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JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

INGENIERÍA DE MÉTODOS I 2016

INGENIERÍA INDUSTRIAL

TIME AND MOVEMENTS


STUDY
José Augusto Arias Pittman

augustopittman@gmail.com
jarias@unjfsc.edu.pe
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JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

STUDY TIME
AGENDA
 DEFINICIÓN
 TECNICAS DE MEDICIÓN
 CRONOMETRAJE
 EQUIPO DE ESTUDIO DE
TIEMPO
 DESCOMPOSICIÓN DEL
PROCESO EN
ELEMENTOS
 CALIFICACIÓN DE LA
ACTUACIÓN DEL
TRABAJADOR

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Time spent in a job

• Hora – Hombre: es el trabajo de un hombre


en una hora
• Hora – Máquina: es el funcionamiento de una
máquina o de parte de una instalación durante
una hora.
• El tiempo invertido por un hombre o por una
máquina para llevar a cabo una operación o
producir una cantidad determinada de
productos puede descomponerse de la
manera que se indica gráficamente a
continuación:
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Time spent in a job

Tiempo total de la operación

Tiempo total
Contenido del trabajo total
improductivo
Contenido de Contenido de
Contenido trabajo trabajo Tiempo
suplementario, Tiempo
básico del suplementario, improductivo
debido a improductivo
trabajo, del deficiencia en el
debido a debido a
imputable al
producto y/o la diseño o en la métodos deficiencia de
trabajador
operación especificación ineficientes de la dirección
del producto producción

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DEFINITION OF STUDY TIME

 Determina el tiempo que invierte


un trabajador en realizar una
actividad.
 El trabajador debe ser calificado y
entrenado para realizar la tarea.
 Debe seguir un método
establecido.
 La medición de tiempo se hace al
método mejorado.
 El tiempo estándar se puede
medir a través de las tres técnicas
fundamentales
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Technical study time

TÉCNICAS PARA
MEDICIÓN DEL
TRABAJO

TÉCNICAS TÉCNICAS
DIRECTAS INDIRECTAS

CRONOMETRAJE MUESTREO DEL DATO TIEMPOS PRE


DETERMINADO ESTIMACIÓN
INDUSTRIAL TRABAJO ESTANDAR

TIEMPO ESTANDAR

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
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TIMEKEEPING INDUSTRIAL

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STUDY OF TIMEKEEPING

1. Es la técnica de medición para


registrar el tiempo y el ritmo de
trabajo, correspondiente a los
elementos de una tarea definida
y realizada en condiciones
determinadas así como para
analizar los datos con el fin de
averiguar el tiempo requerido
para efectuar la tarea en un nivel
de ejecución preestablecidos,
(Propopenko, 1989)
2. Mide el tiempo requerido por
una persona entrenada y
calificada en realizar una
determinada actividad.

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TIMEKEEPING STUDIO EQUIPMENT


• CRONÓMETRO (USADO EN LA FACULTAD)
• Sirve para medir el tiempo.
• Los cronómetros que ahora se usan son los que
tienen tres líneas.
• La primera línea mide el tiempo acumulado hasta la
ultima actividad u operación elemental.
• La segunda línea mide el tiempo que ha
transcurrido entre la ultima y penúltima actividad u
operación elemental.
• La ultima línea es el tiempo que va transcurrido y
que se mediará en el momento que se paralice el
reloj.
• Tienen tres botones.
• El Botón A (derecha) es el de inicio o detención.
• El Botón B (centro) Se usa para cambiar entre la
presentaciones de cronometro y hora.
• El Botón C (izquierda) Se usa parea iniciar la
medición del tiempo de vuelta o fraccionado.
• El Botón R (rojo parte inferior derecha) visualiza
hasta 9 registros de tiempos de vuelta cero,
fraccionado y tiempo transcurrido total.

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TIMEKEEPING STUDIO EQUIPMENT


EQUIPO CINEMATROGRÁFICO Y VIDEOCINTA
- Son ideales para registrar las procedimientos del operario y el
tiempo transcurrido
- Su costo es muy elevado
- Son especialmente útil para establecer estándares
 CÁMARA DE VIDEO
 Registra todos los movimientos
realizados por el trabajador.
 Registra 100 imágenes por minuto,
donde cada Imagen representa 1
cmin.
 Es un auxiliar importante del estudio
de tiempo.
 Podemos reproducir cuantas veces
podamos de los movimientos
realizados por el hombre.

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TIMEKEEPING STUDIO EQUIPMENT

TABLERO PORTATIL
PARA EL ESTUDIO DE
TIEMPO CON DOS
CRONOMETROS
Es necesario disponer de
un tablero conveniente
para el estudio de tiempo
y para el cronómetro

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DIVISION OPERATING ELEMENTS


• Facilita la medición dividiendo la operación en elementos.
• Los elementos de dividirse en partes lo más pequeña posible.
• Deberá tenerse en consideración tanto el sentido auditivo como el
visual.

REGLAS PARA LA DIVISIÓN EN ELEMENTOS


1. Asegurarse de que son necesarios todos los elementos que se
efectúan.
2. Conservar siempre por separado los tiempos de máquina y los
de ejecución.
3. No cambiar constantes con variables
4. Seleccionar los elementos que puedan ser cronometrados con
exactitud
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DIVISION OPERATING ELEMENTS


Ejemplo: En una parte del proceso de envasado de esparrago, el
operario debe llevar un cesto de esparrago limpio, cuyo peso es de
15 kg, desde la zona de lavado hacia la zona de selección, vaciar en
la faja transportadora y regresar nuevamente a la zona de lavado
para volver a llevar otro cesto.

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TAKING TIME

Existen dos técnicas:

a) El Método Contínuo:
Se deja correr el cronómetro mientras dura el estudio.
Se lee en el punto terminal de cada elemento.

b) La Técnica de Regreso a Cero:


Se lee a la terminación de cada elemento y las
manecillas se regresan a cero de inmediato.

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Types time readings


LECTURA CONTINUA
CICLO EVISCERAR CORTAR COCINAR ENVASAR SELLAR ETIQUETAR EMBALAR
1 150 200 240 490 610 640 680
2 820 875 920 1160 1290 1325 1370
3 1525 1585 1625 1870 2005 2045 2100

LECTURA TIEMPO RESTADO


CICLO EVISCERAR CORTAR COCINAR ENVASAR SELLAR ETIQUETAR EMBALAR
L T L T L T L T L T L T L T
1 150 150 200 50 240 40 490 250 610 120 640 30 680 40
2 820 140 875 55 920 45 1160 240 1290 130 1325 35 1370 45
3 1525 155 1585 60 1625 40 1870 245 2005 135 2045 40 2100 55
L = LECTURA T = TIEMPO RESTADO

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RATING PERFORMANCE OPERATOR

• El principio básico de la calificación de la


actuación de un operario es el saber
ajustar el tiempo medio para cada
elemento aceptable efectuando durante
el estudio, al tiempo que hubiera
requerida un operario normal para
ejecutar el mismo trabajo.
• El analista compara la actuación con el
concepto de Actuación Normal
• Esta relación nos da el concepto de
rendimiento
• El problema es juzgar la velocidad del
trabajador.
• A este proceso se llama valoración.
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MEASUREMENT SYSTEMS

• SISTEMA NORMAL
• La calificación de la
actuación es subjetiva
• Considera como actuación
normal del 100 %.
• Valoración Rápida.
• Actuación Lenta.
• La escala de Valoración es
la siguiente:

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MEASUREMENT SYSTEMS

ACTIVIDAD VALORES %
RAPIDA 101 - 135
NORMAL 100
LENTA 99 - 70
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RAPID ACTIVITY
• Trabajador entrenado y calificado.
• Logra con facilidad niveles de calidad y precisión.
• Camina a 6.4 Km/Hr, pesa 73,6 Kg., y tiene una estatura de
173,5 cm.
• Le corresponde en la escala valoración de 101 a 135 %.

NORMAL ACTIVITY
Con las mismas características del anterior.
Camina a 4,8 Km/Hr, pesa 73,6 Kg., y tiene una estatura de
173,5 cm.
Le corresponde en la escala una valoración de 100 %.
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WESTINGHOUSE SYSTEM
• La valoración esta en función de factores
• Los factores son: Habilidad, Esfuerzo,
Condiciones y Consistencia
En el sistema de calificación de la actuación, o nivelación, el analista evalúa la
eficiencia del operador en términos de su concepto de un operario "normal" que
ejecuta el mismo elemento. A esta efectividad a eficiencia se la expresa en forma
decimal o en por ciento y se asigna al elemento observado.
Un operario "normal" se define como un obrero preparado, altamente calificado y con
gran experiencia, que trabaja en las condiciones que suelen prevalecer en la estación
de trabajo a una velocidad o ritmo no muy alto ni muy bajo sino uno representativo del
promedio.
El trabajador normal sólo existe en la mente del analista de tiempos, y el concepto es el
resultado de un exigente entrenamiento y una amplia experiencia en la medición de una
gran variedad de trabajos.

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WESTINGHOUSE SYSTEM
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WESTINGHOUSE SYSTEM - ABILITY


La habilidad o destreza de un operario se determina por
su experiencia y sus aptitudes inherentes, como DESTREZA O HABILIDAD
coordinación natural y ritmo de trabajo. La práctica
tenderá a desarrollar su habilidad, pero no podrá
+ 0,15 A1 Extrema
compensar por completo las deficiencias en aptitud
natural..
+ 0,13 A2 Extrema
+ 0,11 B1 Excelente
La habilidad o destreza de una persona en una actividad
determinada aumenta con el tiempo, ya que una mayor + 0,08 B2 Excelente
familiaridad con el trabajo trae consigo mayor velocidad,
regularidad en el moverse y ausencia de titubeos y + 0,06 C1 Buena
movimientos falsos.
+ 0,03 C2 Buena
Una disminución en la habilidad generalmente es + 0,00 D Regular
resultado de una alteración en las facultades debida a
factores físicos o psicológicos, como reducción en - 0,05 E1 Aceptable
agudeza visual, falla de reflejos y pérdida de fuerza o
coordinación muscular. - 0,10 E2 Aceptable
De esto se deduce fácilmente que la habilidad de una - 0,16 F1 Deficiente
persona puede variar de un trabajo a otro, y aun de
operación a operación en una labor determinada.
- 0,22 F2 Deficiente
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WESTINGHOUSE SYSTEM - EFFORT


Según este sistema o método de ESFUERZO O EMPEÑO
calificación, el esfuerzo o empeño se
define como una "demostración de la + 0,13 A1 Excesivo
voluntad para trabajar con eficiencia". El
empeño es representativo de la rapidez + 0,12 A2 Excesivo
con la que se aplica la habilidad, y puede + 0,10 B1 Excelente
ser controlado en alto grado por el
operario. + 0,08 B2 Excelente
Cuando se evalúa el esfuerzo manifestado,
el observador debe tener cuidado de + 0,05 C1 Bueno
calificar sólo el empeño demostrado en + 0,02 C2 Bueno
realidad. Con frecuencia un operario
aplicará un esfuerzo mal dirigido + 0,00 D Regular
empleando un alto ritmo a fin de aumentar
el tiempo del ciclo del estudio, y obtener - 0,04 E1 Aceptable
todavía un factor liberal de calificación. - 0,08 E2 Aceptable
- 0,12 F1 Deficiente
3/24/20 - 0,17 F2 Deficiente
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WESTINGHOUSE SYSTEM - CONDITIONS


Las condiciones a que se ha hecho referencia
en este procedimiento de calificación de la
actuación, son aquellas que afectan al operario
y no a la operación. En más de la mayoría de los
casos, las condiciones serán calificadas, como CONDICIONES
normales o promedio cuando las condiciones se
evalúan en comparación con la forma en la que
+ 0,06 A Ideales
se hallan generalmente en la estación de trabajo. + 0,04 B Excelentes
Los elementos que afectarían las condiciones de
trabajo son: temperatura, ventilación, luz y + 0,02 C Buenas
ruido. Por tanto, si la temperatura en una + 0,00 D Regulares
estación de trabajo dada fuera de 17°C (60°F)
mientras que generalmente se mantiene en 20°C - 0,03 E Aceptables
a 23°C (68° a 74°F), las condiciones se - 0,07 F Deficientes
considerarían abajo de lo normal. Las
condiciones que afectan la operación, como
herramientas o materiales en malas
condiciones, no se tomarán en cuenta cuando
se aplique a las condiciones de trabajo el factor
de3/24/20
actuación. 24
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WESTINGHOUSE SYSTEM - CONSISTENCY


Ultimo factor que influyen en la calificación de
la actuación es la consistencia del operario. A
no ser que se emplee el método de lectura
repetitiva, o que el analista sea capaz de hacer
las restas sucesivas y de anotarlas conforme
progresa el trabajo, la consistencia del CONSISTENCIA
operario debe evaluarse mientras se realiza el
estudio.
+ 0,04 A Perfecta
Los valores elementales de tiempo que se + 0,03 B Excelente
repiten constantemente indican, desde luego,
consistencia perfecta. Tal situación ocurre muy + 0,01 C Buena
raras veces por la tendencia a la dispersión
debida a las muchas variables, como dureza + 0,00 D Regular
del material, afilado de la herramienta de corte,
lubricante, habilidad y empeño o esfuerzo del
- 0,02 E Aceptable
operario, lecturas erróneas del cronómetro, y - 0,04 F Deficiente
presencia de elementos extraños. Los
elementos mecánicamente controlados
tendrán, como es comprensible, una
consistencia de valores casi perfecta, pero
tales elementos no se califican.
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EXAMPLO

Se ha realizado un estudio de tiempo en una


organización de producción, para un proceso que tiene
7 operaciones elementales.
El proceso requiere de operarios con Habilidad muy
excelente, y realizando un esfuerzo bueno, en donde
las condiciones son buenas y una consistencia
aceptable.
El tiempo observado es de 10 min.
Halle el factor de valoración, como requisito para
determinar el tiempo normal.
Calcule el tiempo normal y el tiempo estándar, si los
suplementos es de 15 %.
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INGENIERÍA INDUSTRIAL

TIME AND MOVEMENTS


STUDY
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