INTRODUCCION:

Para que los trabajos de

mantenimiento sean eficientes son
necesarios el control, la planeación
del trabajo y la distribución correcta
de la fuerza humana, logrando así
que se reduzcan costos, tiempo de
paro de los equipos de trabajo, etc.
Mantenimiento correctivo: se efectúa cuando
las fallas han ocurrido; su proximidad es
evidente.

Mantenimiento preventivo: se efectúa para

prever las fallas con base en parámetros de
diseño y condiciones de trabajo supuestas.

Mantenimiento predictivo: prevé las fallas con

base en observaciones que indican tendencias
Primero se deben realizar acciones
inmediatas para reencauzar la condición
u operación. Una vez iniciada se debe
empezar en cuanto sea posible la toma
de decisiones sobre acciones mediatas
que conduzcan a la solución del
problema.
Seguridad: Las obras e instalaciones sujetas a
mantenimiento preventivo operan en mejores
condiciones de seguridad.

Vida útil: Una instalación tiene una vida útil

mucho mayor que la que tendría con un sistema
de mantenimiento correctivo.

Aplicabilidad: Mientras más complejas sean las

instalaciones y más confiabilidad se requiera,
mayor será la necesidad del mantenimiento
preventivo
El problema para desarrollar un plan de
mantenimiento preventivo para un
determinado equipo consiste en
determinar:

Que debe inspeccionarse.

Con qué frecuencia se debe inspeccionar
y evaluar.
A qué debe dársele servicio.
Con qué periodicidad se debe dar el
mantenimiento preventivo.
A qué componentes debe asignárseles
vida útil.
Cuál debe ser la vida útil y económica de
dichos componentes.
1.Todo lo susceptible de falla mecánica
progresiva, como desgaste, corrosión y
vibración.
2. Todo lo expuesto a falla por acumulación de
materias extrañas: humedad, envejecimiento de
materiales aislantes, etc.
3. Todo lo que sea susceptible de fugas, como
es el caso de sistemas hidráulicos, neumáticos,
de gas y tuberías de distribución de fluidos.
4. Los elementos regulares de todo lo que
funcione con características controladas de
presión, gasto, temperatura, holgura mecánica,
voltaje, etc.
El siguiente paso en la tecnología de
mantenimiento fue la llegada del
mantenimiento predictivo, basado en la
determinación del estado de la máquina
en operación: La técnica esta basada en
el hecho que la mayoría de las partes de
la máquina darán un tipo de aviso antes
de que fallen. Para percibir los síntomas
con que la máquina nos esta advirtiendo
requiere varias pruebas no destructivas,
tal como análisis de aceite, análisis de
desgaste de partículas, análisis de
vibraciones y medición de temperaturas.
El uso de estas técnicas, para determinar
el estado de la máquina dará como
resultado un mantenimiento mucho mas
eficiente, en comparación con los tipos
de mantenimiento anteriores.
El mantenimiento del computador es
aquel que debemos realizar cada cierto
tiempo, bien sea para corregir fallas
existentes o para prevenirlas.
Estuche de
herramientas para PC. QUIMICOS:
Milímetro digital  Bote con
solución
Cautín.
limpiadora en
Expulsora de aire espuma.
frio. Bote con
Pulsera Antiestática. limpiador para
partes
electrónicas.
Bote con aire
comprimido.
 Consiste en que la conservación de
todas las partes del PC, estén
limpias. La mayoría de las fallas se
presentan por la acumulación de
polvo en los componentes internos
ya que actúa como aislante térmico.
 El calor generado por los
componentes no se dispersa
adecuadamente por ser atrapado
por el polvo.
 El polvo contiene elementos
conductores que pueden generar
cortos circuitos entre los impresos.
 Es necesario poner y quitar las
partes del PC, se debe conocer la
manera de sacar e introducirlas.
 Antes de abrir el PC es necesario
revisarlo para detectar algunas fallas,
por lo tanto hay que encender el
computador y probar cada una de las
aplicaciones, el teclado, El ratón.
Antes de quitar cualquier
componente se debe observar la
parte interna del PC. Tomar nota de
las conexiones de la tarjeta, para
colocarlas en lugar exacto.
Cuando saque una tarjeta y ya haya
limpiado colocarla en una bolsa
antiestática.
Los conectores.
Las tarjetas.
La Memoria.
SE ENCIENDE CON UNA LINEA
HORIZONTAL

1.    Defecto en el circuito de la defección

Vertical (TDAxxxx).
2.    Soldadura fría en el circuito Vertical.
3.    Componentes defectuosos en el
circuito.
 Corto circuito o el circuito esta abierto en el
sector de alto voltaje o en el vertical.

 También falle en el circuito de vídeo. Prueba

con el control screen y ver si hay alto voltaje.
1.    Cable de Poder.
2.    Fusible.
3.    Stwith.
4.    Corto circuito  en  la  fuente de  poder
o en  los circuitos  de  Horizontal  o
Vertical. No hay voltaje al flyback.
Hay posibilidad de problema con el
cable de vídeo. Mueve el cable y ver si
hay cambio en los colores o verifique si
hay conductividad, si hay falta de color.
Soldadura fría en el circuito de vídeo
detrás el tubo.
componentes defectuosos en el
circuito de vídeo.