CAPÍTULOIII: TRABAJADO DE LÁMINAS

3.0 Generalidades.-
Las principales operaciones son: corte, doblado, curvado, bordonado, etc. a partir de
láminas.
3.1. Uniones: Las uniones pueden ser: desmontable, articuladas, provisionales, o
permanentes.
3.1.1. Uniones desmontables: Los principales, son:
a) Pernos o bulones: Constituidos por la siguientes partes:
Rosca de unión (v) que tiene una cabeza (ts), solidario con una pierna (g)
parcialmente roscada, una tuerca (d) que se situé en la rosca. Fig. 3.1 A
 CAPÍTULO III

b) Tornillos: Consta de :
Un pie (f), roscada todo o
parcialmente: como una cabeza
(t) de diversas formas- Usos: para
unir piezas pequeñas. Fig. 3.1 B.

c) Espárragos o prisioneros:
Consta de un cuerpo cilíndrico
roscado por los 2 extremos. Se
usa cuando una de las caras es
inaccesible y no se puede
introducir un perno. Fig, 3.1 C.

•  
 CAPÍTULO

3.1.2. Uniones
articuladas: Estas tienen
cierta libertad de
movimiento en los
órganos de unión y se
denomina bisagras. Fig.
3.1. E.
 CAPÍTULO III
• 3.1.3. Uniones provisionales: Permite el
desmontaje en un movimiento determinado sin que
las piezas unidas sufran deterioro. Y pueden ser por
medio de tornillos, tuercas, puntos de soldadura,
etc.
• 3.1.4. Uniones permanentes: Sirve para unir de
forma fija dos piezas y no puedan ser separadas
como: remachado, estampado, engatillado,
mandrinado, soldado.
•  
 CAPÍTULO
• 3.2.- FABRICACION DE PIEZAS DE CHAPAS.
• 3.2.1 Estampado.
Es el conjunto de operaciones en la que una chapa es sometida a una
elaboración plástica sin arranque de viruta y se realiza mediante matrices o
estampas; por acción de los equipos o PRENSAS.
• Las operaciones del estampado de la chapa se subdividen en 3:
• CORTAR.
• DOBLAR Y CURVAR.
• EMBUTIR.
• Los materiales utilizados en el estampado en frio son: Láminas delgada de
acero. Aleación ligera, Latón y Cobre. Otras operaciones características
son:
• Bordonado.
• Ribeteado.
• Perfilado.
• Engrapado.
 CAPÍTULO III:
•  3.2.2 Esfuerzo necesario de corte:
El esfuerzo cortante necesario puede determinarse
por la relación siguiente:

Donde:
p = perímetro de la figura en mm.
s = espesor de la chapa en mm.
T =carga de rotura del material por cortadura en kg/mm2.
Q = esfuerzo cortante total necesario en Kg.
R = carga de rotura por tracción en Kg/mm2.
 CAPÍTULO
•Ejemplo:
 
Se debe cortar un agujero de 80 mm en una chapa de
hierro dulce de R=38Kg/mm2 y un espesor de 5 mm.
Calcular el esfuerzo cortante necesario.
SOLUCION:
La resistencia al corte viene dado por:

El perímetro del agujero será: p =

Sustituyendo:

La prensa elegida deberá desarrollar una fuerza de:

 CAPÍTULO III TRABAJADO DE LÁMINAS
3.3 PRINCIPALES OPERACIONES DE ELABORACIÓN EN FRIO DE LAMINAS DELGADAS.
Las principales operaciones son: el doblado, curvado, arrollado, bordonado, cercado, perfilado y
engrapado.
3.3.1 Doblado: Se realiza en los equipos siguientes:
En máquina plegadora: para chapas delgadas y de apreciable longitud.
En prensas y sus respectivas estampas: para elementos relativamente cortos.
Factores a tener en cuenta para el doblado, son las siguientes:
• Radio de curvado.
• Elasticidad del material.
• Situación de la fibra neutra en una chapa.
• Lubricación de matrices durante
• el estampado.
• Fuerza necesaria para el doblado, etc.

Sus partes y componentes Fig. 3.2 son:

• A=parte superior o macho. Chapa
• B=parte inferior o hembra. deformada
• C=escuadras laterales (2).
• D=2 piezas o pernos en (C).
• 
 CAPITULO III: TRABAJADO DE LÁMINAS

3.3.2 Situación de la fibra neutra en una chapa. Del

elemento dolado.
En la sección transversal de un sólido en flexión,
existe una línea en la cual la fibra correspondiente no
viene ni estirada ni comprimida esta línea se llama
Neutra y por el hecho de no deformarse nos interesa
para el cálculo lineal.
Ensayo practico con un trozo de chapa del mismo
material que se usara en la fabricación en serie.
•  
•  
Ejemplo:
• Un trozo de chapa de longitud c=76.2 mm y de espesor s=3.2
mm ha sido doblado según la Fig 3.3 anteriormente para
realizar una prueba. Se desea hallar el valor y conociendo los
valores: a=19 mm; b=31.75 mm y r=15.05 mm.
Solucion:

• Para este tipo de material se puede establecer una relación

entre la distancia (y) y el espesor (s) en este caso:

• Por experiencia se ha demostrado que el eje neutro o fibra

neutra puede considerarse:
 Otros investigadores consideran de mayor precisión los resultados de
la Tabla 3-1: considerando r y s (relación).
Tabla 3-1: Posición (y) de la fibra neutra en función de la relación (r/s) a considerar en el
doblado de la chapa.
S=espesor de la chapa; r=radio de la curvatura.
PARA (r/s) Y
0.2 0.347xS
0.5 0.387xS
1 0.421xS
2 0.451xS
3 0.465xS
4 0.470xS
5 0.478xS
10 0.487xS

Ejemplo: Una chapa de espesor s=2 mm debe curvarse según un radio de 10 mm siendo:
=
Y=0.478x2
Y=0.956 mm.
Y=0.956 mm.