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Siglo XXI
Venezuela
Monagas
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
Objetivos de la Investigación.
Objetivo General.
Objetivos Específicos.
4
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
Justificación de la Investigación.
Ferrer, F. (2016)
“Determinar la factibilidad de instalación de una Planta de hielo en la comunidad
de Boca de Uracoa, zona sur del estado Monagas”. Trabajo de grado realizado en la
Universidad de Oriente Núcleo Anzoátegui.
Figuera, V (2015)
“Estudio de factibilidad técnico- económica para la creación de una planta piloto
procesadora de jobo (Spondias dulcis fort) en el municipio Cedeño - Estado
Monagas.” Trabajo de Grado presentado en el Instituto Universitario Politécnico
“Santiago Mariño” extensión Maturín.
Moreno, C. (2015)
“Estudio de factibilidad para la instalación de una planta procesadora de cacao en
industrias alimenticias VILLROS, C.A. Caripito, municipio Bolívar, Estado
Monagas”. Trabajo de grado realizado en la Universidad de Oriente Núcleo
Anzoátegui
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Bases Teóricas.
Agua
Hielo en Cubos
Distribución de Planta
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Bases Legales.
Capítulo VI
Capítulo VI.
Artículo 236
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Bases Legales.
TITULO I
Disposiciones Generales
Artículo 1
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Bases Legales.
Disposiciones especiales
Planes de Manejo
Artículo 49, 50
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Bases Legales.
Capítulo I
De las instalaciones
Artículo 3
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Bases Legales.
Descriptiva
Tipo de Investigación
Población y Muestra
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÒGICO
Revisión Documental
Observación Directa
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÒGICO
Si
No
100
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Si
No
100
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Demanda
1er consumo
Análisis de la Demanda
Análisis de la Demanda
Consumo Final
Análisis de la Demanda
Inflación
100000
50000
0
2015 2016 2017 2018 2019
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Demanda
Estadísticas de la regresión
Coeficiente de correlación
múltiple 0.95465902
Coeficiente de determinación
R^2 0.91137385
R^2 ajustado 0.82274771
Error típico 249066.409
Observaciones 5
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Demanda
Grados
Suma de Promedio de los Valor crítico
de F
cuadrados cuadrados de F
libertad
Regresión 2 1.2758E+12 6.3792E+11 10.2833518 0.08862615
Residuos 2 1.2407E+11 6.2034E+10
Total 4 1.3999E+12
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Demanda
y= -592427056+0.88116653x1+294357.482x2
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Demanda
Análisis de la Oferta
300000
50000
0
2015 2016 2017 2018 2019
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Oferta
Estadísticas de la regresión
Coeficiente de correlación múltiple 0.93160871
Coeficiente de determinación R^2 0.86789479
R^2 ajustado 0.73578959
Error típico 36.4554696
Observaciones 5
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Oferta
Análisis de la Oferta
y=152219.684+0.00056587x1+-75.2425639x2
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Análisis de la Oferta
Productor
Productor
Minoristas
Minoristas
Consumidor
Final
Canales de Comercialización
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Presentación Comercial.
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Proceso Desarrollo
Extracción de la materia prima Se extrae el agua de dos pozos de agua con una profundidad de 20 mts, esta materia
prima no es tratada todavía
Filtrado y ablandado del agua Mediante una bomba el agua es trasladado a unos filtros los cuales separan las
impurezas naturales que tiene el agua al ser extraído de los pozos y luego por medio de
los ablandadores de agua se controla la dureza del agua que tiene por rango de 0-40
ppm
Segundo almacenamiento del Una vez filtrado el agua es depositado en tanques de agua con una capacidad de 5000
agua lts cada uno, este almacenamiento es para distribuir agua a la línea de producción que
hay en esta fábrica (línea cubitos de hielo)
Ultra violeta (uv) Antes de que el agua pase a la máquina de cubos para formar el hielo, pasa por un ultra
violeta (UV) en la que todos los microorganismos existentes en el agua son eliminados
en un 99%
Fabricación de hielo en cubitos El hielo en cubos se forma en la superficie interna de los tubos verticales y tiene la
forma de pequeños cilindros huecos de 60 a 80 mm de largo, ¾ de pulgadas de
diámetro y con paredes de 10 a 12 mm de espesor. La máquina de hielo en cubos es
semejante a la de un condensador acorazado y tubular, con agua dentro de los tubos y el
refrigerante afuera.
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Proceso Desarrollo
Traslado y almacenamiento Después de formarse el hielo en cubitos es trasladado por medio de los transportadores
sin fin para ser almacenados hasta llenarse en un 100% el área, luego pasa a la maquina
envasadora por otro transportador sin fin.
Envasado y amarrado del hielo Una máquina envasadora de cubos regulada, envasa el producto en bolsas de 1 kg, 6kg; a
en cubitos la vez es amarrado o sellado
Almacenamiento El producto ya envasado es trasladado por unos carritos a las cámaras de almacenamiento
a una temperatura aproximada de -9 °C
Ventas Los productos son distribuidos en móviles ya que la empresa hace la recepción de
llamadas de solicitudes del pedido del cliente las 24 hrs
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Equipos y maquinarias
Equipos y maquinarias
Equipos y maquinarias
Equipos y maquinarias
Especificaciones
Equipo Descripción Dimensión Fuente
Técnicas
Evaporadores Opera como intercambiador de calor, por cuyo interior fluye el refrigerante el cual Entre sus 10 m2 https://
cambia su estado de líquido a vapor. Este cambio de estado permite absorber el calor componentes están: - av-
sensible contenido alrededor del evaporador y de esta manera el gas, al abandonar el Cilindro Fabricador refrige
evaporador lo hace con una energía interna notablemente superior, cumpliéndose así el de Hielo - Cortadora ration.
fenómeno de refrigeración El flujo de refrigerante en estado líquido es controlado por un de Hielo -Tanque com/es
dispositivo o válvula de expansión la cual genera una abrupta caída de presión en la separador de gas /?
entrada del evaporador. En los sistemas de expansión directa, esta válvula despide una líquido. - Tablero utm_s
fina mezcla de líquido y vapor a baja presión y temperatura. Debido a las propiedades Eléctrico - ource=
termodinámicas de los gases refrigerantes, esta caída de presión está asociada a un Accesorios y válvula. google
cambio de estado y, lo que es más importante aún, al descenso en la temperatura del Gas caliente 7/8 ODS &utm_
mismo. De esta manera, el evaporador absorbe el calor sensible del medio a refrigerar 1 1/8 ODS 1 1/8 ODS mediu
transformándolo en calor latente el cual queda incorporado al refrigerante en estado de 1 1/8 ODS Líquido m=cpc
vapor. Este calor latente será disipado en otro intercambiador de calor del sistema de 5/8 ODS 7/8 ODS 7/8 EA_B
refrigeración por compresión: el condensador, dentro del cual se genera el cambio de ODS 7/8 ODS We
estado inverso, es decir, de vapor a líquido.
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Equipos y maquinarias
Equipos y maquinarias
Factor Peso
3. Mercado 0.25
Área
Recepción
Filtrado
Almacenado
Filtrado
Ablandado
Purificado, ultravioleta
Llenado de maquinas
Formación de hielo en
cubitos
Almacenado
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Tanques de
1 enfriamiento. 18.530 24.415,07 452.411.247,1
1 Compresor 2.700 24.415,07 65.920.689
1 Condensadores 2.350 24.415,07 57.375.414,5
2 Evaporadores 2.100 24.415,07 51.271.647
1 Envasadora 600 24.415,07 14.649.042
1 Ultravioleta 550 24.415,07 13.428.288,5
Carros
1 transportadores 80 24.415,07 1.953.205,6
1 Amarradora 75 24.415,07 1.831.130,25
1 Ablandadoras 605 24.415,07 14.771.117,35
Tanques de
4 almacenamiento 4.000 24.415,07 Total
97.660.280 77.127.2061,3
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Vigilante de
1 150.000 150.000 1.800.000
Seguridad
1
Mano de
Recepcionista
obra indirecta
150.000 150.000 1.800.000
Comprador-
1 300.000 300.000 3.600.000
Almacenista
25 %
4.950.000
Prestaciones
2,5% Paro
495.000
Forzoso
Subtotal 3.069.000
Total 38.619.000
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Compresores 1 7 20 8 160
Ultravioleta 1 5 1 8 8
Tanques de
enfriamiento 1 4 25 8 200
3% De imprevistos 294.768
Costos de Mantenimiento
Otros Materiales
Consumo Costo
Descripción Anual Unitario Costo Total
Escoba tipo cepillo industrial 1 60.000 60.000
Guantes 64 35.000 2.240.000
Bragas 16 350.000 5.600.000
Botas Industriales 8 550.000 4.400.000
Extintores 3 80.000 240.000
Señales de evacuación y emergencia 10 25.000 250.000
Total 12.790.000
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Concepto Costo
Equipo de producción 1.785E+09
Equipo de oficina
Terreno, obra civil y eléctrica 714.000.000
Activo diferido 60.690.000
Subtotal 2.559.729.040
5% de Imprevistos 127.986.452
Total 2.687.715.492
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Valor de Salvamento
Activos Costo Inicial Vida útil Depreciación
% Bs
Tanques de enfriamiento. 452411247.1 10 12 54.289.349,7 39.812.189,74
Compresor 65920689 10 12 7.910.482,68 5.801.020,63
Condensadores 57375414.5 10 12 6.885.049,74 5.049.036,48
Evaporadores 51271647 10 12 6.152.597,64 4.511.904,94
Envasadora 14649042 10 12 1.757.885,04 1.289.115,70
Ultravioleta 13428288.5 10 12 1.611.394,62 1.181.689,39
Carros transportadores 1953205.6 10 12 234.384,672 171.882,09
Amarradora 1831130.25 10 12 219.735,63 161.139,46
Ablandadoras 14771117.35 10 12 1.772.534,08 1.299.858,33
Tanques de
almacenamiento 97660280 10 12 11.719.233,6 8.594.104,64
Total 67.871.941,39
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
Estado de Resultados
Año Inflación
2015 180,9 %
2016 274 %
2017 862,6 %
2018 130.060,00 %
2019 282.972,00 %
Promedio 82.869,9
Donde
tin: tasa de inflación vigente en el país
R: Premio al Riesgo
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
El análisis del mercado potencial de este producto mostró que existe una demanda viable, así como también
condiciones socio-económicas favorables para la producción y comercialización de hielo en cubitos,
representando una nueva oportunidad de trabajo para los habitantes de la zona. La mayoría de los
encuestados expresó interés a comercializar nuevamente hielo en cubitos, en comparación al que usualmente se
expende, que es el hielo a granel, debido a que este presenta una fisonomía distinta la cual es agradable y a la
vez multifacética.
Para la fabricación de hielo en cubito se estableció que el proceso óptimo de la planta, de fácil manejo en
cuanto a maquinarias y equipos. De igual manera, se demostró que es posible contar con la tecnología
adecuada para la ejecución del proyecto, ya que una vez conocido el proceso, el desarrollo del mismo, se
muestra de manera accesible para ser implantado adecuadamente y obtener resultados satisfactorios.
CONCLUSIONES
El estudio técnico, demostró que el análisis realizado de localización óptima de planta bajo la metodología de
localización por puntos ponderados, se determinó que el sitio más apropiado para la localización de la planta
es: Vía Viboral. Para la distribución se consideró el método de distribución SLP con ayuda de diagramas de
relación y proximidad de áreas bajo el esquema de distribución por proceso.
El estudio económico, determinó que el proyecto es económicamente rentable, considerando que se obtuvo a
través de los métodos del Valor Presente Neto, la Tasa Mínima Atractiva de Retorno y la Tasa Interna de
Retorno; arrojando como resultado una inversión inicial de Bs 2.687.715.492, un VPN de Bs 452.655.451 una
TIR de 105670.11 % con una TMAR mixta del 91165.9%
RECOMENDACIONES
•En base a lo resultados obtenidos mediante los indicadores económicos resulta rentable la puesta en marcha
de la planta de hielo en cubitos.
•Calcular la capacidad de producción por hora de las cabinas, para hacer una determinación más exacta de la
capacidad instalada que puede tener la planta, dado que la capacidad instalada de la planta se fijó de acuerdo
al nivel tecnológico general.
•Para cumplir con la distinta gama de clientes y sus exigencias, se debe llevar la supervisión y el control
adecuado para así poder un obtener un producto que satisfaga a estos requerimientos.
•Mantener los costos de ventas, de producción y operativos al día, lo cual no seria necesario para productos
con un comportamiento constante de consumo y en mercados medianamente estables, no obstante en el caso de
Venezuela, las condiciones del mercado se comportan de forma irregular.
La calidad nunca es un accidente; siempre es el
resultado de un esfuerzo de la inteligencia
John Ruskin