UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

QUIMICA INDUSTRIAL

INTEGRANTES:

 ÁGUILA GUZMÁN ARACELI

 GARCÍA GONZÁLEZ JORGE
 ANTONIO ACAHUA LUIS ANGEL
 MARTÌNEZ JIMÉNEZ THELMA FABIOLA
 CANSECO HERNANDEZ FRIDA PAOLA
 MEZA RIVERA MARÍA FERNANDA
 CRUZ HERNANDEZ JHOSELIN VIANEY
PROCESO DE PRODUCCIÓN Y
REFINACIÓN DE AZÚCAR
 Azúcar

Sustancia cristalina, generalmente blanca, muy soluble en agua y de

sabor dulce que se encuentra en muchas plantas.

Países con climas templados Países con climas tropicales

Remolacha Caña de azúcar

Sacarosa
C12H22O11
DATOS ESTADÍSTICOS
 Distribución global de la caña de
azúcar

Fuente: FAO (Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y Agricultura), 2003, 2011
Distribución global de la caña de
azúcar
Producción de caña de azúcar en
México
 Industria azucarera

 México cuenta con 51 unidades instaladas en 15 estados del país, 800

mil hectáreas sembradas que producen 55.8 millones de toneladas de
caña, la agroindustria azucarera mexicana produce 6.25 millones de
toneladas, siendo abastecida por 190 mil agricultores, generadora de
700 mil empleos directos y 1.5 millones de empleos indirectos.

 Así, la agroindustria azucarera mexicana ocupa el 7° lugar en

producción mundial de Azúcar, es un ícono en el ámbito productivo
nacional.
 Industria azucarera

De acuerdo con el Servicio de Información Agroalimentaria y Pesquera (SIAP), la industria

azucarera consumió 87.44 millones de litros de petróleo, que a precios actuales representan
un costo de 822 millones de pesos y desde el punto de vista de impacto ambiental significa
una emisión de 267,000 toneladas de CO2.
La industria viene reduciendo el consumo de petróleo, pero el camino debe ser hacia una
verdadera reconversión tecnológica, con equipos de cogeneración de alta eficiencia para
generar ingresos adicionales.
 Producción de azúcar

 La producción azúcar es objeto de comercio internacional. Sin

embargo, los precios mundiales del azúcar son algunos de los más
inestables y en términos de inflación real ajustada, su tendencia a largo
plazo ha sido descendente en los últimos años.

 En México la agroindustria azucarera se encuentra entre las primeras

10 industrias manufactureras del país, pero su importancia va más allá
de su valor, pues su contribución a la economía rural es estratégica, ya
que de ella dependen más de 160,000 productores de caña que
siembran 704,000 hectáreas.
Producción de azúcar en México

Fuente: Elaboración por Zafranet.com con datos de CONADESUCA.

Comportamiento de la producción de
azúcar
Producción, consumo e importación
de la caña
Consumo de azúcar

• Se prevé que el consumo mundial de azúcar crecerá a una tasa de 1.75% anual.

• La demanda en los países en desarrollo seguirá aumentando con rapidez.

• El aumento del uso de azúcar ocurrirá sobre todo en las regiones deficitarias en azúcar de
Asia y el Pacífico, y África.

• En América Latina, donde el consumo ya es alto, se prevé poco crecimiento.

• En Asia, se espera que India, seguida por China e Indonesia, experimente el mayor
incremento en el consumo de azúcar.

• Se prevé que los países desarrollados sufrirán una baja en su nivel de ingesta de azúcar
por habitante
Situación actual de la industria azucarera
en México
La situación actual de la industria azucarera mexicana, ni se ha regulado, ni se ha
administrado de manera correcta. Ya que se han afectado de manera negativa la
situación financiera de los ingenios, al precio de referencia del pago de la caña, los
préstamos del gobierno y la reestructuración de la infraestructura de los ingenios.

También los resultados actuales de la industria azucarera nacional reflejan

ineficiencias importantes.
Situación actual de la industria
azucarera en México
 Situación actual de la industria
azucarera en México

La situación actual de la industria azucarera mexicana, ni se ha regulado, ni se ha

administrado de manera correcta. Ya que se han afectado de manera negativa la
situación financiera de los ingenios, al precio de referencia del pago de la caña, los
préstamos del gobierno y la reestructuración de la infraestructura de los ingenios.

También los resultados actuales de la industria azucarera nacional reflejan

ineficiencias importantes.
 Situación actual de la industria
azucarera en México

Además, un parámetro importante en esta industria es el consumo de petróleo, el

cual se utiliza para complementar la quema de bagazo de caña en la generación de
vapor de agua y energía eléctrica, servicios indispensables para los diferentes
procesos que se realizan en la fábrica.

Una planta industrial modernizada no requiere de petróleo, pues aprovecha de

manera eficiente el poder calorífico del bagazo de caña, inclusive genera
excedentes de energía eléctrica que se convierten en ingresos adicionales al
venderlos al sistema eléctrico nacional.
PERFIL TECNOLÓGICO
Modo de licenciamiento

En algunos países se incentiva la innovación

tecnológica sin la necesidad de pagar licencias
estableciendo tecnología foránea en investigaciones
y aplicándola en las necesidades de la agroindustria
nacional además de buscar patentes propias.
 Modo de licenciamiento
En México se tiene un rezago tecnológico muy grande a pesar de su alta
productividad, esto hace que se eleven los costos de producción y por ende el
costo del azúcar esto hace que se reduzcan las posibilidades de
competitividad.

Ingenio azucarero de Veracruz Planta Coruripe de Brasil

 Modo de licenciamiento

La transferencia de tecnologías permite una constante innovación en la industria

azucarera debido a que la adaptabilidad permite indagar más sobre las
necesidades del ingenio que lo requiera.

Por ello en México se debe trabajar en la innovación tecnológica para alcanzar la

competitividad.
 Desarrollo y transformación de
tecnología
Esta industria ha evolucionado bastante en materia tecnológica.
Primeras tecnologías de la agroindustria
azucarera

 En la antigüedad se utilizaba la tracción

animal para la etapa de molienda.

 Su producción era muy limitada en la época

colonial.

 Los materiales utilizados en la producción

eran rudimentarios: molinos de madera,
cazos de cobre, etc.
 Primeras tecnologías de la agroindustria
azucarera

 Con la llegada de la revolución

industrial comenzaron a introducirse
avances tecnológicos y agronómicos
aplicando conocimientos de bioquímica
e ingeniería, principalmente, para el
proceso de producción del azúcar.
 Primeras tecnologías de la agroindustria
azucarera

 Durante el Porfiriato se implementaron maquinarias modernas.

 La producción en esa época aumentó exponencialmente aumentando a

100 mil toneladas durante la primera década del siglo.

 Desde la época posrevolucionaria, se buscaron mecanismos de

comercialización y financiamiento que dieran impulso y desarrollo a la
agroindustria.
 Primeras tecnologías de la agroindustria
azucarera
Las etapas económicas que caracterizan el
desarrollo histórico de esta industria son:

Período Descripción
1922-1950 Recuperación y estabilización
1950-1967 Crecimiento acelerado
1967-1982 Estancamiento y crisis

INGENIO AZUCARERO 1930, LOS

MOCHIS, SINALOA
 Reestructuración y privatización

Se privatizó la industria azucarera en 1988 y se observaron avancves de

productividad significativos.

A partir de entonces se buscó reestructurar la industria.

 Reestructuración y privatización

La reestructuración consistía en:

 Crear plantas industriales competitivas

capaces de satisfacer la demanda interna.
 Adecuaciones de la planta ante
posibilidades de una futura evolución de la
demanda.
 Rentable y autosuficiente financieramente.
 La planta debería diversificarse y
aprovechar los subproductos.

PRODUCTOS DERIVADOS DE LA
CAÑA DE AZÚCAR
Modificación del modo de producción

Las modificaciones se harían a partir de:

 La reestructuración del campo cañero

 Modernización técnico-productiva
 Capacitación y productividad de la mano de obra
 Modernización de la gestión administrativa
 Saneamiento financiero
 Modernización comercial
 Modificación del modo de producción
CONSECUENCIAS

Para México Para otros países

La venta de la industria como industria Un desarrollo tecnológico mucho más

paraestatal a particulares avanzado

La desaparición de institutos de Implementación de centros de

investigación azucarera investigación especializados

Desarrollo a gran escala de la industria

Crecimiento desigual entre industrias
del etanol a partir de la caña de azúcar
azucareras
(Proálcool, Brasil)

Desarrollo de jarabes de maíz de alta

Estancamiento en la producción
fructosa (Estados Unidos)
Modificación del modo de producción
A pesar de las limitaciones tecnológicas, la implementación de tecnología ha
sido tal que durante el último periodo de recolección la cifra de producción
ascendió a 4.5 millones de toneladas.
Modificación del modo de producción

Actualmente se utilizan equipos mucho más

sofisticados para la producción de azúcar
como son: bandas transportadoras de materia
prima, desfibriladores, fajas oscilantes,
evaporadores, decantadores, cristalizadores,
secadores, intercambiadores de calor, entre CUCHILLA PICADORA DE CAÑA.
otros equipos.
Esta es la máquina
encargada de desintegrar la
caña, es decir, de romper su
corteza.
Modificación del modo de producción

MOLINO DE TRACCIÓN ANIMAL MOLINO PARA CAÑA DE AZÚCAR

 Modificación del modo de producción

Entre algunas de las modificaciones tecnológicas

realizadas en la industria azucarera se encuentran:

 Aumento de la presión de vapor con nuevos

esquemas que permiten el uso de menos equipos
en evaporación y tacho en los centrales
 Modificación en la alimentación de las centrífugas
de tercera para aumentar su eficiencia y capacidad
 Introducción de cristalizadores verticales

CRISTALIZADOR VETICAL
 Enfoque de tecnología moderna
 Se busca maximizar la producción, enfatizando en la eficiencia técnica y económica.
 Se incentiva el uso de la biotecnología, la cual es capaz de incrementar la
capacidad productiva.
 Algunos expertos opinan que puede ocasionar daños severos dentro de los
ecosistemas donde se implementan.
 Falta de industrialización de supbroductos de la caña.

BODEGA DE AZÚCAR
INGENIO AZUCARERO, BRASIL
 Enfoque de tecnología alternativa

 Implica un alto costo en su utilización

 Los empresarios y el gobierno no se interesan en la implementación de estas
tecnologías.
 Busca reducir las emisiones de contaminantes al medio ambiente.

AZÚCAR ORGÁNICA
 Enfoque de tecnología alternativa
 Aprovechamiento de los subproductos del proceso.
 Incorporación de equipo que permita disminuir el consumo de energía, así como
producirla y comercializarla.
 Diversificación de productos como el bioetanol, fibras, alimentos balanceados,
fertilizantes naturales, etc.

PILONCILLO
PERFIL COMERCIAL
 Costos
Metodología para determinar el precio de referencia del azúcar base estándar para
calcular el precio de la caña de azúcar.
 Costos

Precio de referencia del azúcar base estándar y periodos de pago:

 Preliquidación

 Liquidación final

 Ajuste final
 Costos

DEFINICIONES Y PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO DEL PRECIO DE REFERENCIA

DEL KILOGRAMO DE AZÚCAR BASE ESTÁNDAR

 Precio nacional del azúcar estándar al mayoreo (mercado nacional)

 Precio promedio de las exportaciones de azúcar realizadas en el ciclo azucarero
 Precio de referencia del azúcar base estándar
 Precio de referencia del azúcar del mercado nacional
 Auditorías de inventarios
 Publicación
Costos
 Costos
La caída libre del precio nacional del azúcar se está debiendo en parte por la
abundancia de inventarios azucareros en los mercados y el efecto que tiene sobre
los precios del azúcar en centrales de abasto. Los ingenios y los comercializadores
están participando en un mercado con exceso de oferta que provoca una baja
mensual de 9 % en el precio del azúcar estándar (la de mayor consumo en el país).
Costos
 Costos

Las estrategias de diversificar los mercados, incentivar el consumo industrial y

familiar y acelerar los ritmos de exportación, invirtiendo en la producción de calidades
requeridas por EUA serán los elementos a trabajar para contrarrestar la caída
abrupta de los precios en el país.

Este es uno de los renglones de la balanza comercial de México que ha generado

superávits importantes desde 2008, cuando el intercambio comercial tuvo un
crecimiento superior al 749 por ciento en términos anuales, impulsado por un
aumento en las exportaciones de azúcar a los Estados Unidos.
 Costos

Balanza comercial de azúcares y artículos de confitería de México

Fuente: Banco de México

 Costos

El azúcar y la confitería le generó a México un superávit de 737.7 millones de

dólares en 2016, lo que representó una reducción de 2.1 por ciento en
comparación con lo registrado un año antes, en parte por la baja en los
precios del primero.

Durante el primer trimestre del año, la balanza de azúcar y productos

elaborados generó un superávit de 201.8 millones de dólares, cifra que
muestra un crecimiento de 19 por ciento en comparación con el mismo
periodo del año anterior. Esto fue antes de que comenzaran las negociaciones
que hoy concluyeron.
Usos
 Azúcar blanca

Es la más refinada al disolverse

en masas líquidas o con ciertas
grasas, su característica textura
granulada desaparece, y es el
más empleado en pastelería,
además de para la elaboración
de  múltiples dulces como
galletas, flanes, helados, masas
dulces, pasteles y bizcochos,
etc.
Azúcar morena

La mayor parte de este azúcar se

obtiene tras añadir al azúcar blanco con
menor grado de refinado  un extracto
de melaza. Puede presentar diversidad
de tonalidades, del tostado claro al
chocolate, y resulta ideal para la
repostería integral.  
 Azúcar glass

Procedente del azúcar blanco,

se presenta molido en un polvo
muy fino y se emplea para para
espolvorear y cubrir pasteles o
dulces como decoración.
Azúcar gelificante

Azúcar gelificante es un azúcar en polvo con

pectina, que ayuda a espesar las confituras y
mermeladas. También lleva ácido cítrico, que
mejora la conservación de las mismas.
 Melaza

Es un producto espeso y líquido procedente del residuo que queda en las

cubas de extracción de los azúcares, ya sea de la remolacha como de la caña
de azúcar. Más que en cocina, se emplea para la elaboración de bebidas
alcohólicas como el ron y farmacéutica.
 Subproductos
En el proceso para producir azúcar quedan residuos que contienen nutrientes y que se
utilizan como abono para las tierras de cultivo o como alimento animal. De una pequeña
parte de la producción de caña de azúcar se obtiene el piloncillo.
También se puede producir bioetanol y otros combustibles con los desechos del proceso
de la caña.
Canales de distribución y
comercialización
 Clientes
Se encuentran clientes como Postobón, Aldor y Nestle. A estos clientes industriales se
les despacha una presentación de “Big Packs” de azúcar. Estas compañías utilizan el
azúcar para la fabricación de sus productos lo cual es de vital importancia; por ejemplo,
Postobón utiliza el azúcar para la producción de gaseosas, específicamente el jarabe
de las gaseosas, Aldor para el tema de galletas y Nestlé para diversos productos que
maneja.
 Exportaciones y comercio
internacional
Se encuentra CIAMSA, quien es siempre la compañía internacional encargada de hacer
todos los tramites de exportación. Es esta compañía quien realiza todo el proceso debido a
sus contactos en el puerto, contactos con buques, agentes de aduanas y su conocimiento de
52 años en el sector.
 Canales de distribución GAM

Anualmente venden en promedio 260,000 toneladas de azúcar, las cuales son

desplazadas mediante la contratación de servicios de fletes con terceros. Las mieles
incristalizables por considerarse un producto residual del azúcar están dirigidas
principalmente al sector ganadero por su excelente aporte energético en la
preparación del alimento y sus bajos costos de adquisición. Los polvos para preparar
agua de sabores se elaboran en la planta empacadora de PAM la cual está ubicada
en Ixtlahuacán de los Membrillos, Jalisco. Estos productos se comercializan a través
de GEUPEC aprovechando su sistema tradicional de auto venta. Las ventas a
GEUPEC representan el 60% de las ventas de los polvos para preparar agua de
sabores.
 Canales de distribución GAM

Los mercados que se atienden para el azúcar principalmente son los de consumo
industrial, mayorista-distribuidor y autoservicio.

• Consumo industrial: son los clientes que compran nuestros productos como materia
prima para la elaboración de sus productos.

• Mayorista-Distribuidor: son los clientes que compran nuestros productos para

redistribuirlo a mercados no atendidos directamente por nosotros(detalle, menudeo, etc.)

• Autoservicio: es el mercado al que le vendemos nuestros productos envasados que van

directamente al consumidor final.
 Canales de distribución GAM
Las zonas geográficas en la que tenemos participación de mercado son:

La zona Norte que representa 22.49%, se integra por los estados de Baja California
Norte, Sonora, Chihuahua, Sinaloa, Durango con IELD – Nuevo León, Coahuila,
Zacatecas y Tamaulipas.

La zona Occidente que representa 58.26%, se integra por los estados de San Luis
Potosí, Guanajuato, Michoacán, Jalisco, Colima, Nayarit, Querétaro.

La zona Centro que representa 19.25% se integra por los estados de Hidalgo, Estado
de México y Distrito Federal.

La zona Sur que representa el 0% se integra por los estados de Tlaxcala, Puebla,
Veracruz, Oaxaca, Tabasco, Chiapas, Campeche, Yucatán, y Quintana Roo.
 Canales de distribución GAM
REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LA PARTICIPACIÓN POR ZONAS

Ingenio
Almacenes de distribución
Empacadora de azúcar

Azúcar distribuida desde el ingenio

Azúcar empacada distribuida desde bodegas
Sacos 50 kg
Principales clientes
 Canales de distribución GAM

Distribución de azúcar por canales de distribución durante los ejercicios

de 2009 y 2010:
Canales de distribución GAM
Canales de distribución GAM
Transporte

Debido a que el azúcar es un producto alimenticio y

por temas de inocuidad, transparencia y seguridad,
Incauca debe exigir a sus proveedores de servicios
logísticos certificaciones de calidad en transporte de
materias primas y alimentos perecederos, para que
la producción, que ya ha sido certificada por el ICA
y el Invima y a la cual se le ha hecho prueba de
contaminación (que no contenga ningún tipo de
droga ilícita), no se deteriore en el proceso de
transporte.

Para disminuir ese riesgo de deterioro, se piden a

los aliados transportadores u operadores logísticos
certificaciones como la BASC (Business Aliance for
Secure Commerce) o la ISO 9001 de Icontec sobre
estándares de calidad.
 Transporte
El transporte en el campo depende del
sistema que haya en cada uno de los
ingenios. Por lo regular la capacidad de
estos vehículos es de entre tres y 20
toneladas, en algunos lugares se utilizan
ferrocarriles para el transporte de la
gramínea, pero estos sistemas poco a
poco se están sustituyendo a medida
que el transporte mejora en cada área.
 Transporte

Es importante aclarar que el tiempo

juega un papel importante en el traslado
de la vara ya que entre menor sea el
tiempo que transcurre entre quema o
corte, y fábrica se logra mayor eficiencia
en el proceso. Lo ideal es que este
tiempo no sea mayor de 36 horas para
evitar pérdidas de sacarosa en la planta.
TENDENCIAS Y OPORTUNIDADES
Diagrama de flujo
Diagrama de flujo
 Sustitución de importaciones y posibilidad de
exportaciones

 En un escenario de posibles excedentes en caña, los principales

importadores mundiales representan los mercados meta ante una
estrategia de exportación de azúcar. Para poder desarrollar una
estrategia de exportación diversificada es necesario ubicar los
principales importadores de azúcar
Principales importadores mundiales
de azúcar
Estrategias de mercado de exportación
de azúcar
Demanda de edulcorantes y destinos
de producción de azúcar
Destinos de exportación de azúcar
Cancelación de importación e imposición
de cuotas
 La cancelación de la importación de maíz transgénico para la
producción de JMAF en México, por afectar a los 190,000 agricultores
de la caña de azúcar.
 La cancelación de la importación de jarabe de maíz de alta fructosa
transgénico, por los efectos negativos en la salud de los mexicanos y
afectar comercialmente al azúcar nacional ($18,750 MMPP).
 La imposición de cuotas compensatorias a las importaciones de etanol,
producido con maíz transgénico y subsidiado de los EUA, para tener la
posibilidad de diversificación de la agroindustria azucarera en
bioenergía.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
A PARTIR DE LA CAÑA DE
AZÚCAR
 Proceso de fabricación del azúcar

El azúcar se obtiene de la planta de caña por la reacción de fotosíntesis,

debiéndose separar en el proceso de otros componentes como:

• Fibra

• Sales minerales

• Ácidos orgánicos e inorgánicos

• Otros
 Recepción, descarga y alimentación

 Transporte y descarga
 Recepción, descarga y alimentación

 Transporte y descarga
 Extracción del jugo de caña

 Cuchillas rotatorias
 Extracción del jugo de caña

 Desfibradora
 Extracción del jugo de caña

 Molino
 Extracción del jugo de caña

 Conductores
 Extracción del jugo de caña

 Conductores
Clarificación
Evaporación
Clarificación del jugo crudo
Cristalización
Centrifugación o purga
Refinación del azúcar
 Balance general

  

 s: composición de sacarosa en las corrientes, en porcentaje masa

 ns: composición de aquellos componentes que no son sacarosa, por ejemplo, fibra
otros azucares disueltos, inertes, sólidos insolubles y gomas en las corrientes, en
porcentajes masa
 a: composición de agua de las corrientes, en porcentaje masa
 Extracción de jugo de caña
 

A = Agua
C = 300 t/h caña 2
de azúcar
1
s: 13%
ns: 12% B = Bagazo
  Sustitución
a: 75% 4 s: 3%
ns: 47%
J = Jugo crudo
a: 50%
s: 11.7%
3
ns: 3.3%
a: 85%
 
Obteniendo los valores de J y B
 Balance de energía
  Q para C:
C = 300 t/h A = 73.61 t/h
Tc: 29 °C Ta: 65 °C
Qc Qa

J = 39.44 t/h B = 54.17 t/h

Tj: 29 °C Tb:
Qj Qb

  Q para A:
  Q para J:   Q para B:
 Purificación o aclarado

CaO

J = 319.44 t/h Jc = jugo claro

s: 11.7% s: 12.6%
Purificación
ns: 3.3% ns: 2%
a: 85% a: 85.4%

Ab = 18 t/h Es = Espuma
s: 2.2%
ns: 21.1%
a: 76.7%
 Purificación o aclarado
  cantidad de espuma depende de la cal agregada y de materias no
La
azucaras, precipitadas y arrastradas CaO

J = 319.44 t/h Jc = jugo claro

*Desechos de CaO
s: 11.7% s: 12.6%
Purificación
ns: 3.3% ns: 2%
a: 85% a: 85.4%
Se sabe que 1 kg de espuma contiene 0.5 kg de CaCO 3

Ab = 18 t/h Es = Espuma
s: 2.2%

Se trabaja con 3 partes de CaO por cada 100 de caña, por lo que la ns: 21.1%
espuma será 4 veces mayor a: 76.7%
 Purificación o aclarado

  Para el jugo claro se tiene: CaO

Componentes de sacarosa y no sacarosa: J = 319.44 t/h Jc = jugo claro

s: 11.7% s: 12.6%
Purificación
ns: 3.3% ns: 2%
a: 85% a: 85.4%

*Porcentaje de pérdidas de sacarosa en las espumas Ab = 18 t/h Es = Espuma

s: 2.2%
ns: 21.1%
a: 76.7%
 Balance de energía
J = 319.44 t/h
Tj = 29°C
 
En la disociación se desprende 435Kcal/Kg de CaCO3, si se tiene que se
Qj consume16,56Tm/h de CaCO3, se obtendrá:
 
16.560Kg/h * 435Kcal/Kg = 7.885.550 Kcal/h = QR

Jc = 281.73
t/h
Purificación
Q CaO
Tjc = 95°C
Qjc

Ab = 18Tm/h Es = 36 t/h   la ecuación despejamos Q:

De
Tab = 93 ºC Tes= 60°C
Qab Qes  
 
 Evaporación
Jc = 281,73Tm/h jugo claro
s: 11,6% ns: 3,0%  
a: 85,4% T = 95ºC

Evaporación V = agua evaporada

M = meladura Ms
Mns
Ma
TM
 Evaporación
 Se lleva a 5 ciclos de evaporación y se realiza balance por cada ciclo
Balance de sacarosa

Balance ns

Balance de energía
Evaporación

Se conoce λW, C, HE1

Se fija un valor aproximado de W
hJC se puede calcular con la ecuación hJC = CP * (T – TReferencia)
Para el cálculo de S1, se despeja de la ecuación
S1 = C – E1

Valores de W
 Evaporación

Para la primera evaporación, donde E=J se tiene:

 
Balance global de vapores

V = 213,57 Tm/h de agua condensada

 Cristalización y centrifugación
M = 68,10Tm/h

  s: 48,3%
ns: 12,5%
a: 39,2%
*Meladura restante

Balance sacarosa
VC
Cristalización y
Balance de ns centrifugación
Mi = miel
s: 32%
ns: 51%
a: 17%
Az = azúcar
s: 94%
ns:2%
a:4%
 Cristalización y centrifugación
M = 68,10Tm/h
s: 48,3%
 
Sustituimos y obtenemos
ns: 12,5%
a: 39,2%

*Pérdidas de azúcar

VC
Cristalización y
centrifugación
Mi = miel
s: 32%
ns: 51%
a: 17%
Az = azúcar
s: 94%
ns:2%
a:4%
 Balance de energía
M = 68,10Tm/h -  Calor cedido por la meladura (QM) El valor de cP será el
T=77,2 ºC correspondiente en la tabla para un Brix de 60,8

QM
-Calor evacuado por la miel (QMi) Sale a 60 ºC, con un valor de cP de 0,6
kcal/kgºc

VC = 22,35Tm/h -Calor evacuado por el azúcar (QAz)

Al igual que en el caso de la corriente de alimentación (C) el valor de cP
Cristalización y se ha aproximado al de un alimento de la tabla de composición similar en
centrifugación Mi = 15,50Tm/h
agua, azúcar de arce que contiene un porcentaje de un 5% de agua, ya
T = 60 ºC que como se puede comprobar en la tabla guarda una relación directa con
QMi el valor de cP. Al aumentar el porcentaje en agua aumenta el valor de cP.
El azúcar sale a 40ºC

Az = 30,25Tm/h -Calor evacuado por el vapor (QVC)

TAz = 40 ºC
QAz
 Refinación

 
A PARTIR DE LA REMOLACHA
AZUCARERA
 Remolacha azucarera

• La remolacha azucarera, cuyo nombre científico es Beta vulgaris subsp. vulgaris var.
altissima, se refiere a un tipo de remolacha que se cultiva comercialmente para la
producción de azúcar debido a su alta concentración de sacarosa. Después de la caña
de azúcar, este tubérculo es la segunda mayor fuente de azúcar en el mundo. Pertenece
a la familia de plantas Amarantáceas, de ahí que sea un pariente cercano del amaranto y
la quinoa.
 Remolacha azucarera
• La remolacha azucarera fue cultivada como hortaliza y forraje animal mucho antes de
que fuera valorada por su contenido de sacarosa. El primer azúcar de remolacha fue
producido de forma experimental en 1747, por el químico alemán Andreas Marggraf.
Años más tarde, se construyó la primera fábrica de azúcar de remolacha en Silesia
(territorio actual de Polonia).
 Remolacha azucarera

• Durante el siglo IXX la producción de azúcar de remolacha aumentó rápidamente en toda

Europa; ya para el año 1880, su tonelaje había superado la producción de azúcar de
caña.

• En la actualidad, el azúcar de remolacha representa casi la totalidad de la producción de

azúcar de la Unión Europea y aproximadamente una quinta parte (20%) de la producción
mundial total. Rusia, Francia, Estados Unidos, Alemania y Turquía se encuentran entre
los mayores productores de remolacha azucarera del mundo
 Datos interesantes

• La sacarosa de la remolacha azucarera se forma en las hojas durante el proceso de

fotosíntesis, y luego pasa a las raíces para su almacenamiento.

• Se dice que cada raíz contiene un 75% de agua, aproximadamente un 20% de azúcar y
el 5% de pulpa. El contenido exacto de sacarosa puede variar del 12 al 21%,
dependiendo de las condiciones de cultivo. La pulpa, insoluble en agua y compuesta
principalmente de celulosa, hemicelulosa, lignina y pectina, se suele utilizar para la
alimentación animal.
 Datos interesantes

• Cuando está totalmente desarrollada, el peso promedio de una remolacha azucarera

oscila entre los 0.5 y 1 kg. 2

• Existen diferentes variedades de remolacha azucarera; algunas de las más comunes son
Daphna, Senada, Degas, Samantha, Khazar, Dyna, Marisma y Sherif, entre otras.

• A diferencia de la caña de azúcar, que crece exclusivamente en zonas tropicales y

subtropicales, la remolacha azucarera crece en zonas de clima templado.
 Zonas de cultivo de la remolacha

Las principales zonas de cultivo de

la remolacha azucarera están en las
regiones de clima templado de Europa y
Norteamérica, con temperaturas medias
entre 16 y 25° C y unas precipitaciones
anuales de 600 mm como mínimo. En
caso de precipitaciones inferiores a 500
mm, tiene que regarse. Las remolachas
crecen óptimamente en suelos limosos
profundos, con reacción entre neutra y
débilmente alcalina. Como cultivo
intensivo, requieren una fertilización
integral mineral suficiente. 
 Recepción y almacenamiento

La remolacha llega a la fábrica en vehículos, donde es pesada. Los vehículos vuelcan las
remolachas en las tolvas de descarga.
 Transporte y lavado

 Se transporta por arrastre con agua a lo largo de un canal en el que existen equipos de
separación de piedras y en cuyo extremo se encuentra un equipo de bombeo que eleva
el conjunto de agua y remolacha a otro canal aéreo en el que están instalados otros
sistemas para la separación del resto de piedras, arena y hierbas.

 Las remolachas son sometidas a un proceso de lavado con agua, de modo que la tierra,
piedras, hojas y cualquier residuo o elemento extraño sean eliminado.
 Cortado de la remolacha

 La remolacha lavada llega a las tolvas de

alimentación y de éstas pasa a los corta
raíces para ser troceada en tiras
denominadas cosetas.
 Difusión y purificación del extracto

La difusión consiste en la extracción del azúcar en agua caliente (a 70 o 80oC).

Una vez obtenido el jugo, que contiene muchas otras sustancias además del azúcar.
Primero se separan mecánicamente las partículas de fibras y células vegetales. La
purificación química del jugo tiene lugar por precipitación de una parte de las sustancias no
glucósidas disueltas y dispersas.
 Carbonación cálcica
En la industria del azúcar de remolacha ha demostrado su eficacia la carbonatación
cálcica en varias fases, un procedimiento de purificación del jugo en el que se añade al
mismo tiempo cal y dióxido de carbono consta de las siguientes etapas:

 preencalado
 encalado
 carbonatación
 filtraciones
 sulfitación
 descalcificación.
 Evaporación del jugo

El jugo procedente de la depuración es una disolución azucarada con una gran cantidad de
agua y poco contenido en materia seca.
La evaporación se realiza por medio de un sistema con varias cajas o evaporadores.
 Cristalización

El objeto de este proceso es la cristalización de la sacarosa disuelta en el jarabe y de este

modo obtener el azúcar sólido cristalizado, apto para su comercialización.

Con sucesivas cristalizaciones y refundición se busca

obtener un solo producto de alta calidad para la venta, a la
vez que se reutilizan al máximo las soluciones de sacarosa
(mieles) hasta que ya no es posible la cristalización de
éstas, dando origen a la melaza.
 Refinación

El azúcar obtenido se vuelve a disolver en agua caliente (a alrededor de 80oC) y a un pH

de 7,5. Luego la solución obtenida se concentra al vacío. Posteriormente se adiciona
carbón activado (al 0,1%), se mezcla y después se filtra. El producto es una solución clara
y densa, la cual será enviada a cocción, cristalización y centrifugación.
 Rendimiento
Tenemos que por cada 300 tn de caña de azúcar que se procesan, obtenemos 30.25 tn de
sacarosa.
En remolacha, por cada 7x 10-4 tn, obtenemos 1.4x 10-4 tn de sacarosa, por lo tanto:

Azúcar obtenida a partir de la Azúcar obtenida a partir de la

caña de azúcar (%) remolacha (%)
10.083333 20
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 Bibliografía

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