CARBONATO DE SODIO, SODA

CAUSTICA Y CLORO
Técnicas de Producción:

Descomposición de NaCl con H2SO4 para obtener carbonato sódico (método Le

Blanc)

Descomposición con carbonato ácido de amonio (NH4HCO3) para producir

carbonato sódico (método Solvay)

Descomposición electrolítica de la sal fundida para obtener sodio metálico y Cl2

como subproducto

Descomposición electrolítica, vía acuosa para obtener Cl2, NaOH y H2

Carbonato de Sodio
Sólido no muy pesado, moderadamente soluble en agua, una aplicación
importante es su caustificación con cal para obtener NaOH. La Soda
Cáustica así producida compite con la que se obtiene directamente del
proceso de electrólisis como subproducto de la producción de cloro.

Método Le Blanc

2NaCl + H2SO4 → 2HCl + Na2SO4

Na2SO4 + 4C → 4CO + Na2S
Na2S + CaCO3 → CaS + Na2CO3

Reacción Global
2NaCl + H2SO4 +4C + CaCO3 → 2HCl + 4CO + CaS
+ Na2CO3
Método Solvay

I- Obtención de CO2:
Δ
CaCO3 → CaO + CO2

II- Obtención de NH4HCO3:

2NH3 + 2H2O + 2CO2 → 2NH4HCO3

III- Obtención de NaHCO3:

2NaCl + 2NH4HCO3 → 2NaHCO3 + 2NH4Cl

IV- Obtención de Na2CO3:

Δ
2NaHCO3 → Na2CO3 + CO2 + H2O
V- Obtención de Ca(OH)2:

CaO + H2O → Ca(OH)2

VI-Recuperación de NH3:

2NH4Cl + Ca(OH)2 → 2NH3 + 2H2O + CaCl2

VII-Ecuación global

CaCO3 + 2NaCl → Na2CO3 + CaCl2

Soda Cáustica y Cloro

Se vende según su contenido de Na2O y usualmente este es de mas o

menos 76%, equivalente al 98% de NaOH. La soda cáustica se obtiene por
dos métodos:

Caustificación:

Na2CO3 + Ca(OH)2 → 2 NaOH + CaCO3

Electrólisis de Salmuera

Celdas de Diafragma
Celdas de Membrana
Celdas de Mercurio
 Ácido Sulfúrico
Las materias primas para esta industria provienen de las minas de azufre,
piritas, blendas, galenas, calcopiritas y otros compuestos azufrados.
 
El método de contacto requiere que el azufre presente en todas las materias
primas se trans­for­me en SO2, la elección de un método para la obtención de
este gas depende naturalmente de la disponibilidad de materia azufrada
existente en la región de ubicación de la planta.
 
Según el caso pueden presentarse las siguientes reacciones:
 
1. S(l) + O2(g) -------> SO2(g)
 
2. 4FeS2(s) + 11O2(g) -------> 8SO2(g) + 2Fe2­ O3(s)
 
3. ZnS(s) + O2(g) -------> SO2(g) + ZnO
 
La reacción 1 es la de mayor rendimiento y la más utilizada en nuestro país.
PROCESOS DE CONTACTO
 
Consta de las siguientes etapas:
1. Purificación del SO2
2. Conversión del SO2 a SO3
3. Absorción del SO3 en H2SO4
4. Producción de H2SO4 y de óleum

 
1. Los gases procedentes de los quemadores deben purificarse en filtros
diseñados para esta operación, para liberase del polvo y de la humedad
antes de pasar al convertidor con el fin de evitar el envenenamiento del
catalizador.

2. La conversión del SO2 a SO3 se realiza de acuerdo a la siguien­te

reacción:
450°C

2SO2(g) + O2(g) 2SO3(g)

V2O5
Esta reacción es exotérmica (desprende calor) por lo cual es necesario un
sistema de refrigeración adecuado, de acuerdo al proceso, para conseguir
las condiciones óptimas y alcanzar la mayor eficiencia. A una temperatura de
450 ºC, regulada cuidado­samente se realiza una conversión del 95%

3. El proceso de absorción implica la siguiente reacción:

SO3(g) + H2SO4(sln) + H2O(l) 2H2SO4(l)

4. Si el SO3 se disuelve en H2SO4 concentrado se obtiene un ácido de

concentración mayor del 100%, llamado óleum, ácido piro sulfúrico o ácido
sulfúrico fumante.
PRODUCCIÓN DE ACERO
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO
NITRICO
En la actualidad, el método industrial más importante es el proceso Haber,
descrito por la siguiente reacción y figura:
N2 + 3 H2 → 2 NH3

Según el principio de Le Chatelier, se conseguirá un mejor rendimiento a

elevada temperatura y elevada presión. A baja temperatura la velocidad de la
reacción es lenta, hay que aumentar la velocidad. La mayor parte del amoníaco
producido se utiliza para la fabricación de ácido nítrico y abonos.
Descripción Introductoria

El método que se utilizará para la producción del ácido nítrico es el

proceso Ostwald. Este se lleva a cabo en tres pasos:

- Oxidación de amoniaco con aire en exceso en presencia de un

catalizador de Platino, obteniendo monóxido de nitrógeno.

- Oxidación del monóxido de nitrógeno a dióxido de nitrógeno

- Absorción del gas en agua dando como resultado el ácido nítrico.

Método industrial: “la síntesis de Oswald”

Se hacen pasar vapores de amoníaco y aire previamente calentados por

una malla de platino a 1000ºC.

Se produce la siguiente reacción:

4NH3 + 5O2 →4NO + 6 H2O (Combustión Catalítica)

2 NO + O2 →2 NO2 (Oxidación)

Este gas pasa a unas torres metálicas de absorción donde se produce esta
reacción por contacto con agua:

3 NO2 + H2O→ 2 HNO3 +NO

Se trata al nitrato de sodio con ácido sulfúrico concentrado.

NaNO3 + H2SO4→ NaHSO4 + HNO3

Si se eleva la temperatura:
NaHSO4 + NaNO3 → Na2SO4 + HNO3
Sumando ambas reacciones:
2 NaNO3 + H2SO4 → Na2SO4 + 2 HNO3
PRODUCCIÓN DEL CEMENTO
https://www.ieca.es/proceso-de-fabricacion/
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO
FOSFÓRICO
TECNOLOGÍAS DE
PRODUCCIÓN
VIA SECA:

Formación del acido a

partir del fósforo
elemental

ÁCIDO
FOSFÓRICO

VIA HÚMEDA:

• Hemihidratado
• Dihidratado
TECNOLOGÍAS DE
PRODUCCIÓN
VIA SECA

1. Combustión del Fósforo

P+ O2 → P2O5

2. Hidratación del P2O5 resultante:

P2O5 + H2O → H3PO4

3. Recogida de los humos. Precipitador

electroestático
TECNOLOGÍAS DE
PRODUCCIÓN
VIA SECA

Cámara de Cámara de
Precipitador
combustión hidratación

Fósforo
Acido
Fosfórico
TECNOLOGÍAS DE
PRODUCCIÓN
VIA HUMEDA

Yeso hemihidratado:
La molécula de yeso esta formada por ½ molécula de agua:

Ca2SO4 + ½ H2O

Yeso dihidratado:
La molécula de yeso esta formada por 2 moléculas de agua:

Ca2SO4 + 2 H2O
TECNOLOGÍAS DE
PRODUCCIÓN
VIA HUMEDA

Sección de Sección de Sección de

molienda Reacción Filtrado

Roca Fosfática
Acido Sulfúrico
Acido
Fosfórico
DESCRIPCIÓN DEL
PROCESO
VIA HUMEDA
H2SO4
(concentrado) Flash
AGUA Cooler

Molienda Reactor Reactor Filtrado

1 3
Roca Fosfática
Reactor
2
H3PO4
Acido de reciclo H2SO4

Pre
Evaporador Decantación Tratamiento

Acido Fosfórico
54%
 Reacción
Reacciones Químicas del Proceso
Reacción Principal que se lleva a cabo en el proceso

Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 + 6H2O 3CaSO4 . 2H2O + 2H3PO4

ETAPAS

1. Fosfato Monocálcico

Ca3(PO4)2+ 4H3PO4 3Ca(H2PO4)2

2. Lodo de Reacción

3Ca(H2PO4)2 + 3H2SO4+ 6H2 3CaSO42H2O + 6H3PO4

 Reacción
Emisiones Gaseosas en los Reactores

Los gases generados en la reacción están formados principalmente

por tetrafluoruro de sílice el cual reacciona con agua para formar
ácido fluorsilicico en solución y oxido de sílice.

Los gases desprendidos por el sistema contiene: aire, CO 2 ,vapor de

agua, tetrafluoruro de sílice, trazas de HF y P 2O5,en forma de
niebla.
El agua rociada dentro del sistema del venturi (lavado de los gases
y extracción a la atmósfera), reacciona con los compuestos
fluorados, reduciendo la emisión a la atmósfera.