PROCESOS DE SEPARACIÓN

VAPOR-LÍQUIDO.
Destilación con reflujo, Método McCabe-Thiele
Contenido
Destilación con reflujo/ Método de McCabe-Thiele.

Cálculo del número de etapas teóricas.

Razones de reflujo total y mínimo.

Casos especiales de rectificación.

Eficiencia para torres por bandejas y empacadas.

 Método McCabe-Thiele

 Inicialmente fue utilizado en columnas  Mezclas binarias

de destilación con rectificación (o de
reflujo).
 Método grafico que permite obtener un
número de etapas ideales, mediante el
uso de las líneas de operación y
equilibrio.
 Soluciones ideales.
 Perfecta miscibilidad.
 Volatilidades relativamente constantes.
 Desprecia el calor sensible.
 Asume sobre flujos molares (L,V:
constantes).
 Destilación con reflujo
 Se da por medio de etapas donde se ponen a
circular una corriente de vapor y una liquida de
manera cruzada
 En cada etapa entra una corriente liquida y
gaseosa que se mezclan y salen en equilibrio en
una corriente liquida y gaseosa.
 En una Torre de destilación las etapas (llamadas
casquetes de burbujeo o platos) están
distribuidas verticalmente.

Fig. 1. esquema de plato perforado

 Destilación con reflujo
 En este caso, la concentración del componente más
volátil va aumentando en el vapor de una etapa a la
superior siguiente y disminuye el líquido de una etapa a la
inferior siguiente.

 El vapor final que sale por la parte de arriba se envía a un

condensador y se extrae una porción del producto líquido
(destilado), que contiene una alta concentración de A.

 El líquido remanente en el condensador regresa (refluja)

al plato superior.

 El líquido que sale por el plato inferior entra a un

hervidor, donde se vaporiza parcialmente, y el líquido
remanente, que es pobre en A o rico en B, se extrae como
producto líquido.
Fig 2. Ubicación de los equipos.
 Destilación con reflujo

 El vapor del hervidor regresa a la etapa o plato

inferior

 En el plato de burbujeo, el vapor penetra a través de

una abertura y burbujea en el líquido para producir
un contacto íntimo entre el líquido y el vapor en el
plato.

 En el plato teórico, el vapor y el líquido que salen

del mismo están en equilibrio. El hervidor se puede
considerar como una etapa o un plato teórico
Fig. 3 ubicación del rehervidor en columna de destilación
Método McCabe-Thiele para el
cálculo del número de etapas
teóricas
Consideraciones:
 Derrame equimolar a través de la torre,
entre la entrada de alimentación y el
plato superior y la entrada de
alimentación y el plato inferior.
 Es decir, que los flujos molares tanto
de líquido como de vapor son
constantes en todas las secciones,
Sección enriquecimiento

Sección alimentación

Sección empobrecimiento
Sección enriquecimiento
Sección alimentación
Sección empobrecimiento

• Para mantener el número de platos al mínimo, el cambio de

la línea de operación de enriquecimiento a la línea de
operación de empobrecimiento se debe hacer en la primera
oportunidad que exista después de pasar la intersección de la
línea de operación.

• El número de platos teóricos en una torre es igual al número

de etapas teóricas menos una, debido a que el hervidor
cuenta como plato.
Para un plato
Para la columna en general
Para la sección de enriquecimiento

  𝐿𝑛
𝑅=
𝐷
Para sección empobrecimiento
 𝑉 𝑚 +1 +𝑊 = 𝐿𝑚
Sección de alimentación

 Donde es la entalpía de la alimentación al punto de rocío, es la

entalpía de la alimentación al punto de ebullición (punto de
burbuja), y es la entalpía de la alimentación en condiciones de
entrada.

  ¿< 0; 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜

{
𝑞= ¿=0 ; 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑐𝑖𝑜
¿>1 ; 𝑙í 𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜
¿ 0< 𝑞 <1; 𝑓𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖 ó 𝑛 𝑙í 𝑞𝑢𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝐹
Sección de alimentación
 EJERCICIO

  Se desea destilar una mezcla líquida de benceno-tolueno en una torre fraccionadora a 101.3
kPa de presión. La alimentación de 100 kgmol/h es líquida y contiene 45% mol de benceno
y 55% mol de tolueno, y entra a 327.6 K (130°F). También se desea obtener un destilado que
contenga 95% mol de benceno y 5% mol de tolueno y un residuo que contenga 10% mol de
benceno y 90% mol de tolueno. La relación de reflujo es 4:1. La capacidad calorífica
promedio de la alimentación es 159kJ/kgmol K. y el calor latente promedio de 32099
kJ/kgmol.
Fraccion mol a 101325
Fraccion
Pamol a 101325 Pa
Datos:
1.000 1.0001.000 1.000
0.780 0.7800.900 0.900
0.581 0.5810.777 0.777
0.411 0.4110.632 0.632
0.258 0.2580.456 0.456
0.130 0.1300.261 0.261
0 0 0 0
 EJERCICIO

  Balance general.   Calculamos

La ecuación para el componente A en la

sección de enriquecimiento,

Para la línea de operación de

enriquecimiento,
 EJERCICIO

  Se necesita la temperatura de ebullición,

para la corriente de alimentación.
De la grafica, se lee a , resultando una .

Resolviendo para

Igualdad para hallar el punto de

intersección
EJERCICIO

Se necesitan 8 etapas,
o 8 etapas menos un
hervidor, lo cual
serían 7 platos.

Plato de alimentación
5, por la parte
superior.
Razón De Reflujo
CONDICIONES DE REFLUJO

 Mezcla binaria
 Condiciones fijas
 Establecer platos teóricos
 Establecer condiciones de razón de reflujo
CONDICIONES DE REFLUJO

Al establecer
  R = L/D de la parte superior de la columna, se consideran 2 criterios para
seleccionar un valor optimo.
 REFLUJO TOTAL

  
Reflujo mínimo

  
Reflujo de operación y optimo

 
Condiciones limite para la operación.

Se ha demostrado que en la practica para lograr un reflujo optimo se debe

seleccionar un valor entre 1.2 y 1.5
Casos especiales de rectificación
usando el método de McCabe-
Thiele
 Destilación en una columna de
empobrecimiento.
  Flujo de alimentación: Mezcla (A + B) es liquido en su punto de
ebullición.
 Se empobrece (Extraer) en un componente el flujo de alimentación.
 El flujo de alimentación ingresa a la columna por la parte superior.
 Flujo producto sale por la parte superior.
 Alimento: Liquido saturado q=1 entonces
 Alimento: Liquido frio (sub saturado).
Diagrama de los flujos en la
torre
Balance Del Componente Mas Volátil

Flujos molares constantes.

Intercepto ente la línea de operación y la línea Y = X

Los pasos se comienzan desde Xf

Líneas de operación y de equilibrio.
EJEMPLO

En una torre de extracción que opera a 101.3 kPa, se

introducen 400 kmol/h de una alimentación liquida en
su de ebullición que contiene 70% en mol de Benceno
(A) y 30% en mol de Tolueno (B). El flujo de
producto residual de ser de 60 kmol/h, que contiene
solamente 10% en mol de (A) y el resto es (B).
Calcule el numero de escalones (platos) teóricos
requeridos.
 Destilación en la columna enriquecedora

 Fluido de alimentación: vapor muy rico en el componente mas volátil A.

 Funcionamiento: el destilado desciende como la torre fraccionadora completa.

 Si el vapor esta saturado se puede utilizar:

  𝐿𝑛 𝐷 ∙ 𝑥𝐷   𝑞 𝑥𝐹   𝑅 1
𝑦 𝑚+1= ∙𝑥 − 𝑦= ∙ 𝑥− 𝑦= ∙ 𝑥− 𝑥
𝑉 𝑛+1 𝑛 𝑉 𝑚 +1 𝑞−1 𝑞−1 𝑅+1 𝑅+ 1 𝐷
Diagrama Columna Enriquecedora y
Líneas de operación y de equilibrio.
Rectificación con inyección directa de vapor.

  Fluido de alimentación: liquido muy rico en el componente mas volátil A.

 Funcionamiento: inyección directa de vapor en el fluido de alimento.

- - No hay intercambiador –

 El vapor en equilibrio con el liquido se separa y arrastra el componente (A)

 BALANCE PARA LA LINEA DE SEPARACION

Esquema De La Torre
BALANCE PARA LA LINEA DE ENRIQUECIMIENTO

  

 Para la entrada de vapor saturado, y por tanto

Líneas De Operación y Equilibrio
 Torre de rectificación con corriente
de vapor lateral.

Flujo de proceso para una torre de rectificación con una corriente liquida lateral
 Torre de rectificación con corriente de vapor
lateral.
 BALANCE EN PARTE SUPERIOR DE LA TORRE

     𝑉 𝑠 +1=𝑉 𝑛 +1

 Para el componente Volátil

  𝐿 𝑠 ∙ 𝑥 𝑠 𝑂 ∙ 𝑥𝑜 + 𝐷 ∙ 𝑥 𝐷
𝑉
  𝑠 +1 ∙ 𝑦 𝑠+1= 𝐿𝑠 ∙ 𝑥 𝑠+𝑂 ∙ 𝑥 𝑜+ 𝐷 ∙ 𝑥 𝐷 𝑦 𝑠+1= +
𝑉 𝑠+1 𝑉 𝑠+1
Condensadores parciales.

  Extraer vapor en lugar de liquido

 Punto de ebullición muy bajo de destilado

 Retorno a la torre el condensado y el vapor se extrae como producto

 Se toma como una etapa teórica y del Reflujo se encuentra en equilibrio con .
Diagrama De Flujo Del Proceso
Gráfica de McCabe-Thiele.
 EFICIENCIAS EN LA
DESTILACIÓN Y
ABSORCIÓN PARA PLATOS
Y TORRES EMPACADAS.
 EFICIENCIAS EN LA DESTILACIÓN Y ABSORCIÓN PARA
PLATOS Y TORRES EMPACADAS.

Eficiencias en platos.

En todo lo antes expuesto sobre platos teóricos o etapas de

destilación, se supone que el vapor que se desprende de un plato
esta en equilibrio con el líquido que sale del mismo. Sin
embargo, si el tiempo de contacto y el grado de mezclado en el
plato son insuficientes, las corrientes no están en equilibrio.
Como resultado, la eficiencia del plato o etapa no es del 100%.
Se usan tres tipos de eficiencia de platos o de etapas:

Eficiencia de platos
Eficiencia
Eficiencia
Eficiencia de
de total
platos
platos
puntualesde
Eficiencia
Eficiencia o local
total
platos
de
deMurphree
platos
puntuales EEO.M.
de EMP.o local
deMurphree
platos
EMP. EO.
E M.
1. Eficiencia total de platos.

se refiere a la totalidad de la torre y es de uso muy simple

  𝑁 ú 𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠

𝐸𝑂 =
𝑁 ú 𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑠

Para destilación de hidrocarburos, estos valores varían entre 50 y

85% y para absorción de hidrocarburos, de 10 a 50%.
2. Eficiencia de platos de Murphree.

  𝑦 𝑛 − 𝑦 𝑛+1
𝐸𝑀=
𝑦∗
𝑛 − 𝑦 𝑛+1

  = concentración real promedio de vapor mezclado que sale del plato n.

  = concentración real promedio del vapor mezclado que entra al plato n.
 concentración del vapor que estaría en equilibrio con el líquido de concentración .
Fig. 11.5-1. Composición del vapor y del líquido en un plato perforado y eficiencia de platos (Geankoplis).
3. Eficiencia puntual.

  𝑦 ´𝑛 − 𝑦 ´𝑛 +1
𝐸 𝑀𝑃=
𝑦 ´𝑛∗ − 𝑦 ´𝑛 +1

es la concentración del vapor en un punto específico del plato n

es la concentración del vapor que entra, al plato n en el mismo punto

es la concentración del vapor que estaría en equilibrio con en el mismo

punto
Fig. 11.5-1. Composición del vapor y del líquido en un plato perforado y eficiencia de platos (Geankoplis).
En las torres de diámetro pequeño, el flujo de vapor produce
suficiente agitación en el líquido como para que este sea
uniforme en todo el plato. De esta manera, la concentración del
líquido que sale es igual a la que está en el propio plato.

Por lo tanto,

En las columnas de diámetro considerable hay un mezclado

incompleto del líquido en los platos. Parte del vapor se pone en
contacto con el líquido de entrada , que es más rico en el
componente A. Esto produce un vapor más rico en este punto
que en el punto de salida. Por consiguiente, la eficiencia de
plato será mayor que la eficiencia del punto.
 EFICIENCIAS EN LA DESTILACIÓN Y ABSORCIÓN PARA
PLATOS Y TORRES EMPACADAS.

Relación entre eficiencias.

 
Cuando se conoce o se puede predecir la eficiencia de platos de
Murphree, la eficiencia total de platos se puede correlacionar con
por medio de diversos métodos.
 En el primero de ellos, cuando la pendiente m de la línea de
equilibrio es constante, al igual que la pendiente L/V de la
línea de operación, la expresión analítica es:

 Si las líneas de equilibrio y de operación de la torre no son

rectas, se aconseja utilizar el método gráfico en el diagrama
de McCabe-Thiele para determinar el número real de platos
cuando se conoce la eficiencia de platos de Murphree.
EFICIENCIA DE TORRES EMPACADAS AL AZAR
Y EMPACADAS ESTRUCTURADAMENTE

 En las torres de bandeja, una bandeja teórica se define como una bandeja en la que se
alcanza el equilibrio entre el gas o vapor que sale y el líquido que sale de la bandeja.
   diseño de las torres de transferencia de masa requiere una evaluación del número de
El
etapas teóricas o unidades de transferencia. Por lo tanto, la altura de embalaje H en m (ft)
necesarios para realizar una separación dada es:

  
Donde es el número de unidades¿de transferencia necesitadas.
  Usando el método de unidades de transferencia, donde es:
𝐻=𝐻
  𝑂𝐺 𝑁 𝑂𝐺

 Donde es altura global de una unidad de transferencia en m (ft) y es el número de

transferencia de unidades.
   y la altura global de una unidad de transferencia pueden relacionarse con la siguiente
El
ecuación:
 
H ETP=𝐻 𝑂𝐺 ¿¿
 Donde es la pendiente de la línea de equilibrio, y son las tasas de flujo molar.
 Para torres de bandeja, el se define como
  𝑇
H ETP=
𝐸0
 Donde es la eficiencia global de la bandeja, y es el espaciamiento de la bandeja.
 ESTIMACIÓN DE LA EFICIENCIA DE TORRES
CON BANDEJA Y TORRES EMPACADAS

 1.
  Eficiencia de torres con bandejas
 Para la eficiencia de torres de bandeja de burbuja:
  𝐸 0 =¿ ¿

 Donde es la eficiencia fracción, es la volatilidad relativa de los dos componentes claves en la

temperatura promedio de la torre, es la viscosidad molar promedio en cp a la temperatura
promedio de la entrada y salida.
 Para la eficiencia de torres de absorción:

  𝑙𝑜𝑔 𝐸 0 =1.597 − 0.199 log ¿

 Donde es la eficiencia global en %, es el peso molecular promedio del líquido, es la
pendiente de la línea de equilibrio, es la densidad del líquido el lbm/ft3, es la viscosidad molar
promedio en cp.
  2. Eficiencia para las torres empacadas al azar
 Para empacados de segunda y generación:
 

 Donde está en m y en mm. Para torres de diámetro pequeño, que se encuentra entre
valores de 0.3 m (1 ft) a 0.6 m (2 ft)

 
  3. Eficiencia para torres empacadas estructuradamente
 

 Donde está en m y es el área de superficie en m 2/m3

VELOCIDAD DE INUNDACIONES Y EL
DIÁMETRO DE LAS TORRES DE LA BANDEJA

   torres de bandeja la velocidad máxima del vapor se puede limitar o por arrastre de
En
pequeñas gotitas o por el manejo de la capacidad de manejo de líquido del tubo de
descenso de la bandeja por lo que el líquido en el tubo de bajada respalda a la siguiente
bandeja.
  0.2
𝜎 𝜌 −𝜌
𝑣 𝑚𝑎𝑥 =𝐾 𝑣 ( )
20 √ 𝐿
𝜌𝑉
𝑉

 Donde es la velocidad de vapor permisible en ft/s basado en el área de la sección

transversal total menos el área de un tubo de descenso, es la tensión superficial del líquido
en dina/cm (mN/m), y son las densidades del líquido y gas respectivamente kg/m 3 o
lbm/ft3. El valor de está en ft/s y se encuentra a partir de la siguiente figura:
 Donde L y V son las tasas de flujo total en kg/h o lbm/h
REFERENECIAS:

 * C. J. Geankoplis. “Destilación Fraccionada y Método de McCabe-Thiele” – PROCESOS

DE TRANSPORTE Y OPERACIONES UNITARIAS, CECSA. Tercera Edición. México,
1998. Págs 722-741
 * Warren McCabe- Julian Smith - “Operaciones de Etapas de Equilibrio”-
OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERÍA QUÍMICA. Cuarta edición. Mc Graw
Hill. España 1991. Pág. 529-533.