde las puntas de estas hecha de otro material con mejores propiedades (metal duro o
conglomerados metálicos)
 Nivelación
Este proceso es importante ya que si ocurre que nuestro torno esta altamente desnivelado podria llegar a
producir que nuestro trabajo que le quite precision, ruidos de vibraciones, torneado conico endurece el
movimiento del carro y un alto desgaste en elementos constructivos de la maquina.

entonces es importante un torno nivelado para efectuar trabajos con mayor rendimiento, un torno alineado
adecuadamente punto esencial de trabajo preciso y larga vida de servicio.

las guias de la bancada son paralelas o lo que es lo mismo, niveladas una con la otra tanto longitudinal
como transversalmente. → Mayor control de nuestra maquina
 Sujecion Herramientas y piezas
Estos elementos de sujecion nos permite seguridad en los trabajos ejecutados a alta velocidad y
mecanizado en los cuales se ejercen fuerzas.la cual ambos casos retienen la herramienta y la pieza se
mantien fijas. estas tienen accesorios que nos permiten una mayor sujecion.

● Platos universales autocentrables de 2 o 3 perros.

● Mandriles
● puntos y contra puntos con deslizamiento para ajustar.
● Lunetas escamoteables para el apoyo.
● Porta herramientas diferentes medidas para la operacion a realizar.
 Mecanizados que se realizan
En este podemos efectuar variedades de trabajos con diferentes mecanizados que dan formas la cual
sirven como ayuda y complementos en el ambito como:
 FALLAS COMUNES DE LA MAQUINA-HERRAMIENTA

● Retardo en los procesos de la máquina → Suciedad en la vías de engranajes y otras partes moviles.

● El equipo no enciende → El sistema eléctrico no está permitiendo, ajustar o cambiar lugar de falla

● Ruidos en la máquina al operar → vendria siendo falta de lubricacion en la máquina.

● Manivela de la corredora no funciona → Banda mal estado o desgastada.

● Deterioración de partes por altas temperaturas → No se usa refrigerante en procesos.

● Falla en la transmicion de fuerzas → falta de poleas o en mal estado

● Desnivelacion de accesorios y partes → uso del operador no adecuado.

● Mal ajuste de velocidades y mecanizados→ palancas en mal estado

NIVEL 1 → Planta → Empresa
NIVEL 2 → Área → Taller
NIVEL 3 → Equipo → Torno
NIVEL 4 → Sistema → -Sistema de control
-Sistema Eléctrico
-Sistema de refrigeración
-Sistema Seguridad
-Sistema Mecánico
 NIVEL 5 → Elementos

S. Control S. Eléctrico S. S. Seguridad S.Mecanico

Refrigeración

S. Automático Motor Bomba Botón de Contapunta

emergencia

Palancas Contactores Manguera Freno de Bancada

emergencia

Caja Norton Lámpara Estanque Torre

Plato

Tornillo patron
NIVEL 6 → Componentes →

Palanca Botón de Contrapunta Bomba de Contactores

emergencia agua

Prisioneros Contactor Eje estilo Eje Bobina

morse

Hilos Botón cabeza Cono matriz Carcasa Carcasa

hongo

Bola plástica Pernos de Rodamientos Rodamientos

arrastre
 Especificaciones del TORNO
Nombre: Torno paralelo
Marca: Quantum
Modelo: D'460 x 2000
Potencia: 7,5 cv (5.500W)
Peso: 2400 Kg
Dimensiones: 3,180 x 980 x 1,640 mm
Velocidades: 22 a 2000 RPM
Distancia entre puntas: 2000 mm
 CONCLUSION
En este trabajo realizamos codificación la cual nos permite examinar
nuestra maquina herramienta de forma mas completa y sus
diferentes sistemas la cual nos facilita el conocimiento para operar
con el mejor rendimiento y habilidades la cual se determinó tambien
caracteristicas, de las velocidades, tipos de mecanizados, sujeciones
al realizar trabajo asi como mantenciones, como sus fallas y finalidad
de sus partes con sus respectivas funciones.

formas y conocimientos para poder trabajar efectivamente en

nuestra máquina-herramienta.