Ferro Fundido

Maleável e Grafita
Compacta

Integrantes:

Lucas Alves N°21

Luiz Sérgio N°25
Phelipe Muniz N°29
Victor Silva N°32
 Reunião Agentes de Treinamento
Eduardo
Introdução
“Ferro fundido é a liga ferro-carbono-silício, de teores de carbono geralmente acima de 2,0%, em
quantidade superior à que é retida em solução sólida na austenita, de modo a resultar carbono
parcialmente livre, na forma de veios ou lamelas de grafita”.
 
Dentro da denominação geral de “ferro fundido”, podem ser distinguidos os seguintes tipos de
liga:
 

 Ferro fundido cinzento

 Ferro fundido branco
 Ferro fundido mesclado
 Ferro fundido nodular
 Ferro fundido maleável 
 Ferro fundido de grafita compactada

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 Elementos Principais
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Eduardo

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 Ferro Fundido Maleável
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Eduardo

Ferro Fundido Tratamento térmico Ferro Fundido

Branco Maleável

 Composição adequada do branco

 Maleabilização
– Processo Americano
– Processo Europeu
– Maleável Perlítico

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 Processo Americano
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Eduardo

 Ferro fundido maleável de núcleo

preto
– Grafita em nódulos sobre matriz
ferrítica ou perlítica

 Etapas
– Aquecimento até 950 ºC em
atmosfera neutra
– Resfriameto até 735 ºC Ferro fundido maleável de núcleo preto

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 Processo Americano
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Eduardo

 Composição Adequada  Ciclo de Maleabilização

• Resistência à tração: 35 – 40 Kgf/mm2

• Alongamento – 12 a 20%

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 Processo Europeu
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Eduardo

 Ferro fundido maleável de núcleo

branco
– Apenas ferrita até 5 mm
– Espessura maior que 5 mm apresenta
nódulos de grafita sobre matriz ferrítica,
podendo conter perlita

 Etapas
– Aquecimento entre 900 ºC e 1000 ºC
em meio oxidante
– Resfriamento lento até 700 ºC
– Resfriamento lento com formação de
perlita
Ferro fundido maleabilizado de
núcleo branco apresentando zona
de transição entre a parte central e
a região periférica. Observam-se
perlita, grafita e inclusões sobre um
fundo de ferrita. Ataque: picrico.
160 X.

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 Processo Europeu
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Eduardo

 Composição Adequada  Ciclo de Maleabilização

• Resistência à tração: 40 – 50 Kgf/mm2

• Alongamento – 15%

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 Processo Perlítico
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Eduardo

 Diversas estruturas

 Etapas
– Aquecimento até 950 ºC em
atmosfera neutra
– Resfriamento
– Revenimento

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 Processo Perlítico
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Eduardo

Exemplo de propriedades obtidas

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 Nomenclatura
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Eduardo

 ASTM A47

 Classe com 5 dígitos

– 3 primeiros indicam limite de resistência à tração
(ksi = 6,89 MPa)
– 2 últimos referem-se à extensão de ruptura (%)

 Exemplo: ASTM A47 Classe 32510

– Ferro fundido maleável com LRT de 32,5 ksi e 10% de
alongamento até ruptura

 Exemplo: ASTM A47 Classe 35018

– Ferro fundido maleável com LRT de 35,0 ksi e 18% de
alongamento até ruptura
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 Propriedades dos maleáveis
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Aplicações

Conexões hidráulicas Caixas de engrenagens

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 Grafita Compacta
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Este tipo de ferro fundido é conhecido também como “ferro fundido

semi-dúctil” ou “ferro fundido com grafita vermicular”. É, por assim
dizer, um produto intermediário entre o ferro fundido cinzento e o
ferro fundido nodular.

 Resistência mecânica
 Ductibilidade
 Acabamento
 Capacidade de amortecimento
 Condutibilidade térmica

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Eduardo
Vantagens
Pode-se resumir as vantagens da grafita compactada sobre a grafita lamelar
(do ferro fundido cinzento) da seguinte maneira:

 maior resistência à tração para o mesmo carbono equivalente, o que reduz a

necessidade de elementos de liga de custo elevado como níquel, cromo,
cobre e molibdênio;

 relação mais alta resistência/fadiga;

 maiores ductilidade e tenacidade, o que resulta em margem superior de

segurança para fratura;

 menor oxidação e dilatação a temperaturas elevadas.

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Eduardo
Vantagens
Comparando com a grafita esferoidal (do ferro fundido dúctil), as vantagens da
grafita compactada são as seguintes:
 
 coeficiente mais baixo de dilatação térmica;
 
 maior condutibilidade térmica;

 maior resistência ao choque térmico;

 maior capacidade de amortecimento;

 
 maior fundibilidade;

 melhor usinabilidade.

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Eduardo Composição

 O carbono equivalente CE deve ser

escolhido em função da espessura da
secção;
― Excesso: causa flutuação
― Falta: Coquilhamento

 O teor de manganês varia de acordo

com o desejo de se obter uma
estrutura ferrítica ou perlítica;

 Ductibilidade;

• Para produzir a estrutura compacta da grafita, pode-se adicionar um

ou mais dos seguintes elementos: magnésio, terras raras (cério,
lantânio, prasiodímio etc.), cálcio, titânio e alumínio.

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 Composição
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 Influência do carbono equivalente sobre a

resistência à tração de ferro fundido
cinzento, ferro nodular e ferro fundido de
grafita compactada.

 A elevação do teor de silício de 1,2 a 2,6%

resulta num aumento do limite de resistência
à tração, limite de escoamento e dureza,
tanto na condição fundida como na
recozida.

 Num ferro fundido de grafita compactada de

matriz predominantemente perlítica, a
resistência à compressão é cerca de três
vezes superior à resistência à tração.

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Utilização

Bloco de motor Panela de gusa e escória

Moldes para vidro

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Eduardo
Conclusão

Podemos concluir que, o tamanho, forma e a disposição do carbono

na estrutura do ferro fundido, especificados pela metalografia, são
fundamentais para o reconhecimento das propriedades físicas que
determinam a plasticidade, resistência à tração, dureza e outras
propriedades do material.O ferro fundido maleável contém alta
resistência mecânica, alta fluidez no estado liquido e resistência as
deformações. Já o Ferro Fundido de Grafita Compactada, possui uma
condutividade térmica elevada e uma boa absorção de vibração,
devido o formato da grafita no material.

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