UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

DE
SAN MARCOS
Facultad de Química, Ingeniería Química e Ingeniería
Agroindustrial
Escuela Académico Profesional Ingeniería Agroindustrial
Tecnología de aceites y grasas
Control Quimico y Fisico en almacenamiento de granos

- Profesor: Ing. Miguel Vera

- Alumnas:
Almerí Rodriguez, Priscilla Aracely
Cahuaya Chambilla, Esthefany
 CONTROL FÍSICOS Y QUÍMICOS EN GRANOS
ALMACENADOS
El control de calidad oportuno y bien dirigido disminuye el riesgo de deterioro. La base
de un buen control de calidad está en conocer perfectamente la calidad de los granos que
almacenamos: contenido de humedad, daño climático,daño mecánico, contenido de
impurezas, etc.

Los productos destinados al almacenamiento pueden presentar características que no

permiten su admisión inmediata en el almacén. En efecto, un excesivo grado de
humedad o la presencia de insectos e impurezas pueden comprometer una conservación
de calidad y de larga duración de los productos.

Razón por la cual durante el tiempo de almacenamiento, hay que controlar el estado de
conservación de los productos, Para ello hay que medir periódicamente, además de la
humedad y del grado de infestación por los insectos, la temperatura de los granos.Un
seguimiento adecuado de la temperatura y los insectos permitirá reaccionar de forma
rápida y efectiva, antes que los problemas se salgan de control.
CONTROL FÍSICO: TEMPERATURA
La medición de temperatura de los granos almacenados, es una práctica fundamental, dado que
permite anticipar posibles problemas de deterioro del producto. El fundamento para ello radica en que un aumento de la
temperatura del granel se relaciona directamente con un aumento de la actividad biológica de hongos, insectos y/o de los
propios granos almacenados, todo lo cual implica pérdida de calidad
Dada la Termómetros de líquido El filamento, colocado en un largo
heterogeneidad de los
Sistema relativamente económico , tubo suspendido al techo del granero
granos en la masa
utilizable para el almacenamiento , está inmerso en la masa de granos.
almacenada los
aparatos de medida tanto en sacos como a granel; su Sistemas de Sensores de
deben de ser: inconveniente es la poca precisión Temperatura (Termocuplas)
de la medición realizada, a causa del Para un monitoreo adecuado de la
- De gran precisión. desplazamiento del termómetro temperatura se debe tener en cuenta:
desde el punto de medida hasta el 1. Número y distribución de
- Su lectura debe ser punto de lectura. los cables de termometría.
sencilla y de poca 2. Frecuencia del monitoreo.
Termómetros de resistencia
manipulación. 3. Momento de la lectura
Su funcionamiento se basa en la
medida de la corriente electrica que 4. Automatización
- Deben de tener una 5. Análisis de datos.
estructura sólida y una atrviesa un filamento de platino,
robustez a toda cobre, acero o niquel cuya
prueba. resistencia varia en función de la
temperatura.
CONTROL FÍSICO: HUMEDAD
La determinación del contenido de humedad de los granos es una operación de una importancia particular en todas las fases del sistema de operaciones
poscosecha, antes de la recolección, después de la trilla, antes de la transformación de los productos, cuando se trata de la comercialización, ANTES
DEL ALMACENAMIENTO Y DURANTE EL MISMO, AYUDA A DECIDIR RESPECTO A LAS CONDICIONES DE COLOCACIÓN Y A
APRECIAR EL ESTADO DE CONSERVACIÓN DE LOS GRANOS.

MÉTODOS EMPÍRICOS
En el campo algunos
campesiones suelen masticar
los granos, o arañarlos con la
uña del pulgar, aplastarlos con
los dedos, para su dureza y
consistencia calculando así su
contanido de humedad.
Otros se fijan del olor
masomenos desagradable de un
puñado de granos , otros se
basan en el tinteo masomenos
sordo, producido por algunos
granos sacuidos en una caja
metalica.
El menos incierto de estos
metodos es la prueba de la Sal.
MÉTODOS DE MEDIDA
DIRECTA
Entre los instrumentos de medida
basados en el principio de la
deshidratación del producto cabe citar:
- Estufa lenta
- Estufa rápida CHOPIN
- La lámpara de Infrarrojo.
Son tan precisos como complejos, estos
instrumentos son mas propios de
laboratorios especializados, encargados
de la graduación de otros aparatos de
medida indirecta o de la determinación
del contenido de humedad en
importantes organismos de
almacenamiento o en el marco de
transacciones comerciales.
MÉTODOS DE MEDIDA
INDIRECTA
Por la medida de los tamaños o de las
características eléctricas relacionadas
con la humedad de los granos.
Entre los instrumentos de medida
que citan este principio pueden
citarse:
- Los Humedimetros que
miden la resistencia electrica
de los granos.
- Los humedimetros que
miden la constante
dieléctrica de los granos.
Los humedimetros son aparatos
eléctricos gracias a los cuales se lee
directamente en un cuadrante , el
Los humedimetros que miden la
resistencia eléctrica de los granos son
instrumentos portátiles relativamente
poco precisos, pero muy practicos y
economicos.
Los humedimetros que miden la
constante dieléctrica de los granos son
mas caros más complejos se utiliza
generalmente en grandes centros de
almacenamiento y para las
transacciones comerciales.
CONTROL FÍSICO: PESO
Se procede a pesar los productos a la llegada de estos a los centros de almacenamiento. Según las condiciones de entrega
(productos presentados en sacos o a granel, sistema de transporte, etc.), se puede comprobar el peso mediante basculas
mecanicas sencillas o mediante básculas de vehículos.
Básculas mecánicas Básculas de vehículos
Se usan en los almacenes relativamente pequeños, y Se puede hallar el peso de los lotes calculando la diferencia
cuando los productos se entregan en sacos. Estas entre el peso de los vehículos a la entrada y a la salida de los
básculas, con una capacidad de 200 kg. permiten pesar centros de almacenamiento. En vista de su costo elevado y de
varios sacos de grano al mismo tiempo. Un almacén debe su gran capacidad de sustentación, estos sistemas de
estar equipado con un número suficiente de básculas determinación del peso sólo son interesantes en los centros
para permitir, en cualquier momento del año, una de almacenamiento importantes, en los que los productos se
afluencia normal de productos. En determinados casos, suministran sobre vehículos, sea en sacos o a granel.
cuando se quiere reducir el tiempo de recepción y si los La instalación de básculas para vehículos requiere pequeñas
sacos tienen un peso bruto estándar a su obras de infraestructura. En particular, hay que abrir y
llegada al almacén, se pueden pesar solo algunos de acondicionar un foso que de cabida a los mecanismos de la b
los lotes. ascula.

Se obtiene entonces
el peso total
multiplicando el
número de sacos por
el peso medio de los
sacos efectivamente
pesados.
CONTROL FÍSICO: DETERMINACIÓN DE LA TASA DE IMPUREZAS: Las impurezas no solo tienen una influencia
negativa en el almacenamiento de los productos, sino que contribuyen a definir la calidad misma de estos. Es pues importante
determinar la tasa de impurezas de un lote de granos, antes de proceder a su almacenamiento o durante las transacciones comerciales.

Se consideran generalmente impurezas: La tasa de impurezas se determina sobre muestras de peso

-Los restos vegetales (paja, hojas)
-Los elementos minerales (tierra, arena)
-Los elementos diversos (partículas metálicas, trozos de
cuerda)
-Los granos extraños, los granos inmaduros, los granos
germinados
-Los granos quebrados
-Los granos dañados (por insectos, roedores), los granos
averiados, enmohecidos o de coloración anormal.
relativamente reducido (algunos cientos de gramos). En la
práctica, se procede separando los granos sanos de las
impurezas por selección visual y cribado. A continuación, se
clasifican y pesan las impurezas mediante una balanza. La
relación, expresada en porcentaje, entre el peso de las
impurezas y el peso de la muestra constituye la tasa de
impurezas del lote de granos analizado.
CRIBADO
CONTROL FÍSICO: INSECTOS
Son pequeños, prefieren los sitios oscuros, son capaces de esconderse en grietas muy reducidas y se caracterizan por su elevada
capacidad de reproducción, lo que permite que pocos insectos formen una población considerable en muy poco tiempo. Por esta razón,
una pequeña infestación inicial pueda dañar dentro de pocos meses una gran cantidad de granos almacenados.

Especies primarias: Se caracterizan por atacar a granos que no

han sufrido daño. Son las más importantes durante el
almacenamiento y mueren cuando sus fuentes de alimentación se
agotan o las poblaciones alcanzan altos niveles. Los daños
generalmente comienzan en campo, por lo que el manejo debe
iniciar antes del almacenamiento. En este grupo se encuentran el
gorgojo del maíz (Sitophilus zeamais), el barrenador grande del
grano (Prostephanus truncatus) y la palomilla de los granos
(Sitotroga cereallela) como las más importantes.
Especies secundarias: Se alimentan de granos dañados por
plagas primarias o de granos partidos. Su capacidad de
alimentación es amplia y es posible que hagan su aparición desde
muy temprano en el almacén. Se multiplican con facilidad en el barrenador grande
productos obtenidos de la molienda de granos. De las más del grano
importantes en este grupo están la polilla bandeada (Plodia (Prostephanus
interpuctella), el escarabajo castaño (Tribolium castaneum) y el truncatus)
barrenillo de los granos (Rhyzoperta dominica).
Larva dentro del grano
La velocidad a la que un insecto infesta y causa daños a en forma de C.
la masa de granos, además de la presencia de alimento y
de especies primarias, está determinada en primera
instancia por la temperatura, humedad del ambiente y Sitophilus zeamais .
humedad del grano (un rango entre 12 a 18 % en el grano gorgojo del maíz
es favorable).
 CONTROLES QUÍMICOS
Implica el uso de insecticidas, fungicidas y fumigantes para proteger la semilla de diversos
factores bióticos: hongos, insectos. Si bien existen diversas formas de control, el uso de
productos químicos mediante la aspersión o difusión de polvos o líquidos con el fin de generar
la mortalidad completa de los insectos y la prevención de crecimientos de insectos es la más
empleada y eficaz.

Control del desarrollo de hongos en los productos almacenados.

Control de Insectos.

Control de roedores
 CONTROLES QUÍMICOS
TRATAMIENTO PREVENTIVO

Se realizan sobre el grano, tratando de

generar condiciones inadecuadas para el
desarrollo de plagas.

TRATAMIENTO CURATIVO

- Tratamiento de insecticida por contacto:

- Tratamiento de insecticida por fumigación:

Controla la infestación pero no brinda ningún tipo de protección contra futuras

infestaciones. Generalmente para este tipo de control se utilizan gases que
actúan por inhalación. Requieren el mayor grado de hermeticidad posible y un
tiempo de exposición determinado. Son influenciados por temperatura, método
de aplicación, etc.
 Insecticida
. Un insecticida mata los insectos
que se ponen en contacto con él.
. Los insecticidas sólidos y líquidos
El control
tienen en general, un buen poder
químico incluye
residual, es decir, que una vez
el uso de
aplicados en paredes o superficies
insecticidas y
siguen matando los insectos por
fumigantes. Por
varios días.
lo tanto, es muy
. Los insecticidas se aplican en
importante
forma de polvo, o como líquido en
entender
aspersiones y nieblas.
claramente la
. Los insecticidas se usan para
diferencia de
tratar la superficie en almacenes o
ambos.
estibas de sacos. No se usan
generalmente para tratar
volúmenes.
. Son eficaces sobre formas libres
de insectos (adultos), pero tienen
poca o ninguna influencia sobre sus
formas ocultas (huevos, larvas)
Fumigante
. Un fumigante se difunde por toda la
atmósfera y llega hasta donde está el
insecto.
. Los fumigantes, al ser gases, se
difunden apenas se abre el recipiente, y
no poseen poder residual; es decir, un
grano que ha sido fumigado queda
nuevamente expuesto al ataque de
insectos, inmediatamente al disiparse el
gas.
. Los fumigantes se aplican en recintos
herméticos y sus moléculas penetran por
una gran variedad de materiales,
llegando al centro de la masa de granos.
. Los fumigantes se usan para tratar
«volúmenes» y no pueden usarse para
superficies, tampoco pueden usarse en
cebos para roedores o aves.
. Son eficaces sobre las formas adultas,
huevos, larvas y pupas de los insectos.
 Controles Químicos
FUMIGACIÓN:

Entre los fumigantes se tiene la fosfamina o fosfuro de aluminio (PAL), una pastilla sólida que
al entrar en contacto con la humedad libera un gas muy tóxico conocido como fosfuro de
hidrógeno o fosfina (sustancia activa que actúa como plaguicida). (PH3). Después que el gas
ha sido liberado queda un polvo residual que tiene muy baja toxicidad para las personas o los
insectos. Su facilidad de manejo y efectividad la ha convertido en el fumigante más importante
del mundo.
No debe aplicarse

el contenido de
La temperatura es
humedad es
inferior a 5°C.
inferiora10%

Cuando los insectos se exponen a estos gases por suficiente tiempo todas las etapas del
desarrollo (huevecillos, larvas, crisálidas y adultos) mueren.
BIBLIOGRAFÍA:

- FAO. (2011). La ingeniería agraria en el desarrollo - Manejo y tratamiento de granos poscosecha.

http://www.fao.org/docrep/X5041S/X5041S00.htm
- Por, E., Abadía, B., & Bartosik, R. (2013). PRECOP-Proyecto Eficiencia de Cosecha y Postcosecha de Granos
- Fosfina manejo de fumigación. Recuperado de:
https://www.shareweb.ch/site/Agriculture-and-Food-Security/focusareas/Documents/phm_postcosecha_phosphine_s.pdf .