Pabellón de Japón de la Exposición Maqueta interior de Parque de Relajación El espacio Metropol Parasol de Sevilla

Universal de 2000 en Hanover

El Centro Pompidou-Metz de Torrevieja (proyecto de TOYO ITO)

SISTEMAS
CONSTRUCTIVOS DE
MADERA
RTAMIENTO Y ORDENAMIENTO FISICO ESTRUCTURAL DEL SISTEMA
CARACTERÍSTICAS Y
PROPIEDADES FISICAS DE LA
MADERA
PESO: El peso total de una pieza de
madera está dado por la suma del peso
del agua que contiene el peso de la
madera en sí.

LA CANTIDAD DE AGUA en la
madera puede contribuir
significativamente al peso total de la
pieza.
PLASTICIDAD Y
ELASTICIDAD: Se dice que una
madera es plástica cuando se pude
doblar y al desaparecer la fuerza que
provoca la flexión no recupera su forma
original, en cambio la elasticidad
depende de la clase
DENSIDAD: de madera
cuanto mayor sea la densidad
aparente de una madera, mayor será la
superficie de sus elementos resistentes y menor
el de sus poros.
LA MADERA HÚMEDA SE CURVA MÁS QUE LA SECA. En estado vaporizado se
pueden doblar todas las maderas, logrando que se DEFORME.
RTAMIENTO Y ORDENAMIENTO FISICO ESTRUCTURAL DEL SISTEMA
Lo que resiste la madera en cada dirección es
COMPORTAMIENTO función del alineamiento de la fuerza con las fibras.

ESTRUCTURAL DE LA MADERA

ANISOTROPÍA
La madera es la anisotropía por excelencia, es
decir, que sus propiedades varían según la Si los esfuerzos son paralelos a la
dirección en que son examinadas. Su fibra (tracción y conpresión), LA
MADERA TIENE MÁS CAPACIDAD
comportamiento, como en el caso del acero, es RESISTENTE Y MÁS RIGIDEZ
bueno ante situaciones que originen compresión, Comportamiento de los
tracción, flexión o corte. materiales cuando están
sometidos a la acción de
desgarro Se
de la
fuerzas madera
aplasta
n las
por fibras
- La madera, predomina la deformación por sobre la separaci unas
tensión como variable de dimensionamiento. ón de contra
las otras
fibras
-La capacidad de asumir deformación por flexión importante sin
colapsar.
- La madera pueda ser suficientemente eficaz como material de Si los esfuerzos son
construcción ha de montarse en piezas de manera que las fuerzas SE PERPENDICULARES a la fibra la
ALINEEN con las fibras de la madera y con unas PIEZAS madera tiene más capacidad
SOBREABUNDANTES para que al cabo del tiempo ni se rompa ni se desgarro  y aplastarse las fibras.
deforme excesivamente.

EN EL DISEÑO DE LAS PIEZAS, EL QUE

LAS FUERZAS SE ALINEEN CON LA
FIBRA ES FUNDAMENTAL.
ETALLES CONSTRUCTIVOS
 DETALLES DEL PROYECTO
Arquitecto D Rufino
DETALLES CONSTRUCTIVOS García Uribelarrea
MADERA LAMINADA ENCOLADA
EL MUSEO DEL
JURÁSICO EN ASTURIAS

http://www.greenbuildingfactory.com
ROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO DE MADERA LAMINADA ENCOLADA
La fabricación de madera laminada es un
La fabricación de elementos de madera laminada proceso que consiste en producir elementos
encolada integra tres fases diferenciadas: macizos de resistencia incrementada,
1.- Preparación de las materias primas. constituidos por tablas de espesor reducido
- Preparación de la madera. encoladas solidariamente de forma que no se
- Preparación de la cola. pueda separar o individualizar el trabajo de
- Almacenaje de las colas. VIGAS DE MADERA
cada lamina
- Puesta en fabricación (mezcla con reactivo y
dosificación). Se utiliza LAMINADA
madera seca, el adhesivo adecuado,
2.- Ejecución de piezas en bruto. aplicar la presión correspondiente y realizar la
- Unión en testas de las laminas. operación en un taller con humedad y
- Cepillado de las laminas. temperatura controladas. Estas condiciones son
- Encolado.
rigurosas e independientes de las dimensiones
- Apilado de las laminas que constituyen una pieza
del elemento encolado
contra la cimbra.
- Presión
- Polimerización de la cola.
- Estabilización de la pieza.
3.- Acabado.
- Cepillado.
- Talla y corte de la pieza a su dimensión de puesta en
obra.
- Taladros y entalladuras.
- Hidrofugación.
- Tratamiento insecticida y fungicida, con acabado de
tono.
- Fijación de elementos metálicos.
PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO

1. INTERPRETAR EL PLANO DE
LA CUBIERTA
2. SE UTILIZARA UN MURO DE
HORMIGON PARA QUE LAS
VIGAS PRINCIPALES SE APOYEN
SOBRE ESTE.
3. LAS VIGAS DE MADERA SERAN
CURVAS, HECHAS CON
MADERA LAMINADA.
4. SE CONTINUA CON EL ANCLAJE
DE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL
QUE SON CONFORMADAS POR
LAS VIGAS DE MADERAS
CURVAS QUE VAN APOYADAS
SOBRE LOS MUROS DE
HORMIGON .
5. CON LAS PIEZAS PRRINCIPALES
YA PUESTAS, SE PROCEDE AL
MONTAJE Y UNION DE LAS
PIEZAS SECUNDARIAS (TUBOS
VERTICALES) POR MEDIO DE
ENSABLES, PARA GENERAR ASI
UNA ESPECIE DE MALLA.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Rolado de madera en húmedo  Moldes Para doblar madera

Se utilizan moldes con la forma que desee que

tome el material. Se coloca humedecido y se
aplica presión por determinado tiempo, hasta que
la deformación sea permanente (plástica).

Para lograr doblar una pieza de madera son

imprescindibles dos elementos: calor y humedad. Cuando
la madera humedecida entra en contacto con una
superficie suficientemente caliente, el agua se transforma
en vapor. Este vapor atraviesa la madera, reblandeciendo
sus fibras, lo que hace posible doblar la pieza. Cuando la
madera se enfría, las fibras vuelven a endurecerse.
 PROTOTIPOS DE ENSAMBLES
Pilar Embutido

Uniones Viga a Viga

pletinas
 SISTEMAS
CONSTRUCTIVOS DE
BAMBÚ
COMPORTAMIENTO Y ORDENAMIENTO FISICO ESTRUCTURAL DEL SISTEMA
• Resistente a los esfuerzos de tracción, • Es extremadamente resistente, muy ligero y flexible,
flexión y compresión además de durable. Para ser utilizada como material de
• Desarrolla elasticidad y rigidez, esto se
traduce en una gran flexibilidad que construcción.
evita su ruptura al curvarse.
Tracción: Depende del elemento
de la caña ensayado (base, centro Compresión: Gran parte del bambú
o cima), del % de humedad, del empleado en construcción está
elemento a ensayar y de la sometido a compresión paralela a la
presencia o no de nudos. Se trata fibra, por ejemplo, en columnas,
del esfuerzo más complicado de vigas, soportes, montantes y otros,
todos a los que se enfrentan las los cuales están sujetos a cargas que
estructuras de bambú. Los tienden a aplastar o a acortar los
métodos mediante los cuales se miembros longitudinalmente. La
unen las diversas piezas hacen resistencia del bambú a la
que al aparecer esfuerzos de compresión es relativamente alta,
tracción, estas se rajen debido a pero carece de significado si no se
los herrajes. Es por esto que no es especifica el grado de sazonamiento
Inercia:
y la relación entre Capacidad
la longitud del
y el
fácil encontrar valores de la cuerpo de permanecer
Flexión: Al igual
resistencia que en lafrente
del material madera a diámetro de la pieza.
en estado de reposo o
tradicional,
este tipo de decrece
cargas. de un 5 - 10% movimiento. La inercia
con el aumento de la carga.
de la sección a mayor
Depende del tipo de esfuerzo
distancia de la masa a
aplicado, y del tipo de fibra
su centro de gravedad,
(interna o externa de la sección
mayor será su inercia
DETALLES CONSTRUCTIVOS
Tipos de Anclajes

Perno pasante

Para fijar y asegurar uniones de bambú y otros

materiales, en muchos casos se utilizan elementos
pasantes. Dependiendo del material disponible y el
presupuesto, se puede usar pernos de acero
galvanizado con varillas roscadas, tuercas y arandelas,
o tacos de madera dura, o varillas de acero lisas.

Para fijar un bambú Para fijar 2 o más bambúes

sobre otro bambú Se
atraviesa los bambúes
con un perno
perpendicular a las
cañas. Si se requiere, se
puede regular la
distancia entre los dos
bambúes a través de
tuercas y contratuercas
alineados Para uniones de pico
de flauta se recomienda el uso
de pernos con varillas
roscadas. La dirección del
perno es perpendicular al corte
en pico de flauta. Para fijar dos
o más cañas se atraviesa un
perno de forma perpendicular
por dos o más cañas.
Perno tensor

Este tipo de unión es aplicable solo para uniones tipo

boca de pescado. Requiere dos piezas de acero: una
varilla roscada o con hilo en un extremo y gancho en
el otro (varilla tensor) y un perno de menor longitud
(anclaje). La varilla tensor, ubicada en la caña que no
tiene boca de pescado, penetra en la otra caña y se
engancha en el perno de anclaje. La ventaja de esta
unión es que se puede asegurar apretando la tuerca y
queda discreta.
Anclajes longitudinales

Para unir dos cañas longitudinalmente, se seleccionan bambúes

de similar diámetro. Se realiza el corte de tal manera que la
unión a realizar presente dos nudos cercanos (menos de 6cm de
la extremidad.)
PROCEDIMIENTO CONTRUCTIVO
Corte y almacenamiento.
Para que la recolección sea sostenible
debe ser “selectiva”. la recolección
selectiva se realiza cada 2 - 4 años
recortando hasta un 30% del cultivo.
las estaciones adecuadas para la
recolección son el otoño y el invierno. Se
aconseja no cortar las cañas por encima
Peso específico
de los 30 cm del suelo y no usar la sierra
porque impide a la raíz pudrirse,
evitando el crecimiento de nuevos
El bambú
brotes.como elemento constructivo
El uso del bambú es apto para casi la
totalidad de las partes de una estructura.
Al tratarse de un material natural de
origen biológico puede presentar
problemas en lo referente a la
durabilidad si no se adoptan ciertas
medidas.
es deseable evitar el contacto directo
con el agua. Si es posible se debe aislar
las partes de bambú del suelo para
evitar humedades y el ataque tanto de
Ámbito de uso.
Con este material se pueden
realizar desde las estructuras más
simples (un grupo de varas atadas
unas a otras para sortear un
riachuelo o formar una cubierta)
hasta las más complejas (puentes,
grandes edificios o andamiajes)
Varía con la humedad, pero
para cañas secadas al aire
oscila entre 700 y 850 kg/m 3
Según el tipo de suelo y las
condiciones climáticas estos
diámetros pueden ser de hasta
22-25 cm y su altura es de 30
metros
Durante los primeros 6 meses
crecen protegidas por hojas
caulinares a un ritmo altísimo
que puede llegar a los 15 cm

ROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
DETALLES DEL PROYECTO
Pabellón en el Bosqu
Concebido en el
contexto de un festival
de arte organizado por
la Oficina de Silvicultura
de TAIWAN
ARQUITECTO:
nArchitects
 ESPECIFICACIONES TECNICAS
-Utilice en vigas y columnas
Bambúes sazonados o mayores de 3 años,
previamente curados, secados al aire y tratados
con inmunizantes, bambúes con cortes y
uniones apropiadamente hechos. Bambúes con
diámetros u espesores de pared apropiadas

-Utilice para fijar piezas horizontales

 Amarres de alambres duplicados o triplicados
de 2 o 3 alambres de igual longitud. Cuerdas de
nylon o cuerdas vegetales diámetro apropiado
y en buen estado
-Usar en uniones amarradas:
Bambúes previamente secados al aire. No
se recomienda usar bambúes verdes que
al secarse se contraen dejando flojos los
amarres.

-Utilice en columnas, parales o

soportes de cimbras:
Parales o columnas de longitud
apropiada, con un nudo en su extremo
inferior, el cual permite golpearse sin
producir astillamiento.
PROTOTIPOS DE ENSAMBLES
Casa de la Expo Mundial de Shanghai es un estudio de bambú. El
edificio de dos pisos es el único pabellón en la Expo que utiliza un
material extremadamente renovable y de rápido crecimiento
como una estructura de carga. Diseñado por Markus
Heinsdorff en colaboración con Mudi, El pabellón de arte es el
mayor logro en la serie de eventos de los dos países, "Alemania y
China - Con anticipación se mueven juntos."

El ensamblaje para la estructura son articulaciones

son de acero, como se puede observar en este
proyecto son insertadas en el bambú , que en su
interior tiene concreto como relleno, y son unidas
dichas varillas mediante pernos, esta estructura
puede ser fácilmente desmantelada
 SISTEMAS
CONSTRUCTIVOS DE
CARTÓN
ORTAMIENTO Y ORDENAMIENTO FISICO ESTRUCTURAL DEL SISTEMA

El diseño estructural no se limita a la arquitectura, sino que los

materiales también se ven beneficiados con su uso, entre ellos
el cartón. Este tipo de diseño ayuda a idear la fase creativa de
la fabricación del cartón, apareciendo tres casos:

• Debe realizarse un diseño completamente nuevo, dado que los

objetos que se embalan o se empacan cambian de forma o
cambia su fabricación.
• Debe rediseñarse a partir de lo que ya existe porque hay que
reducir costos, de manera que nos adaptemos a las exigencias
de un mundo cada vez más complejo.
• Se utiliza la Biblioteca de Tipos FEFCO, que nos guía en la
selección del tipo de cartón más adecuado a nuestras
necesidades.
 Es precisamente este último punto el más importante, pues se relaciona
con dos características que juegan un papel primordial en la elección que
hacemos del cartón : la resistencia y la estabilidad. En primer lugar, la
importancia del diseño estructural en relación con la resistencia es que
aclara cuáles esfuerzos podrían dañar el cartón y las deformaciones
resultantes; asimismo, no existe un parámetro estándar, sino que todas las
pruebas se realizan con probetas para detectar dos formas de fallas:

Sobrecarga: la resistencia del cartón es

insuficiente, por lo que se despedaza o se rompe.

Deformación excesiva: el cartón no tiene suficiente
rigidez, su curvatura es excesiva y se pandea.
Por otro lado, la estabilidad en el diseño
estructural aplicado al cartón se refiere al
equilibrio que debe mantenerse a pesar
de la aparición, desaparición o
modificación de cargas; es decir, no debe
existir posibilidad alguna de vuelcos o
La aplicación del diseño estructural en el cartón reporta beneficios
como un gasto menor de material, así como un costo accesible en lo
que se refiere a la adquisición y tratamiento del material; asimismo, se
encarga de racionalizar y optimizar los sistemas de embalajes, pues
optimiza los recursos materiales, productivos y económicos. El diseño
estructural también se encarga de crear los diferentes tipos de cajas o
envases que se utilizarán para embalar.

La aplicación de este campo de la ingeniería civil en el cartón

brinda solidez a la empresa y da información al consumidor de
todos los aspectos legales de la compañía; dicho de otra
manera, ayuda a que la marca se posicione en el gusto del
público y la diferencia de otras. El diseño estructural es un
proceso que conlleva una idea inicial, un desarrollo de
conceptos, análisis, creatividad y fabricación de maquetas o
proyectos, los que sirven para planificar y evaluar el empaque
DETALLES CONSTRUCTIVOS

Tubos de cartón, Estos son materiales ligeros de

transportar, con un coste poco elevado y que, en
términos de eficiencia energética, no generan
demasiados problemas. Eso sí, necesitan de
tratamientos frente a la humedad,
que posiblemente sea su mayor defecto.

son 98 tubos de cartón del mismo tamaño y 8

contenedores de transporte de acero los que lo
convierten en uno de los edificios más seguros a
prueba de terremotos en Christchurch. Cada tubo
de papel está recubierto con poliuretano
retardante de la llama y resistente al agua.
ANCLAJES
Si queremos unir cartón a una madera o pared,
debemos emplear chinchetas o clavos de tapicero.
La grapadora de tapicero de muy cómoda. Se
diferencian de las de oficina en que no tienen la
parte inferior (que cierra las puntas de las grapas)
y las grapas salen con mucha más fuerza, lo que
nos permite grapar cartones gruesos.
ANCLAJES

En algunos casos se va
jugando con la forma para
lograr anclarlo
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
 ESPECIFICACIONES TECNICAS:
PRODUCTO: Cartón corrugado.
CODIGO: PR004
DESCRIPCION: Cajas de cartón/plegadizas
Diseño personalizado y fabricación de envases
de cartón corrugado y plegadizo para cubrir
necesidades especificas de empaque. Cartón
corrugado de hasta 3 tintas, plegadizos hasta
3 tintas, pegadizo hasta 6 tintas.
MATERIAL: CARTÓN CORRUGADO: En flauta
sencilla B,C y doble corrugado BC, en
resistencia tanto en ETC. PEGADIZAS: todos los
tipos de papel, acabados y calibres
disponibles, cualquier estilo de contenedor
disponible, en acabados de hasta 6 tintas,
desarrollado de diseño a su disposición.
FUNCIONES: La protección del producto de los
daños ocasionados durante su transporte y
manejo. Almacena de la mejor manera el producto
hasta que este es vendido.
Promueve e identifica al producto desde su origen
hasta que llega al consumidor.
Es económico.
El cartón corrugado es una estructura formada por
un nervio central de papel ondulado reforzado
externamente por dos capas de papel pegadas con
adhesivo en las crestas de la onda. Es un material
liviano, cuya resistencia se basa en el trabajo
conjunto y vertical de estas tres laminas de
papel.
Funcionamiento y ventajas de las cajas plegadizas
se almacenan fácilmente debido a que pueden
ser dobladas, ocupando el mínimo espacio.
MEDIDAS: Las medidas de las cajas están abiertas
a requerimientos con previo autorización del
diseño del producto por el cliente.
 PROTOTIPOS DE ENSAMBLES:
Sistema de ensamble y estructuración que consta de la inserción de piezas de
cartón laminado en ranuras troqueladas en paneles de cartón corrugado para
obtener estructuras tridimensionales muy resistentes en relación con los materiales
utilizados, además de ligeras y auto-soportadas. Las aplicaciones son una pluralidad
y van desde elementos de mobiliario como sillas, mesas, camas, elementos de carga
de productos o exhibidores, estantes, embalajes; hasta elementos de construcción
como tapancos mezzanines. Adicionalmente el sistema de ensamble está diseñado
para ser armado de manera práctica y fácil por el usuario, sin la necesidad de usar
herramientas. Ello permite y facilita el transporte de las estructuras en despiece
acomodados de manera compacta ocupando un espacio relativamente pequeño.