GESTION INTEGRAL

DEL AIRE I

MUESTREO ISOCINÉTICO
 CARACTERIZACIÓN DE FUENTES
DE CONTAMINACIÓN
La caracterización de una fuente de
contaminación atmosférica consiste en darle
respuesta a las preguntas:
¿Que se emite?
¿Cuanto se emite?
¿Donde se emite?
 CARACTERIZACIÓN DE FUENTES
DE CONTAMINACIÓN – OBJETIVOS:
1. Realizar un inventario general de las fuentes.
2. Establecer un programa de monitoreo de
calidad de aire.
3. Definir los parámetros de diseño en un proyecto
de control.
4. Certificar el cumplimiento de las normas de
emisión
 CARACTERIZACIÓN DE FUENTES DE
CONTAMINACIÓN – OBJETIVOS:
1. Realizar un inventario general de las fuentes.
Con este se persigue normalmente realizar una
evaluación inicial de la problemática en un área
urbana y/o industrial y por lo tanto no exige una
caracterización exhaustiva de las emisiones.

2. Establecer un programa de monitoreo de

calidad de aire.
En este caso se requiere información de tipo
general, identificando los principales
contaminantes emitidos y las cantidades
aproximadas emitidas.
 CARACTERIZACIÓN DE FUENTES DE
CONTAMINACIÓN – OBJETIVOS:
3. Definir los parámetros de diseño en un
proyecto de control.
Se requiere una información detallada de las
características de los contaminantes.

4. Certificar el cumplimiento de las normas de

emisión.
En este caso se requiere información muy
precisa en lo referente a flujo másico del
contaminante emitido.
 MUESTREO ISOCINÉTICO
“Metodología utilizada en el inventario
de emisiones con el fin de establecer
concentraciones y caudal de gases
emitidos a la atmósfera desde fuentes
fijas industriales mediante equipos de
medición.”
 MUESTREO ISOCINÉTICO
La muestra debe tomarse cumpliendo con el
requisito de no generar una separación mecánica
de los contaminantes con respecto al gas portador,
en otras palabras la toma de la muestra debe
realizarse a la misma velocidad en que son
transmitidos los contaminantes en el ducto de
muestreo; al cumplimiento de este requisito se le
denomina muestreo isocinético.
 MUESTREO ISOCINÉTICO
El porcentaje de isocinetismo esta dado por la
siguiente ecuación:

Vn
% ISOCINETISMO  100 x
VS
En la cual:
Vn = Velocidad de toma de muestra.
Vs = Velocidad de gases en chimenea.
CONDICIONES DE ISOCINETISMO
CONDICIONES ISOCINÉTICAS
CONDICIONES NO ISOCINÉTICAS
CONDICIONES NO ISOCINÉTICAS
 MATERIALES Y EQUIPOS DEL
MUESTREO ISOCINÉTICO

 Tren de muestreo Isocinético

 Analizador de gases de Combustión.

TREN MUESTREO ISOCINÉTICO
 PITOT, SONDA, BOQUILLA Y
TERMOCUPLA

La sonda consta de dos tubos concéntricos y entre los dos va una

resistencia eléctrica para calentar la sonda y evitar condensación de los
gases cuando se succionan a través de la tobera.
El tubo pitot tiene como propósito medir la presión de velocidad y así,
calcular la velocidad de los gases en la chimenea o ducto donde se éste
haciendo el muestreo.
La boquilla de muestreo puede variarse, para así modificar la velocidad
de succión de tal modo que se pueda garantizar la condición de
isocinetismo.
 MODULO DE MUESTREO

El modulo de muestreo consta de la caja caliente

donde se coloca el ciclón y el filtro para colectar el
material particulado, y la caja fría donde se colocan en
un baño de hielo los burbujeadores que retienen la
humedad del flujo gaseoso.
IMPACTADORES
CORDÓN UMBILICAL Y BOQUILLAS

Los gases cuando salen del modulo de muestreo

pasan a través del cordón umbilical o línea de
vacío al modulo de control. El cordón umbilical está
compuesto de cables eléctricos, línea de succión y
conexiones.
 MODULO DE CONTROL

El modulo de control es la unidad que controla las operaciones

del muestreo y está compuesto por dos manómetros (para
determinar la presión de velocidad en el tubo pitot y la caída de
presión en la placa de orificio), un medidor de gas seco, una
bomba de vacío, válvulas de ajuste grueso y fino (solamente en
equipos manuales) e interruptores para controlar el sistema.
BOMBA DE VACIÓ
ANALIZADOR GASES
COMBUSTIÓN
 METODOLOGÍA DEL MUESTREO
ISOCINÉTICO
1. Selección del sitio de muestreo, número de puntos y
localización.
2. Determinación de la masa molar del gas
3. Determinación de la velocidad del gas en la chimenea
y el caudal (tubo pitot tipo S)
4. Determinación del contenido de humedad en los
gases de la chimenea
5. Determinación de la emisión de material particulado
de fuentes estacionarias
6. Determinación de emisiones de óxidos de azufre de
fuentes estacionarias
7. Procedimiento de muestreo
• EJEMPLO CÁLCULOS DE EMISIÓN
SELECCIÓN DEL SITIO DE MUESTREO
Para obtener una medición representativa de las
emisiones de contaminantes y/o los caudales de
una fuente estacionaria, se selecciona un sitio de
medición en la chimenea en donde la corriente fluye
en una dirección conocida. Se divide la sección
transversal de la chimenea en un número de áreas
iguales y se localiza un punto de travesía dentro de
cada una de estas áreas iguales.
 APLICABILIDAD DEL MÉTODO
Este método es aplicable para corrientes de gas
que fluyen en ductos y chimeneas. El método no
puede ser usado cuando:
1.El flujo es ciclónico o turbulento
2.El diámetro de la chimenea es inferior a 0.30 m
ó tiene un área transversal inferior a 0.071 m2
3.El sitio de medición tiene menos de dos
diámetros de chimenea o ducto corriente abajo o
menos de medio diámetro corriente arriba
después de una perturbación (método
simplificado)
 PRINCIPIO DE LOCALIZACIÓN DEL
SITIO DE MUESTREO
 Facilidad de instalación del equipo de
medición
 Garantizar condiciones Isocinéticas: La toma
de la muestra debe hacerse a la misma
velocidad que posee el gas en el punto de
toma.
 La zona de la chimenea que cumple la
condición de ocho diámetros después de una
perturbación y dos diámetros antes de la
siguiente es la adecuada para el muestreo.
 ADECUACIÓN DEL SITIO DE MUESTREO

Una vez elegido el sitio se adecua cumpliendo los

siguientes requisitos:
•Que la plataforma sea amplia y resistente
•Que sea de fácil acceso.
•Que cuente con suministro de energía eléctrica (110
V C.A.).
•Que cuente con protección necesaria para evitar los
cortos circuitos y choques eléctricos.
ADECUACIÓN DEL SITIO DE MUESTREO
ADECUACIÓN DEL SITIO DE MUESTREO
ADECUACIÓN DEL SITIO DE MUESTREO
 CÁLCULO NÚMERO PUNTOS DE
MUESTREO
Para calcular el número de puntos de
muestreo se procede así:
1. Determinar la distancia desde el lugar de medición hasta
las perturbaciones corriente arriba y corriente abajo más
cercanas.
2. Dividir cada distancia por el diámetro de la chimenea o
diámetro equivalente para determinar la distancia en
términos de número de diámetros.
3. Se selecciona del diagrama el número mínimo de puntos
de muestreo correspondiente al valor más alto entre los
dos números correspondientes a las distancias corriente
arriba y corriente abajo, o un valor mayor.
DIAGRAMA NÚMERO DE PUNTOS
LOCALIZACIÓN DE PUNTOS (% )
RESTRICCIONES LOCALIZACIÓN DE
PUNTOS DE MUESTREO
Los puntos de muestreo no podrán estar
localizados a una distancia inferior de:
•1.3 cm de la pared de la chimenea para
chimeneas con diámetros menores o iguales
a 0.61 m.
•2.5 cm. para chimeneas con diámetros
mayores de 0.61 m.
“Ajustar la ubicación del primero y último
punto según este criterio”
CÁLCULO NÚMERO PUNTOS DE MUESTREO
PARA DUCTOS RECTANGULARES
Para ductos rectangulares se usa el término
diámetro equivalente, el cual se define
así:                              
2 LW
De 
L W

En la cual L y W son las dimensiones (largo y

ancho) de la sección transversal de la
chimenea.
 LOCALIZACIÓN PUNTOS DE MUESTREO
PARA DUCTOS RECTANGULARES
Se divide el ducto en áreas iguales (mínimo 9) y se
muestrea en los puntos medios de dichas áreas

La relación entre la longitud y el ancho de cada área

elemental debe estar entre uno y dos.
 LOCALIZACIÓN PUNTOS DE MUESTREO
PARA DIÂMETROS MENORES A 0.3 m
MÉTODO 1A
El sitio de muestreo se debe ubicar a:
•10 diámetros después de una perturbación.
•8 diámetros antes de la siguiente.

Cuando lo anterior no puede cumplirse, se debe

localizar el sitio de muestreo por lo menos a:
•2 diámetros de chimenea o ducto corriente abajo.
•2.5 diámetros corriente arriba después de una
perturbación.
“Este método no se puede aplicar cuando el
flujo es turbulento”
 EJEMPLO 1
Se tiene una chimenea circular de 1.0 m de
diámetro con una localización del punto de
muestreo óptimo (8 diámetros después de una
perturbación y 2 diámetros antes de la siguiente).
Hallar el número de puntos de muestreo y la
ubicación de los puntos de travesía sobre el
diámetro (se tienen dos niples). Espesor pared
0,05 m. Longitud niple 20 cm.
 EJEMPLO 2
Hallar el número de puntos de muestreo y la
ubicación de los puntos para la siguiente chimenea
(se tienen dos niples).
 EJEMPLO 3
En una chimenea circular horizontal con un
diámetro interno de 1.2 m se va a realizar un
muestreo de partículas. Los puertos de muestreo
están localizados a una distancia de 9.8 m
después de una perturbación y también a 1.7 m de
la salida de los gases. Hallar el número de puntos
de muestreo (se tienen dos niples). Espesor pared
0,05 m. Longitud Niple 17 cm.
 EJEMPLO 4

Para una chimenea rectangular de 60 cm de ancho

y 90 cm de largo calcular el número de puntos de
muestreo y su distribución. Los puertos de
muestreo están localizados a una distancia de 11
m después de la ultima perturbación y a 3 m de la
salida de los gases. Espesor pared 0,03 m y
longitud de niple 0,17 m.
 EJEMPLO 5
Para las siguientes chimeneas ubique el sitio de
muestreo. Calcule para éste el número y
distribución de los puntos de muestreo. Espesor
pared 0,05 m y niple 0,15 m.
 EJEMPLO 6 – TAREA EN CASA
Para la siguiente
chimenea ubique el
sitio de muestreo.
Calcule para éste el
número y distribución
de los puntos de
muestreo. Espesor
pared 0,04 m. Niple 20
cm.
 DETERMINACIÓN DE LA
VELOCIDAD DEL GAS EN LA
CHIMENEA Y EL CAUDAL

La velocidad y el caudal del gas en la

chimenea se determinan a través de la
densidad del gas y de la medición de la
presión de velocidad promedio (presión
dinámica) con un tubo pitot tipo "S".
TUBO PITOT TIPO S
TUBO PITOT TIPO S
TUBO PITOT ESTÁNDAR
TUBO PITOT ESTÁNDAR
 CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL GAS EN
CHIMENEA
La velocidad del gas en la chimenea se relaciona
con la presión de velocidad a través de la ecuación
de Bernulli:
P.TS
VS  K P C P
PS M S
V S: Velocidad promedio del gas en la chimenea, m/s.
K P: Constante del tubo pitot (34.97).
C P: Coeficiente del tubo pitot.
P: Presión de velocidad promedio del gas en la chimenea,
mm H2O.
TS: Temperatura promedio del gas en la chimenea, K.
PS: Presión absoluta en la chimenea, mm Hg.
MS: Masa molar del gas en la chimenea, g/mol.
 PRESIÓN DE VELOCIDAD
PROMEDIO
La presión de velocidad promedio del gas en la chimenea se
obtiene de la siguiente forma:
2
 Pi 
P   
 n 
 
•P: Presión de velocidad promedio del gas en la chimenea,
mm H2O.
•P: Presiones de velocidad en cada punto de muestreo, mm
H2O.
•n: Número de puntos de muestreo.
PRESIÓN ABSOLUTA EN CHIMENEA

La presión absoluta del gas en la chimenea

es igual a:
Pe
PS  Pa 
13,6

•Ps = Presión absoluta en la chimenea, mm Hg.

•Pa = Presión barométrica, mm Hg.
•Pe = Presión estática promedio en la chimenea,
mm H2O.
MEDICIÓN DE LA PRESIÓN
ESTÁTICA (PE)
MEDICIÓN DE LA PRESIÓN DE
VELOCIDAD (P)
 CAUDAL DE GASES EN CHIMENEA
El caudal de gases en la chimenea se puede
calcular multiplicando la velocidad de los gases por
el área transversal del ducto, así:

QS  3600.VS . AS
•Qs: Caudal de gases en la chimenea a condiciones
de chimenea, m3/h.
•Vs: Velocidad promedio del gas en la chimenea,
m/s.
•As: Área transversal de la chimenea, m2.
 ÁREA TRANSVERSAL DE
El CHIMENEA
área transversal de la chimenea se halla
dependiendo de la forma de la misma.
Chimeneas Circulares Chimeneas Rectangulares

2
 DS 
AS     AS  LW
 2 
AS: Área transversal de la AS: Área transversal de la
chimenea, m2. chimenea, m2.
 DS: Diámetro de la chimenea, L: Largo de la chimenea, m.
W: Ancho de la chimenea, m.
m.
 CAUDAL DE GAS EN CHIMENEA EN BASE
SECA Y CONDICIONES DE REFERENCIA
La concentración de partículas determinada
en el muestreo isocinético es en base seca y
a condiciones de referencia debido a que a
la muestra de gases tomada de la chimenea
se le retira la humedad en los burbujeadores
y las temperaturas de la chimenea y el
muestreador son diferentes. Por lo tanto,
para determinar la emisión de partículas el
caudal de gases en la chimenea se debe
calcular en base seca y corregido a
condiciones de referencia.
 CAUDAL DE GAS EN CHIMENEA EN BASE
SECA Y CONDICIONES DE REFERENCIA
Tref PS
Qsref  3600.1  BWS .VS . AS . .
TS Pref
•Qsref: Caudal de gas en la chimenea en base seca corregido
a condiciones de referencia, m3/h.
• BWS: Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente

gaseosa.
•VS: Velocidad promedio del gas en la chimenea, m/s.
•AS: Área transversal de la chimenea, m2.
•Tref: Temperatura de referencia, 298 K.
•PS: Presión absoluta en la chimenea, mm Hg.
•TS: Temperatura promedio del gas en la chimenea, K.
•Pref: Presión de referencia, 760 mm Hg.
 EJEMPLO 7
Se tiene una chimenea circular de 2 m de
diámetro de la cual se recopiló la siguiente
información:

•Presión barométrica: 26,53 in Hg

•Presión estática en la chimenea: 0,145 in H2O
•Presión de velocidad promedio del gas en la chimenea:
0,21 in H2O
•Masa molar del gas en la chimenea: 33 g/mol
•Temperatura promedio del gas en la chimenea: 250 °C
•Coeficiente del tubo pitot: 0,982
•Constante del tubo pitot: 34,97

Calcular la velocidad del gas en la chimenea y su

caudal.
 EJEMPLO 8
Para la siguiente situación calcule la velocidad del
gas en chimenea y el caudal de gases.

2,1 mm H2O

4,6 mm H2O

•Masa molar del gas en la chimenea: 33

g/mol
•Temperatura promedio del gas en la
chimenea: 960 °K
•Coeficiente del tubo pitot: 0,982
•Constante del tubo pitot: 34,97
•Radio de chimenea: 0,33 m
 TAREA EN CASA EJEMPLO 9
Para la siguiente situación calcule la velocidad del gas en
chimenea, el caudal de gases en chimenea y el caudal en
base seca a condiciones de referencia.

0,19 in H2O

0,24 in H2O
•Diametro: 1m
•Masa molar del gas en la chimenea:
27,32 g/mol
•Temperatura promedio del gas en la
chimenea: 650 °K
•Coeficiente del tubo pitot: 0,982
•Constante del tubo pitot: 34,97
•Fracción de vapor de agua: 0,34
 DETERMINACIÓN DE LA MASA
MOLAR DEL GAS - MÉTODO 3 Y 4 EPA

Este método es aplicable para determinar las

concentraciones de CO, CO2 y O2, aire en
exceso y la masa molar seca de la muestra
de una corriente de gas de un proceso de
combustión de un combustible fósil.
 MÉTODOS DE DETERMINACIÓN
•Método de muestreo multipunto usando un
analizador Orsat para analizar muestras individuales
obtenidas en cada punto o un analizador de
combustión.
•Uso de cálculos estequiométricos de CO2 y O2 para
determinar la masa molar seca y el aire en exceso.
•Asignación de un valor de 30.0 a la masa molar
seca a falta de mediciones reales (gas natural,
carbón, fuel oíl o crudo de castilla).
 MÉTODOS DE DETERMINACIÓN
Analizador de gases de combustión
Consta de varias celdas electroquímicas que sirven para

determinar a través de lectura directa la concentración de O2

y CO en los gases de combustión, y calcular la concentración

de CO2 al introducirle al equipo el combustible que se esta

utilizando.
 MÉTODOS DE DETERMINACIÓN
Aparato Orsat para analizar gases de combustión
Se compone de una bureta para medir el volumen de los
gases y varios burbujeadores conectados entre sí. Cada
burbujeador contiene una solución absorbente especifica
para cada componente, de manera que si se mide el
volumen antes y después de pasar por cada solución, la
diferencia representará el volumen absorbido por ella, que
corresponde al componente que la solución en cuestión es
capaz de absorber.
 MÉTODOS DE DETERMINACIÓN
Aparato Orsat para analizar gases de combustión
 MÉTODOS DE DETERMINACIÓN
Aparato Orsat para analizar gases de combustión
Funcionamiento:
1. La bureta se llena con los gases de combustión y su volumen
se determina cuidadosamente.
2. Se pasa el gas al recipiente que contiene una solución
concentrada de hidróxido de potasio que absorbe el dióxido de
carbono (CO2).
3. El gas remanente se regresa a la bureta medidora y se
determina el volumen (la diferencia con el volumen original
representa el dióxido de carbono absorbido).

 V1  V2 
%CO2    x100
 V1 
 MÉTODOS DE DETERMINACIÓN
Aparato Orsat para analizar gases de combustión
4. Se hace pasar el resto por el burbujeador que contiene una
solución alcalina de pirogalol que absorbe oxígeno (O2).

 V2  V3 
%O2    x100
 V1 
5. Se hace pasar por el burbujeador que contiene una solución
ácida de cloruro cuproso para absorber el monóxido de carbono
(CO).
 V3  V4 
%CO    x100
 V1 
 MÉTODOS DE DETERMINACIÓN
Aparato Orsat para analizar gases de combustión
6. El contenido de nitrógeno se determina como:

 V4 
% N 2    x100
 V1 
7. Finalmente, la masa molar del gas seco en la chimenea, en
g/mol, se calcula como:

M d  0,44. %CO2   0,32. %O2   0,28. %CO  % N 2 

“Si los gases de combustión contienen dióxido de azufre,
hidrocarburos u otros gases diferentes a CO2, CO, O2 y
N2, el análisis Orsat normal no los determina, y los
adiciona al valor del dióxido de nitrógeno (N2).”
 EJEMPLO 10
Para el siguiente análisis Orsat de gases en
una chimenea calcular la masa molar del
gas seco en la chimenea:

V1: 14 ml
V2: 10 ml
V3: 4 ml
V4: 3 ml
 EJEMPLO 11
Para el siguiente análisis Orsat de gases en
una chimenea calcular la masa molar del
gas seco en la chimenea:

V hidróxido de potasio: 98 ft3

V pirogalol: 75 ft3

V cloruro cuproso: 54 ft3

V total de muestra: 102 ft3
 EJEMPLO 12
Para la siguiente situación calcule la velocidad del gas en
chimenea, el caudal de gases en chimenea y el caudal en
base seca a condiciones de referencia.

•Temperatura promedio del gas en la

chimenea: 650 °K
•Coeficiente del tubo pitot: 0,982
•Constante del tubo pitot: 34,97
•Vf: 350 ml, Wf: 280 g, Vm: 4 m3, Y: 0,990,

Pm: 670 mm Hg, Tm: 301° K.

 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE
HUMEDAD EN LOS GASES DE CHIMENEA

Consiste en tomar una muestra de los gases que circulan por

la chimenea, succionándolos con una bomba que los hace
pasar a través de un filtro para retener las partículas y por
unos burbujeadores, que se encuentran en un baño de hielo,
para condensar la humedad.
De acuerdo con el volumen de gases muestreado y el
volumen de agua recolectada se determina el porcentaje de
humedad de los gases.
 DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE
HUMEDAD EN LOS GASES DE CHIMENEA

El contenido de humedad de los gases en la chimenea esta

dado por la siguiente ecuación:
Vwref
BWS 
Vwref  Vmref
Bws: Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente
gaseosa.
Vwref: Volumen de vapor de agua corregido a condiciones de
referencia, m3.
Vmref: Volumen de gas seco corregido a condiciones de
referencia, m3.
 VOLUMEN DE VAPOR DE AGUA CORREGIDO A
CONDICIONES DE REFERENCIA
El volumen de vapor de agua, corregido a condiciones de referencia,
colectado en los burbujeadores es:

R.Tref

Vwref  V f  Vi . w  W f  Wi  P .M W
ref
Vwref: Volumen de vapor de agua corregido a condiciones de referencia, m3.
Vf: Volumen final de agua en los tres primeros burbujeadores, mL.
Vi : Volumen inicial de agua en los tres primeros burbujeadores, mL.
Pw: Densidad del agua, 0.9982 g/mL.
Wf: Peso final de la silica gel o del último burbujeador, g.
Wi: Peso inicial de la silica gel o del último burbujeador, g.
R: Constante de los gases ideales, 0.06236 mm Hg m3/mol K.
Tref: Temperatura de referencia, 298 K.
Pref: Presión de referencia, 760 mm Hg.
Mw: Masa molar del agua, 18.0 g/mol.
 VOLUMEN DE GAS SECO MEDIDOR GAS /
CORREGIDO CONDICIONES DE REFERENCIA
El volumen de gas seco medido por el medidor gas,
corregido a condiciones de referencia es:

Pm .Tref
Vmref  Vm .Y .
Pref .Tm
Vmref: Volumen de gas seco corregido a condiciones de referencia, m3.
Vm: Volumen de gas seco medido por el medidor de gas seco, m3.
Y: Factor de calibración del medidor de gas seco, 0,990.
Pm: Presión absoluta en el medidor de gas seco, mm Hg.
Tref: Temperatura de referencia, 298° K.
Pref: Presión de referencia, 760 mm Hg.
Tm: Temperatura promedio en el medidor de gas seco, °K.
 PRESIÓN ABSOLUTA MEDIDOR DE
GAS SECO
La presión absoluta en el medidor de gas seco es
igual a:
H
Pm  Pa 
13,6
•Pm = Presión absoluta en el medidor de gas seco,
mm Hg.
•Pa = Presión barométrica, mm Hg.
•H = Presión diferencial promedio a través del
orificio, mm H2O.
DETERMINACIÓN DE LA EMISIÓN DE MATERIAL
PARTICULADO DE FUENTES ESTACIONARIAS

El material particulado es succionado isocinéticamente de la

fuente y colectado sobre un filtro de fibra de vidrio que se
mantiene a una temperatura de 120 ± 14 °C. El material
particulado, que incluye cualquier material que se condensa
a la temperatura de filtración, es determinado
gravimétricamente después de la remoción del agua no
combinada.
 DETERMINACIÓN DE LA EMISIÓN DE
MATERIAL PARTICULADO DE FUENTES
ESTACIONARIAS

El material particulado colectado se obtiene al

pesar, antes y después del muestreo, los siguientes
elementos:
•El filtro
•La sonda
•El ciclón
 CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LA
BOQUILLA DE MUESTREO
El área de la boquilla afecta fuertemente la
velocidad de muestreo. Los equipos de muestreo
para emisiones incluyen un set de varias boquillas
intercambiables con diámetros de 3, 5, 6, 8, 9, 10,
11, 12, 14 y 15 mm.

La mejor boquilla es aquella que permite el

isocinetismo a un caudal de muestreo
aproximadamente igual al caudal de diseño óptimo
(0.0212 m3/min).
 CÁLCULO DEL DIÁMETRO DE LA
BOQUILLA DE MUESTREO
607,1.Qm .Pm Ts .M s
Dn 
Tm .C P .1  BWS  Ps .P
Dn: Diámetro de la boquilla, mm.
Qm: Caudal a través del medidor de gas seco, normalmente 0.0212
m3/min.
Pm: Presión absoluta en el medidor de gas seco, mm Hg.
Tm: Temperatura promedio en el medidor de gas seco, K.
Cp: Coeficiente del tubo pitot.
Bws: Fracción volumétrica de vapor de agua en la corriente gaseosa.
Ts: Temperatura promedio del gas en la chimenea, K.
Ms: Masa molar del gas en la chimenea, g/mol.
Ps: Presión absoluta en la chimenea, mm Hg.
P: Presión de velocidad promedio del gas en la chimenea, mm H2O.
PRESIÓN ABSOLUTA EN CHIMENEA

La presión absoluta del gas en la chimenea

es igual a:
Pe
PS  Pa 
13,6

•Ps = Presión absoluta en la chimenea, mm Hg.

•Pa = Presión barométrica, mm Hg.
•Pe = Presión estática promedio en la chimenea,
mm H2O.
 PRESIÓN ABSOLUTA MEDIDOR DE
GAS SECO
La presión absoluta en el medidor de gas seco es
igual a:
H
Pm  Pa 
13,6
•Pm = Presión absoluta en el medidor de gas seco,
mm Hg.
•Pa = Presión barométrica, mm Hg.
•H = Presión diferencial promedio a través del
orificio, mm H2O.
 ELECCIÓN DEL DIÁMETRO DE LA
BOQUILLA DE MUESTREO

El valor calculado se deberá aproximar al diámetro

de la boquilla existente o disponible más cercano.

Generalmente se aproxima a la boquilla existente

menor.
 EJEMPLO 13
Calcular el diámetro de la boquilla ideal para
realizar el muestreo isocinético con los siguientes
datos :
Qm: 0.0212 m3/min
Pm: 640 mm Hg (Se asume la presión atmosférica)
Tm: 295 K (Se asume la temperatura ambiente)
Cp: 0.84
Bws: 0.11
Ts: 663.5 K
Ms: 28.72 g/mol
Ps: 639.78 mm Hg (Se hubiera podido asumir la presión
atmosférica)
P: 5.89 mm H2O
 DETERMINACIÓN DE EMISIONES DE
ÓXIDOS DE AZUFRE DE FUENTES
ESTACIONARIAS
Una muestra de gas es extraída isocinéticamente de la
chimenea.
Los óxidos de azufre son separados en una solución de
peróxido de hidrógeno al 3% y medidos por el método
de titulación torina-bario.
El límite mínimo detectable para el método son 0,05
mg/m3 para el dióxido de azufre, y el máximo alrededor
de 12500 mg/m3.
PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

El siguiente es el procedimiento general

de muestreo:
•Preparación preliminar.
•Toma de muestra.
•Operaciones posteriores al muestreo.
•Cálculos y presentación del informe.
 PREPARACIÓN PRELIMINAR.
1. Llenar el primer y segundo burbujeador con 100
mL de agua destilada cada uno.
2. Dejar el tercer burbujeador vacío.
3. Llenar el cuarto burbujeador con 200 g de sílica
gel con indicador de humedad.
4. Revisar el filtro a utilizar, desecarlo durante 24
horas y pesarlo con una precisión de 0.1 mg.
5. Pesar el ciclón y el erlenmeyer.
 TOMA DE MUESTRA
1. Armar el equipo de muestreo y todas sus conexiones.
2. Realizar la prueba de fugas.
3. Conectar el sistema de calentamiento de la sonda y la caja
caliente. La temperatura de la caja caliente debe permanecer
en 120 ± 14 °C.
4. Anotar la lectura inicial del medidor de gas seco.
5. Nivelar la consola y colocar en cero (0) los manómetros.
6. Colocar la sonda en el interior de la chimenea en el primer
punto de muestreo.
7. Definir el tiempo de muestreo para cada punto. El tiempo total
de muestreo no debe ser menor de 1 hora.
 TOMA DE MUESTRA
8. Calcular la caída de presión en el medidor de orificio.
9. Encender la bomba de succión simultáneamente con el
cronómetro e inmediatamente ajustar el caudal con las
válvulas de control hasta que el valor de coincida con el valor
calculado (ESTO SE DEBE HACER EN EL MENOR TIEMPO
POSIBLE).
10. Mantener la temperatura del gas en el último burbujeador en
20° C.
11. Para cada punto se lee la presión de velocidad, la temperatura
del gas en la chimenea y la temperatura en el medidor de gas.
 TOMA DE MUESTRA

12. Una vez obtenida la caída de presión en el orificio, se efectúa

el muestreo durante 3 a 5 minutos por punto (dependiendo del
número de puntos).
13. Se repiten los pasos 12 y 13 para cada uno de los puntos.
14. Para terminar el muestreo se cierra la válvula de control
grueso, se apaga la bomba de succión y así como los demás
suiches. Registrar el volumen final del medidor de gas seco.
15. Al final del muestreo se debe realizar nuevamente la prueba
de fugas.
 OPERACIONES POSTERIORES AL
MUESTREO
Una vez finalizado el muestreo se realizan las siguientes
operaciones:

1.Se remueve la sonda y se cierran todas las aberturas

existentes en la sonda, portafiltro y burbujeadores.
2.Se pesan los burbujeadores y el filtro (previamente
dispuesto en un desecador por 24 horas).
3.Remover en un beaker el material particulado depositado
en el interior de la boquilla, la sonda y el ciclón utilizando una
mezcla de acetona (o alcohol) y agua destilada. Rotular las
muestras y llevar al laboratorio para el análisis de sólidos
totales.
 EJEMPLO 14
Para la siguiente situación calcule la velocidad del gas en
chimenea, el caudal de gases en chimenea, el caudal en base
seca a condiciones de referencia y el diámetro de la boquilla a
usar.

•Temperatura promedio del gas en la

chimenea: 590 °C
•Coeficiente del tubo pitot: 0,982
•Constante del tubo pitot: 33,62
•Vf: 3280 ml, Wf: 275 g, Vm: 4 m3, Y:

0,990, Pm: 760 mm Hg, Tm: 27° C.