“UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL

ALCIDES CARRION”

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE MINAS

TEMA: SERVICIOS AUXILIARES EN MINERIA

DOCENTE: Ing. Nelson Montalvo

ALUMNOS: Llacza Aquino Jhonny

Salvador Serrano Oswaldo
Yauri Arredondo Marin

SETIEMBRE DEL 2010

SERVICIOS AUXILIARES
EN MINERIA
1 SERVICIOS AUXILIARES

Se consideran servicios auxiliares a todas

aquellas operaciones que apoyan al
proceso productivo, pero que no están
directamente relacionados con la
producción. Entre estas tenemos:
1.1 Aire Comprimido
 El Aire Comprimido es suministrado para
los trabajos de perforación, limpieza
con palas neumáticas y para disipar el aire
viciado mediante una manguera con
aire comprimido ubicada en la bocamina
desde donde se introduce al interior
de las diferentes labores o tajeos.
1.2. Ventilación
La ventilación juega un rol muy importante en el control de polvo y gases
de voladura con el fin de diluir y remover de las labores.

La falta de ventilación adecuada en las labores tiende a ocasionar fatiga y

reduce el estado de alerta de los trabajadores, haciéndolos más
propensos a los accidentes.

Para contrarrestar esta necesidad se debe contar con ventiladores axiales o

centrífugos que se instalan uno en la bocamina para introducir aire
fresco hacia el interior de la mina y el otro en el interior para succionar
y expulsar el aire viciado hacia las chimeneas mediante mangas de
ventilación convenientemente dirigidas.
1.3. Transporte Exterior
El sistema de transporte de material o desmonte de la mina a
la planta o escombrera es una operación que consiste en
trasladar el material producido de una manera económica y
efectiva, existiendo dos medios para este fin:

1) Sistema de transporte continuo (Fajas transportadoras,

Cable carriles),
2) sistema de transporte discontinuo (Camiones y
Locomotoras).
 VENTILACION MINERA

El aire es requerido en mina por 4 razones

principales:

Suministrar Oxigeno para respirar.

Disminuir las altas temperaturas.
Remover y eliminar polvos.
Remover y eliminar gases.
FUENTES DE EMISION DE CONTAMINANTES

Polvo (Partículas de tamaño respirable):

Perforación, voladura, limpieza, acarreo, carga y
descarga de mineral y desmontes en los
echaderos, según la naturaleza de las
operaciones.

Gases producidos por: Voladuras, equipos

diesel, Oxidación de los sulfuros (SO2).
EFECTOS NEGATIVOS POR LA DEFICIENCIA DE VENTILACION

La inhalación y acumulación de polvo de tamaño respirable en los

pulmones del personal expuesto, deriva a una condición insalubre llamada
NEUMOCONIOSIS.

Accidentes personales, debido a la baja concentración de oxígeno en

labores con alta oxidación y consumo del mismo (Deficiencia de oxígeno <
15%).
Accidente de trabajadores por gaseamiento, debido al desplazamiento del
Oxígeno por otros gases, como el monóxido de carbono o el anhídrido
carbónico.

Accidentes por la poca visibilidad provocada por la alta concentración de

polvo y humo.

Deterioro de motores de los equipos diesel, por altas concentraciones de

CO, CO2 y gases nitrosos, en el ambiente.
ESTANDARES ESTABLECIDOS POR EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD
E HIGIENE MINERA, DS: N° 046-2001-EM

 Velocidad minima del aire: 20 m/min, para la remoción de

polvo y gases.
 Concentración de polvo en ambiente de trabajo: 3
miligramos por metro cúbico de aire.
 Necesidad de aire por hombre 3 m3/minuto/hombre ó
6m3/minuto/hombre.
 Necesidad para equipo Diesel: 3m3/HP/minuto.
 Temperatura efectiva: 30°C
LIMITES PERMISIBLES DE GASES:

 Monóxido de Carbono CO: 25 ppm

Dióxido de Carbono CO2: 5000 ppm ó 0,5%
Gases Nitrosos (NO - NO2) 5 ppm
Anhídrido sulfuroso SO2 5 ppm
Oxigeno 19.5%
 REQUERIMIENTO DEL CAUDAL DE AIRE

Requerimiento de aire para el personal:

N° de trabajadores por guardia 280

Aire requerido por trabajador: 6 m3/min/pers

Volumen de aire requerido: 1680 m3/min

59329 cfm

Requerimiento de aire para dilución de CO:

Criterio: 3 m3/min/HP

Potencia Volumen de aire Factor de Volumen de aire

Tipo de equipo Número Total HP
(HP) requerido (m3) utilización requerido (cfm)

Camión de acarreo 6 385 2310 6930 75% 183548

Camión de servicios 6 130 780 2340 30% 24791
Camioneta 8 80 640 1920 25% 16951
Scooptram 1.5 yd3 5 90 450 1350 60% 28605
Scooptram 3.5 yd3 3 280 840 2520 60% 53396

Volumen de aire requerido: 307291

Total de volumen de aire requerido Mina 366619

 COSTO DE VENTILACION

VENTILADORES CAUDAL POTENCIA P. NOMINAL I. NOMINAL I. EFECTIVA P.EFECTIVA HORAS CONSUMO

CFM NOMINAL KW A A KW OPERACIÓN KW HORA
PRINCIPALES 720000 930 700 880 880 510 24 12200
SECUNDARIOS 216000 350 270 460 340 200 24 4700
AUXILIARES 276000 560 420 710 500 300 24 6300
TOTALES 1212000 1840 1390 2050 1720 1010 24 23200
TIPOS DE VENTILADORAS
REQUERIMIENTO DEL CAUDAL DE AIRE

 DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO EN EL REGLAMENTO DE

SEGURIDAD E HIGIENE MINERA VIGENTE (DECRETO SUPREMO
023- 92 EM DEL 9 DE OCTUBRE DE 1992) ARTICULO 292 LA
CANTIDAD MINIMA DE AIRE POR HOMBRE SERA DE 3M3/min.
EN LOS LUGARES DE TRABAJO, CUANDO LA MINA SE
ENCUENTRE HASTA 1,500 MSNNM.
 EN OTRAS ALTITUDES LA CANTIDAD DE AIRE SERA
AUMENTADA DE ACUERDO A LA SIGUIENTE ESCALA:
REQUERIMIENTO DEL CAUDAL DE AIRE

 DE 1500 A 3000 SE AUMENTARA EN 40%

 DE 3000 A 4000 SE AUMENTARA EN 70%
 SOBRE 4000 SE AUMENTARA EL 100%
 EN ESTE CASO DEBERA INCREMENTARSE EL CAUDAL EN UN
40%
 ADEMAS DE ESTA DEMANDA DEBERA SATISFACERSE AQUELLA
DERIVADA DEL EMPLEO DE EQUIPOS DIESEL AUTORIZADO, LA
CANTIDAD DE AIRE CIRCULANTE NO SERA MENOR DE
3M3/min. POR CADA HP QUE DESARROLLEN LOS EQUIPOS
(ARTICULO 293)
 BAJO ESTAS CONDICIONES EL CAUDAL DE AIRE QUE SE
REQUIERE EN LA MINA PARA LAS CONDICIONES ACTUALES
SERA:
 IMPACTO EN EL COSTO DE OPERACIÓN POR PERDIDAS DE AIRE

•Una forma de considerar las perdidas de aire en la mina, es por la cantidad de aire
adicional requerido y el costo que implica en llevar esa cantidad de aire adicional,
para cumplir con los requerimientos de la legislación.
•Supongamos una perdida del 40% en un tapón de ventilación.
•Un ventilador que insufla aire dentro del tapón, deberá enviar 40% de cantidad de
aire adicional para cumplir con los requerimientos.
•Suponiendo que la operación hace el esfuerzo en bajar dicha perdida al 20%.
•Veamos: ¿Cuál será el impacto en el costo de operación de dicho ventilador?
•Usamos la ecuación de Caida de Presión de Atkinson para determinar la energía
del aire.

Pd = R x Q2
AP = Pd x Q
Pd = Caida de Presión (Pa)
R = Resistencia del Sistema (Kg/m7)
Q = Cantidad de aire (m3/s)
AP = Energía (W)
REQUERIMIENTO DEL CAUDAL DE AIRE
Ej.:
a.- R = 1 Kg/m7 Q = 1 m3/s AP = 1 Pa
por lo tanto; AP = 1 Watt.
b.- Debido a la perdida de aire (20%):
El consumo Q, se incrementa a 1.2 m3/s.
La caida Pd, se incrementa a 1.44 Pa.
La energía AP, se incrementa a 1.73 Watts.
Como se observa, se produce un incremento del 73% en el consumo de energía.
Como dicha energía debe ser proporcionada por un ventilador; este tendrá un incremento en
su costo de operación en el orden del 73%.

Ej.: Se tiene un ventilador con la siguientes características:

Caudal = 10000 cfm; Potencia real = 7.7 Kw;
Horas trabajadas al año = 8760 Hr ; Costo de energía promedio = U.S.$ 0.045 /Kw-Hr

Costo de operación anual = 7.7 x 8760 x 0.045 = U.S.$ 3035

El efecto de permitir en que el 20% de la capacidad de aire se pierda, es equivalente a tener

que adicionar U.S.$ 2215 al costo de operación debido al incremento de energía.
RESULTADOS
La velocidad del aire supera el limite mínimo de 25m/min, lo cual hace posible el
uso del ANFO, durante la etapa de operaciones.

Actualmente, ingresa un caudal de 368019 CFM de aire fresco a las operaciones

cumpliendo al 100% con la demanda requerida.

Los requerimientos en la demanda han disminuido ligermamente por la utilización

de tolvas neumáticas eliminando con ello el acarreo y carguío con scoops.

La ubicación de los 5 extractores (450000 CFM), permite dar un margen para dar
un ambiente seguro en todas las rutas de los volquetes.

En las áreas en donde las velocidades medidas con el anemómetro son casi 0
pies/min fueron consideradas de acceso restringido.

El programa de rehabilitación de los Nv-500 y Nv-600, han permitido que nuevos
circuitos se integren a la Circuito principal de la mina.

Los tapones ó reguladores construidos, permitieron mejorar sustancialmente los

requerimientos de ventilación de determinadas zonas.
Energía Eléctrica.
Este estudio debe comprender:

Voltaje de la línea de alimentación y característica de los cables y su

aislamiento de esos cables.

Ubicación de los transformadores, con indicación de los voltajes de entrada y salida

y la descripción del lugar que están ubicados, indicando las medidas destinadas a
que no entre personal extraño, los sistemas contra incendio, carteles de prevención
y de primeros auxilios e instalaciones a tierra.

Debe indicarse la malla de tierra y su cálculo y su ubicación en cada nivel

electrificado y como se conecta al cable de tierra general de la mina.

Debe indicarse los voltajes que se utilizaran para los equipos móviles y
estacionarios.

Debe indicarse el voltaje de los troles en caso de ferrocarril eléctrico y enviar un

proyecto, para la aprobación del Servicio, en caso de superar los 300 Volt.
Agua
Los hoyos mal sellados, o que no tengan el entubado adecuado, pueden permitir
intercambio y contaminación entre los acuíferos. Si no es neutralizada o tratada
adecuadamente, el efluente del proceso de eliminación de agua de las minas
superficiales o subterráneas, puede ser muy ácido, y contaminará las aguas
superficiales locales y las aguas freáticas de poca profundidad, con nitratos,
metales pesados o aceite de los equipos, reduciendo las existencias locales de
agua, o causando erosión en los ríos y canales. El removimiento de los estratos de
piedra puede interrumpir la continuidad del acuífero local, y producir
interconexiones y contaminación entre las aguas subterráneas; el material de
relleno puede alterar las características hidráulicas y calidad del agua. El dragado y
la extracción de placeres, degradan la calidad del agua superficial, al aumentar su
volumen de sólidos suspendidos, considerablemente, reducir la transmisión de luz,
y recircular cualquier contaminante que se encuentra en los sedimentos del fondo.
La extracción in situ puede contaminar el acuífero si se pierde control del lixiviador
o se deja de neutralizar adecuadamente la región lixiviada al finalizar las
operaciones.
Se pueden degradar las aguas superficiales locales si se descargan incorrectamente
las aguas de proceso contaminadas, o si se produce filtración o fugas en las
piscinas o poliductos de relaves, o si los solventes, lubricantes y químicos del
proceso se derraman o se eliminan inadecuadamente.
Aire
 Las partículas atmosféricas provienen de la voladura, excavación y movimiento de tierras,
transporte, transferencia de materiales, erosión eólica de la tierra floja durante la extracción
superficial, o cualquier operación que ocurre en la superficie de las minas subterráneas. Los
nitratos emitidos por la voladura y los productos de la combustión que producen los
equipos a diésel, pueden estar presentes en las minas, tanto superficiales, como
subterráneas. Puede haber una concentración de radón en los respiraderos de las minas
subterráneas. En las operaciones de dragado e in situ, estarán presentes los productos de
combustión de los equipos a diésel. Durante el procesamiento, las partículas atmosféricas
serán producidas por el transporte, reducción (tamizado, trituración o pulverización),
tráfico vehicular, erosión eólica de las áreas secas de la piscina de relaves, caminos y pilas
de materiales.
 Debe indicarse los voltajes que se utilizaran para los equipos móviles y
 estacionarios.

 Debe indicarse el voltaje de los troles en caso de ferrocarril eléctrico y enviar un proyecto,
para la aprobación del Servicio, en caso de superar los 300 Volt.
RESULTADOS

GRACIAS