Código: GCO-FR-03

Versión 6
 SISTEMA PARA
ALMACENAMIENTO Y
CONSERVACION DE CARGA
CONTINUA DE CARNE DE RES
FACULTA DE INGENIERIA
 PROBLEMA
Se requiere el dimensionamiento de un sistema de refrigeración para el
almacenamiento de reses las cuales deben ser almacenadas en un recinto ubicado en
taraza antioquia con la capacidad de almacenar hasta 120 reses diarias. Estas para
evitar su descomposición durante el tiempo de almacenamiento .
 OBJETIVOS
General:
• Diseñar y calcular los componentes de un sistema de refrigeración para mantener
en calidad óptima la carne de res congelada en el municipio de Taraza-Antioquia

Específicos:
• Identificar de manera asertiva los tipos de sistemas de transferencia de calor y su
intervención en el proceso de refrigeración.
• Calcular los parámetros geométricos y de operación de la cámara de refrigeración.
• Calcular los parámetros geométricos y de operación del evaporador y el
condensador del sistema de refrigeración
 PROCESO
Para evitar su descomposición durante el tiempo de almacenamiento deben permanecer a una
temperatura de 0°C con una humedad relativa entre el 90% y 95% en donde cada cuerpo tiene
una masa de alrededor de 400kg. Las condiciones atmosféricas del municipio de Tarazá son
una temperatura maxima de 27°C con una humedad del 90% por lo que la hace adecuada para
el almacenamiento de reses.
El primer paso de análisis es hallar la tasa de calor a extraer

En donde
•Qc es la tasa de calor que debe ser extraída
•m es la masa total que se debe enfriar, es decir, 120 reses cada una de 400kg para un total de 4800kg
•Cp el calor especifico de la carne de res equivalente 3540J/kg*K
•Δt el tiempo de almacenamiento el cual es de 24 horas o 86400 segundos

LO QUE DA UNA TASA DE EXTRACCIÓN DE CALOR DE 53.1KW.

 Para la estimación de la potencia que requiere el compresor se hace uso del coeficiente de
desempeño o COP el cual mide la efectividad que debe tener ciclo, este se estima en base a
las temperaturas de operación de la siguiente manera.
Una vez obtenido el COP se estima el trabajo de compresión isentrópica siguiendo:

Para un trabajo de 5.25kW

Finalmente, la transferencia de calor del condesado se
basa en

QH=QC-Wc

Qh de 47.84kW.
Para estimar el trabajo real
del compresor se debe
tener el cuenta el tipo de
compresor a utilizar, para TRABAJO REAL=WC/LA EFICIENCIA
este caso en donde por
facilidad de diseño se TRABAJO REAL 7.5 KW
espera tener una sola
etapa de compresión y
donde el flujo masico se
espera que sea bajo se
opta por seleccionar un
compresor centrifugo el
cual tiene una relación de
compresión de
aproximadamente 4 y una
eficiencia entre el 70% y el
85%.
 TEMPERATURA A LA SALIDA DEL COMPRESOR

teniendo en cuenta también que el refrigerante entra como vapor saturado que para una
temperatura de -5°C tiene una presión de saturación de 0.24MPa. Se tiene que:
En donde γ es la relación de calores específicos del gas igual a 1.11 con una temperatura de
salida de 166°C y una temperatura isentrópica de 34.46°C dada por:
 En base a tablas se puede estimar la entalpia del vapor saturado es de 247.5kJ/kg y la
entalpia a la salida del compresor asumiendo la misma entropía que la del vapor
saturado (s=0.9343kJ/kgK, P=0.96MPa) de 274.17kJ/kg. En base a estas 2 y teniendo el
trabajo isentrópico del compresor se puede estimar el flujo masico del refrigerante dado
por:
En base a esto la altura isentrópica del compresor está dada por:
Posteriormente a esto se
tiene que en el
condensador el fluido de
trabajo es agua y en base al
calor transferido por el
refrigerante se opta por
usar un condensador de
coraza y tubo de acero de
910x195mm el cual soporta
un caudal máximo de
3.03m3/h equivalentes a
0.842x10-3m3/s o
13.34GPM.
Con esto y asumiendo que el agua entra a una temperatura ambiente de 30°C la cual puede
ser obtenida de su posterior enfriamiento en la torre de enfriamiento la temperatura a la
salida está dada por:

Conde Cp es el calor especifico del agua 4.18kJ/kgK, y el flujo masico del agua está dado
por el producto del caudal y la densidad del agua a 25°C que es de aproximadamente
998kg/m3. Obteniendo así la temperatura de salida del agua de 38.62°C.
 Con esta cantidad de agua hallada previamente la cual pasa por una torre de enfriamiento
para poder entrar nuevamente al condensador, esta torre de enfriamiento usa aire como fluido
de trabajo el cual viene directamente de la atmosfera, es decir, a 27°C con una humedad del
90% en donde se asume que saldrá completamente saturado a una temperatura de 30°C la
cuál es una temperatura usual en las torres de enfriamiento.
 De la carta psicométrica se tiene que el aire con un volumen especifico de ν=
0.877m3/kg tiene a la entrada tiene una entalpia de h1 = 79kJ/kg y w1 = 0.0205 kg de agua
por kg de aire seco, mientras que sale con una entalpia de h2 = 100kJ/kg y w2 = 0.0270 kg de
agua por kg de aire seco. En base a esto el flujo masico de aire está dado por:

En donde h4 en la entalpia del agua saturada a la entrada de la torre la cual, dando como
resultado un flujo masico de aire de 1.81kg/s que multiplicados por el volumen especifico da
como resultado un caudal de 1.59m3/s o 3370cfm.
En base a las entalpias del aire a la entrada y la salida de la torre y su flujo masico se puede
estimar el calor transferido por este mediante:

Se debe tener también en cuenta que cierta cantidad de agua se mezcla con el aire por lo que
sale del sistema, es por esta razón que se debe tener un suministro constante de agua que
compense esta perdida. El flujo de agua que se pierde en la torre de enfriamiento viene dado
por:
 Teniendo en cuenta el calor transferido por la torre de enfriamiento por unidad de
masa que es igual a la resta de las entalpias h1 y h2 halladas previamente, se puede
definir la efectividad del sistema basada en la temperatura de bulbo húmedo del aire
ambiente obtenido de tablas, se obtiene que:
 Para una temperatura de bulbo húmedo Tw de 21°C. Finalmente se tiene que en el
recinto frio el aire interior debe ser ventilado para tener una adecuada transferencia de
calor, acorde con el calor que se debe extraer el flujo masico de este que se debe
ventilar viene dado por:
 Obteniendo un flujo de 1.96kg/s que dividido por la densidad (1.21kg/m3 aproximadamente) se obtiene
un caudal de 1.62m3/s o 3432CFM. Este para una correcta homogenización sobre todo el espacio puede
ser distribuido por 4 ventiladores cuyos ductos estén a 1.8m del suelo acorde a la norma NTC 3631 y que
por proporcionar una ventilación directa deben tener un área de 22cm2 por cada kW entregado, por lo
que se obtiene una rejilla de 115cm2, comercialmente se escoge una rejilla de 20x20cm dando 4
ventiladores que cada uno distribuye un flujo masico de 0.48kg/s.
Por eso se ha determinado ideal
un ventilador axial de la marca
modelo qualtek modelo FDA2-
25489NBHT4F el cual entrega
un flujo de 860CFM con un
diámetro de ventilación de
254mm a una velocidad de
3200RPM
. Adicionalmente para el
dimensionamiento del difusor
se tiene en cuenta el caudal de
aire y con este un difusor con
las dimensiones apropiadas
para esto se selecciona un
difusor de 40cmx40cm de la
marca TROX el cual puede
manejar un caudal de hasta
2394m3/h
 BIBLIOGRAFIA
http://www.jmcampbell.com/tip-of-the-month/spanish/?p=1588

http://www.fao.org/3/T0566S/T0566S12.htm

http://www.refridirect.com/es/condensador-de-coraza-y-tubos-de-agua-onda-cm-15-s-ce

http://www.refrigeracionzelsio.es/evaporadores/1979-kobol-mc-4.html

libro cengel

https://co.mouser.com/ProductDetail/Qualtek/FDA2-25489NBHT4F?
qs=AAveGqk956HXcFnCUx5kIA%3D%3D

https://www.trox.es/difusores-de-techo/adlq-dd33811f41fcadc2
 Juan Esteban Vélez Valencia
Laura Valentina Montoya Rendón
Santiago Henao torres