 Se puede definir la diferencia de fase entre

dos vibraciones de igual de frecuencia como

la diferencia en tiempo o en grados o en
fracciones de revolución con que ellas llegan
a sus valores máximos, mínimos o cero.

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4
El pulso de referencia puede ser generado por:

1. Unfototacómetro: consiste en una luz que

alumbra una cinta reflectante, que se pega en
algún punto del eje. Cuando la cinta pasa
frente a la luz, esta se refleja en ella,
excitando la electrónica del fototacómetro el
cual genera un pulso como se indica en la
figura anterior

5
2. Un “keyphasor”: consiste en un sensor de
desplazamiento sin contacto ubicado frente
a un eje que tiene una protuberancia, como
ser, un canal chavetero. Cada vez que el
canal del chavetero pase frente al sensor,
este mide una distancia mayor generando el
pulso a cada vuelta.

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13
 El desbalanceo es la fuente de vibración más
común en sistemas con elementos rotativos,
todo rotor mantiene un nivel de desbalanceo
residual, el hecho de que estos generen
vibraciones o no dependerá básicamente de
que operen dentro de las tolerancias de
calidad establecidas en las normas para las
características y las velocidades del rotor en
cuestión.

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El mantener el desbalanceo residual dentro de
tolerancias permitirá:
1.Evitar fallas por fatiga en estructuras y
elementos asociados al elemento rotatorio
2.Incrementar la vida útil del sistema rotatorio o
máquina
3.Ahorro de energía
4.Prevenir cargas excesivas en rodamientos
debido a sobrecargas.

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 Falta de homogeneidad en materiales, especialmente en
fundiciones, en las cuales la presencia de burbujas de aire es
una causa común del desbalanceo
 Ejes flectados
 Errores en tolerancia de mecanizado en el proceso de
manufactura
 Cambio de componentes del rotor durante operaciones de
mantenimiento
 Desgaste irregular durante la operación de la máquina
 Depósitos de material acumulados durante la operación de la
máquina
 Distorsión del rotor debido a gradientes de temperatura
 Etc.

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17
 El número de planos de corrección a utilizar
en el proceso de balanceo de un rotor (planos
transversales donde se van a ubicar las masas
de corrección) debería ser el mínimo que
asegure la cantidad de balanceo requerida. La
calidad de balanceo dependerá
fundamentalmente de la función del rotor y
su velocidad de rotación.

18
 Rotor rígido: puede ser balanceado a una
velocidad de rotación menor a la que gira en
terreno. Quedará balanceado para todo el
rango de velocidades de giro para las cuales
tenga un comportamiento de rotor rígido.
 Rotor flexible: debe ser balanceado a la

velocidad de rotación que el rotor gira en

terreno

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 La norma ISO 1940-1 recomienda grados de
calidad para el balanceamiento de rotores
rígidos de acuerdo a la experiencia mundial
existente en el tema
 ISO 1940-1 especifica la calidad de balanceo

requerida para un rotor en base a: su masa,

su velocidad de rotación y el tipo de rotor

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22
 Determinar el desbalanceo residual
admisible, según ISO 1940, para un
ventilador de 100kg que gira entre dos
descansos a 1500RPM

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No existe un estándar para un informe de
balanceamiento, pero éste debe contener al
menos la siguiente información:
 Número de planos en que se efectúo el

balanceo
Velocidad de rotación a que se efectuó el

balanceo
Desbalanceo residual con que quedó el rotor

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