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Intercambiador

de calor de
placas
corrugadas
Grupo 6:
Jose Antonio Trillos Paredes
Danya Melani Sanchez
Juliana Pardo Tejada
Introducción
Diseño
Espesor 0.5 - 3 mm

Área superficial 0.03 - 1.5 m2

Corrugación de las 3 - 5 mm
placas

Área total 0.03 . 1500 m2

Caudales máximos 2500 - 2700 m3/h

Presión máxima 30 bar aprox.

Temperaturas -40 - 260°C


Materiales
Empaquetamiento

Placas
Corrugacio
nes
➢ Corrugaciones intermedias:
dirigidas a través de la placa en
ángulo recto y a la dirección del
fluido.

➢ Canales de chevron: Las


corrugaciones están inclinadas con
un ángulo β en dirección al flujo y
las placas adyacentes se colocan
con el ángulo invertido de tal
manera que se forman múltiples
contactos en los puntos de cruce.
Intermedias Chevron
Transferencia de calor
Corrugaciones intermedias Canales de chevron

λ : Conductividad
De : diámetro equivalente (generalmente se toma como
De = 2xb)
u : velocidad promedio del fluido entre las placas
Δp : la caída de presión por fricción entre la placa de
longitud L
𝛂 : el coeficiente de transferencia de calor promedio
entre la superficie de la placa y el fluido.
Influencia del ángulo de
inclinación (β)
Ángulo de inclinación vs coeficiente de Ángulo de inclinación vs factor de fricción
transferencia de calor
Configuraciones

un paso/ un paso un paso/ dos pasos

dos pasos/ dos pasos


ANALISIS DEL
INTERCAMBIADOR
LMTD
ANALISIS DEL
INTERCAMBIADOR
Kays y London presentaron en 1955 un
método denominado NTU (método de
Número de unidades de transferencia). Este
proceso se basa en un parámetro
adimensional, llamado efectividad de
transferencia de calor, definido como:
ANALISIS DEL
INTERCAMBIADOR
La transferencia de calor
real de un intercambiador
de calor, la cual se puede
determinar con base en
un balance de energía en
los fluidos caliente y frío
expresada como:
ANALISIS DEL
INTERCAMBIADOR
Para determinar la razón máxima posible de la
transferencia de calor de un intercambiador, es
necesario primeramente reconocer que la diferencia
de temperatura máxima que se produce en él es la
diferencia entre las temperaturas de entrada de los
fluidos caliente y frío; es decir:
ANALISIS DEL
INTERCAMBIADOR
Así podemos definir que:
ANALISIS DEL
INTERCAMBIADOR
Por lo general las relaciones de la efectividad de los intercambiadores
de calor incluyen grupos adimensionales:
ANALISIS DEL
INTERCAMBIADOR
La efectividad de un intercambiador de calor depende de su configuración
geométrica así como de la configuración del flujo. Por lo tanto, los diferentes
tipos de intercambiadores tienen relaciones diferentes para la efectividad.

Por lo tanto, la efectividad de un intercambiador de calor permite


determinar la razón de la transferencia de calor sin conocer las
temperaturas de salida de los fluidos.
Sistema de control
Diagrama PID

Para efecto prácticos se


supone el fluido B como
“fluido de servicio”
(Caliente) y el fluido A
como “fluido de
proceso”(Frio).
Sistema de control
Diagrama PID

Secciones 1. 2.:
Cuenta con 2
“indicadores
transductores de
presión diferencial” del
fluido A (PDIT/A) y del
fluido B (PDIT/B)
Sistema de control
Diagrama PID

Secciones 3. 4. : Se ubican 4 “Transductores de


temperatura” en las corrientes de entrada y salida
del equipo,
Entrada:
• TTB1 Sensor de temperatura para el fluido de
servicio.
• TTA1 Sensor de temperatura para el fluido de
proceso.

Salida:
• TTB2 Sensor de temperatura del fluido de
servicio.
• TTA2 Sensor de temperatura del fluido de
proceso.

La información de temperatura va a través de una


señal eléctrica al controlador multivariable
Sistema de control
Diagrama PID

Secciones 5. 6. : Se ubican medidores de caudal para la


corriente de entrada del fluido de servicio y la corriente
de entrada del fluido de proceso.

5. : Consta de un “transductor de flujo”(FT/B) magnético,


que envía una señal al “transductor indicador de flujo
”(FIT/B), el cual envía una señal eléctrica al “Controlador
multivariable” (UC/1).

6. : Consta de un “transductor de flujo”(FT/A) magnético,


que envía una señal al “transductor indicador de flujo
”(FIT/A), el cual envía una señal eléctrica al “Controlador
multivariable” (UC/1).
Sistema de control
Diagrama PID

Controlador: Con la información de los sensores


en controlador (UC/1), el cual envía la señal
correspondiente como acción de control a las
válvulas de control de flujo:

• (FV/B): Válvula de control de flujo de caudal de


fluido de servicio a la entrada.

• (FV/A): Válvula de control de flujo de caudal de


fluido de proceso a la entrada.
Sistema de control
Diagrama PID

Secciones 7. 8. : Ambas
secciones hacen referencia a
partes del proceso las cuales no
hacen parte del equipo
(Intercambiador de calor de placas
corrugadas), en este caso se
representan con tanques de
almacenamiento.
Sistema de control
Modelo del proceso
• Se supone “agitación perfecta”
dentro del intercambiador.

• Las propiedades termofísicas de


los fluidos constantes.

• Se asume que no hay acumulación


de los fluidos dentro del
intercambiador

• Se toman los flujos como


incompresibles.

• Se toma A como el fluido de


proceso (Frio), B como el fluido de
servicio (Caliente).

• Se toman ambos fluidos como


líquidos.

• Se desprecia el intercambio de
calor com los alrededores
Sistema de control
Balance de energía térmica
(BET)
SPI (Fluido de proceso):
Al asumir “agitación perfecta”, se toma la
temperatura como la medida a la salida del
intercambiador para la corriente A.
Se desprecia la variación de la
capacidad calorífica

No se tiene acumulación de fluido dentro del


intercambiador, reorganizando
Sistema de control
Balance de energía térmica
(BET)
SPII (Fluido de servicio):
Procediendo de igual manera que en el
balance del SPI, teniendo en cuenta que el
calor transferido va a ser entregado y no
recibido,
Sistema de control
Balance de materia

SPI (Fluido de proceso): SPII (Fluido de servicio):

No se tiene acumulación de fluido en el


proceso,
Sistema de control
Ecuaciones finales para el
sistema de control
SPI (Fluido de proceso): SPII (Fluido de servicio):
Termocupla seleccionada

TIPO K

-270°C a 1372°C
Sensores de controlador

Caudalimetro con rueda de paletas de la


versión magnética
(DN06 hasta DN50)
BIBLIOGRAFIA
-Fundamentos de la transferencia de calor y masa, 7ª edición. Theodore L.
Bergman, Adrienne S. Lavine, Frank P. Incropera. John Wiley & Sons,
Incorporated, 2011. ISBN: 9781118137253

-Transferencia de calor y masa. Yunus A. Cengel. McGraw-Hill Education, 2011.


ISBN: 9780071077866.

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