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Sistemas de Automatización

AU TOM ATIZC ION

Industrial

A U T O M A T IZ A C IO N 1
• Filosofía de los sistemas de control y su
arquitectura
• Diseño de sistemas de automatización
industrial AU TOM ATIZC ION

• Métodos de programación
• Interfase con el operador
• Intercambio de información con otros
sistemas
• Selección de equipo y programas

A U T O M A T IZ A C IO N 2
Automatización

• Realizar una actividad o proceso sin la


necesidad de una supervisión directa
AU TOM ATIZC ION

A U T O M A T IZ A C IO N 3
Dinámica

• Formar equipos y apuntar las ventajas


de automatizar un proceso
• Discutir las ventajas planteadas
AU TOM ATIZC ION

• Ahora hacer una lista con las


desventajas
• Enlistar lo que podría hacer que no
funcione la automatización realizada

A U T O M A T IZ A C IO N 4
Objetivo de la Automatización

• Reducir la variabilidad de un proceso.


• Mejorar la productividad.
• Mejorar la calidad.AU TOM ATIZC ION

• Reducir los desperdicios.


• Evitar riesgos a operadores.
• Mejorar la seguridad del personal,
instalaciones y vecinos.

A U T O M A T IZ A C IO N 5
Descripción de un sistema de
control

• Controlador. Contiene el algoritmo de control,


se encarga de manejar la salida de control para
obtener el valor deseado.
• Entrada. Medición de la variables de proceso
AU TOM ATIZC ION

que se quiere controlar, ésta señal proviene del


sensor instalado.
• Salida. Señal que actúa sobre el elemento final
de control.
• Set Point. Valor en que se desea mantener a la
variable de proceso.

A U T O M A T IZ A C IO N 6
Modos de Control

• La salida de control solo puede estar


encendida o apagada:
– ON-OFF AU TOM ATIZC ION

• La salida de control puede ser


modulada en valores desde 0 a 100%

A U T O M A T IZ A C IO N 7
Dinámica

• Definir las entradas y salidas del


sistema
• ¿Cuáles serían las perturbaciones que
AU TOM ATIZC ION

podrían afectar la operación del


sistema?

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Controladores

• Controles unilazo (una sola variable de


control).
• Controladores Lógicos Programables
AU TOM ATIZC ION

(PLC).
• Sistemas de Control Distribuido.

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Controles para un sólo lazo

• Sistemas que controlan una sóla


variable
• Cuentan con pantalla para observar los
AU TOM ATIZC ION

parámetros de operación
• Algunos cuentan con pantalla gráfica
• Cuentan con salidas de alarmas

A U T O M A T IZ A C IO N 10
Controladores Lógicos
Programables

• Aplicables a diversos procesos


• Reprogramables
• Manejo eficiente de señales On/Off
AU TOM ATIZC ION

• Aplicaciones pequeñas hasta grandes


• Modulares

A U T O M A T IZ A C IO N 11
Sistemas de Control
Distribuido

• Utilizados principalmente en procesos


contínuos
• Altamente confiables
AU TOM ATIZC ION

• Manejo eficiente de señales analógicas


• Costosos, para aplicaciones grandes a
muy grandes
• Modulares

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Estrategia de Control

• Lazo abierto
– El parámetro que se controla no se mide
por el sistema de control.
AU TOM ATIZC ION

• Lazo cerrado
– El parámetro que se controla se mide y
retroalimenta al sistema de control.

A U T O M A T IZ A C IO N 13
Estrategia de Automatización

• ¿Qué parámetro (variable de proceso) se quiere


controlar?
• ¿Se puede medir directa o indirectamente la
variable de proceso?
• ¿Cómo se puede controlar la variable de proceso?
AU TOM ATIZC ION

– Dosificar
– Agitar
– Calentar
– Enfriar
– Posicionar

A U T O M A T IZ A C IO N 14
Estrategia de Automatización

• ¿Se quiere controlar dentro de un rango o en


un valor específico?
• ¿Se requiere observar el valor de la variable de
proceso? AU TOM ATIZC ION

• ¿Qué tipo de sensor es adecuado para la


aplicación específica?, ¿Se encuentra dentro de
nuestro presupuesto?
• ¿Qué tipo de actuador es adecuado para la
aplicación específica?, ¿Se encuentra dentro de
nuestro presupuesto?

A U T O M A T IZ A C IO N 15
Estrategia de Automatización

• ¿Se instalará como un control local o


cómo parte de un sistema de control de
planta? AU TOM ATIZC ION

A U T O M A T IZ A C IO N 16
Corriente

• La corriente fluye por un cable para llevar la


electricidad
• Se representa por una “I”
AU TOM ATIZC ION

• La unidad de medida es el Amper (A ó Amp)


• En electrónica se utilizan normalmente
miliamperes (mA).
– 1A = 1000 mA
– 0.1 A = 100 mA

A U T O M A T IZ A C IO N 17
Voltaje

• El voltaje es el nivel de potencial en un


punto específico
• El voltaje se mide en Volts (V)
AU TOM ATIZC ION

• Si un punto tiene 5V y otro 0V y se


conecta un cable entre ellos, entonces la
corriente fluirá desde el punto en 5V
hacia el punto en 0V
• 0V se conoce como Tierra (Ground)

A U T O M A T IZ A C IO N 18
Voltaje

• El voltaje se transmite de dos formas:


– Corriente Directa (CD)
– Corriente Alterna (CA)
• En la CD el voltaje se mantiene siempre
AU TOM ATIZC ION

constante
• En la CA el voltaje varía en forma senoidal
cruzando por cero y la frecuencia de la onda
se mide en Hertz (Hz)

A U T O M A T IZ A C IO N 19
Tierra

• La tierra es GND
• Tierra es donde no hay diferencia de
potencial con 0V
• Todos los dispositivos deben compartir la
AU TOM ATIZC ION

misma tierra
• Aunque se utilizan fuentes de diferentes
voltajes todas deben compartir la misma
tierra
• Cuando se utilizan baterías (CD), el negativo
es la tierra

A U T O M A T IZ A C IO N 20
Resistencia

• Es la cantidad de resistencia que


encuentra la electricidad
• La unidad de medida es el Ohm (Ω)
AU TOM ATIZC ION

• Se utiliza la nomenclatura de K (kilo-


1,000), M (Mega-1,000,000)
4700 Ω = 4.7 KΩ

A U T O M A T IZ A C IO N 21
Circuito Abierto

• Cuando un circuito
se encuentra abierto
no puede fluir a
través de él la
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energía eléctrica y
no sucede nada

A U T O M A T IZ A C IO N 22
Circuito Cerrado

• Un circuito cerrado
permite el flujo
eléctrico entre los
elementos
AU TOM ATIZC ION

• La corriente circula
y el foco se enciende

A U T O M A T IZ A C IO N 23
Conexión en Serie

• Cuando dos o más


elementos se unen
sin derivación entre
ellos
AU TOM ATIZC ION

• En el ejemplo hay
tres luces en serie
conectados a la
batería

A U T O M A T IZ A C IO N 24
Conexión en Paralelo

• Cuando dos o más


elementos se unen
con la misma
polaridad
AU TOM ATIZC ION

• En el ejemplo hay
tres luces en
paralelo conectados
a la batería

A U T O M A T IZ A C IO N 25
Ley de Ohm

• La ley de Ohm describe la relación que


existe entre corriente, voltaje y
resistencia AU TOM ATIZC ION

V=IR
• Resolviendo para I y R obtenemos:
I=V/R R=V/I

A U T O M A T IZ A C IO N 26
Ley de Ohm

Fuente de 12 VCD • El voltaje de


alimentación es de 12
VCD
AU TOM ATIZC ION

• La corriente que fluye


LED por el led es de 200mA
• Encontrar la resistencia
utilizando la fórmula
R=V/I
R = 12 / 0.2
Corriente 200mA R = 60 Ω

A U T O M A T IZ A C IO N 27
Potencia

• La potencia es la cantidad de energía


que se utiliza para operar un equipo
• La potencia se mide en Watts y se
AU TOM ATIZC ION

representa por con la letra W ó P


P=VI ó P = I2 R
• Despejando para V y para I
V=P/I I=P/V

A U T O M A T IZ A C IO N 28
Potencia

Fuente de 12 VCD • El voltaje de


alimentación es de 12
VCD
AU TOM ATIZC ION

• La corriente que fluye


LED por el led es de 200mA
• Encontrar la potencia
utilizando la fórmula
P=V I
P = 12 * 0.2
Corriente 200mA P = 2.4 W

A U T O M A T IZ A C IO N 29
Potencia

120 VCA • El voltaje de


alimentación es de 120
VCA
AU TOM ATIZC ION

• La potencia del foco es


Foco de 100 Watts
• Encontrar la corriente
utilizando la fórmula
I=P/V
I = 100 / 120
100 Watts I = 0.83 A

A U T O M A T IZ A C IO N 30
Entradas y Salidas

• Las entradas son las


señales que llegan al Salida Digital
PLC provenientes PLC

de sensores
AU TOM ATIZC ION

Entrada Digital

• Las salidas son


señales que salen del
PLC y van hacia un
actuador

A U T O M A T IZ A C IO N 31
Entradas Digitales

• Selectores
• Botones
• Interruptores de límite
AU TOM ATIZC ION

• Interruptores de proximidad
• Contacto auxiliar de motor (estado)
• Relevadores
• Encoders

A U T O M A T IZ A C IO N 32
Entradas Analógicas

• Transductores de temperatura
• Transductores de presión
• Celdas de carga AU TOM ATIZC ION

• Transductores de humedad
• Transductores de flujo
• Potenciómetros
• Mediciones de PH, ORP, Conductividad
• Corriente, Voltaje

A U T O M A T IZ A C IO N 33
Salidas Digitales

• Relevadores de control
• Solenoides
• Arrancadores de motor
AU TOM ATIZC ION

• Alarmas sonoras
• Indicadores

A U T O M A T IZ A C IO N 34
Salidas Analógicas

• Válvulas de control
• Actuadores
• Variadores de velocidad
AU TOM ATIZC ION

A U T O M A T IZ A C IO N 35
Evolución del Software
• Lenguaje máquina 1001110001010111
– Interruptores y botones 1110011101010100
• Ensamblador MOV A,F4E8h
– Lenguaje máquina ADD A,B
– Programación con nemotécnicos JMP
• Lenguajes de alto nivel (Fortran, C…) for (i=1; i<10; i++)
– Brindan portabilidad printf (“hello/n”);
AU TOM ATIZC ION

– Compiladores e interpretes
• Diagramas escalera (LD ó RLL)
– Esquemático orientado al control discreto
– Sin lógica para estrategia de control
• Herramientas CASE con diagramas de flujo
– Orientada a la aplicación
– Enfasis en productividad no en programación

A U T O M A T IZ A C IO N 36
Requerimientos actuales de Software
• Reducir el ciclo de desarrollo
– Diseño, depuración, implementación, arranque
• Reducir el mantenimiento a largo plazo del Software
– Simplificar la documentación, cambios sencillos
• Mayor Apertura, Flexibilidad y Capacidad
– Integrar funciones, características y aplicaciones
• Integrar a todo el negocio
AU TOM ATIZC ION

– Conectividad corporativa desde el piso de producción hasta los


sistemas administrativos

A U T O M A T IZ A C IO N 37
El estándar IEC 1131 ó
IEC 61131-3

• Una combinación de métodos de programación


– IL Lista de instrucciones
Instruction List
– ST-Texto estructurado
AU TOM ATIZC ION

Structured Text
– FBD-Bloques de funciones
Function Blocks
– LD Diagramas escalera
Ladder Diagram
– SFC-Diagramas secuenciales
Sequential Function Charts

A U T O M A T IZ A C IO N 38
Aplicaciones del estándar
IEC 61131-3
• Las principales compañías de software han
desarrollado herrramientas amigables para reducir el
tiempo de desarrollo y arranque (tiempo al mercado).
– Todos los fabricantes de software basado en diagramas
escalera estan buscando la manera de mejorar sus
AU TOM ATIZC ION

herramientas de programación que fueron diseñadas


principalmente para control digital.
– Aún los fabricantes de software FBD y SFC han sido
forzados a modificar sus técnicas de programación para
mantenerse competitivos en el mercado.
– Los diagramas de flujo son utilizados por muchos
fabricantes de software como la herramienta de
configuración más sencilla de utilizar.

A U T O M A T IZ A C IO N 39
Los elementos de un PLC

Circuito
de entrada Relevadores Relevadores
de entrada Contadores de salida
CPU
AU TOM ATIZC ION

Memoria Relevadores Área para


Timers
Circuito internos datos
de salida

A U T O M A T IZ A C IO N 40
Los Elementos

• Relevadores de entrada
(Entradas)
Están conectados físicamente a los dispositivos del
sistema. Reciben su señal de interruptores, selectores
AU TOM ATIZC ION

o relevadores.
El tipo de señal que se recibe se conoce como digital,
es decir, solo pueden manejar dos estado hay o no
señal (ON-OFF).
El rango de voltaje que manejan depende del modelo
seleccionado.

A U T O M A T IZ A C IO N 41
Los Elementos

• Relevadores internos
Estos no se encuentran conectados físicamente ni
reciben señales. Son relevadores simulados dentro
del PLC que ayudan a construir la lógica de control y
AU TOM ATIZC ION

permiten trabajar sin la necesidad de relevadores


externos.
El tipo de señal que se manejan se conoce como
digital, es decir, hay o no señal (ON-OFF). Se siguen
conociendo en algunos casos como señales ON-OFF
solo por los dos estados que pueden tener.

A U T O M A T IZ A C IO N 42
Los Elementos

• Contadores
Estos tampoco existen físicamente. Son contadores
simulados que pueden ser programados para contar
pulsos. Normalmente estos contadores tienen
AU TOM ATIZC ION

capacidad de contar hacia arriba, abajo y en ambas


direcciones.

A U T O M A T IZ A C IO N 43
Los Elementos

• Timers
No existen físicamente. La forma de trabajo y
resolución puede variar entre fabricantes. Se utilizan
para retardar el encendido o apagado de una señal,
AU TOM ATIZC ION

ya sea física o interna. El tipo más común es retardo


encendido (on delay). Los incrementos pueden variar
de 1mseg a 1seg.

A U T O M A T IZ A C IO N 44
Los elementos

• Relevadores de salida (Bobinas o


Salidas)
Están conectados físicamente al sistema. Envían
AU TOM ATIZC ION

señales de encendido/apagado (On-Off) a


solenoides, luces, etc.
El tipo de salida varia de acuerdo a la construcción
física y la capacidad de manejo de voltaje y corriente.
Pueden ser transistores, relevadores o triacs
dependiendo del modelo seleccionado.

A U T O M A T IZ A C IO N 45
Los Elementos

• Área para datos


Esta es un lugar especial de la memoria dentro del
PLC organizado por registros asignados a almacenar
información. Se utilizan como almacenamiento
AU TOM ATIZC ION

temporal para operaciones matemáticas y


manipulación de datos. También pueden almacenar
información importante de la operación cuando se
desconecta el PLC.

A U T O M A T IZ A C IO N 46
Operación de un PLC

Fase 1: Lectura de señales

Fase 2: Ejecución del programa


AU TOM ATIZC ION

Fase 3: Escritura de señales


Fase 4: Memory Word Zero

A U T O M A T IZ A C IO N 47
Operación del PLC

• Lectura de señales
El PLC lee cada entrada para determinar si se
encuentra apagada o encendida.
• Ejecución del programa
AU TOM ATIZC ION

El PLC ejecuta nuestro programa una


instrucción a al vez. Una vez que ya conoce el
estado de las entradas se pueden tomar
decisiones en la lógica del programa y
almacenar el resultado para su posterior uso.

A U T O M A T IZ A C IO N 48
Operación del PLC

• Ejecución del programa


El PLC ejecuta el programa una instrucción a al vez.
Una vez que ya conoce el estado de las entradas se
pueden tomar decisiones en la lógica del programa y
AU TOM ATIZC ION

almacenar el resultado para su posterior uso.

A U T O M A T IZ A C IO N 49
Operación del PLC

• Escritura de señales
El PLC actualiza el estado de las salidas basado en la
información obtenida durante la ejecución del
programa. AU TOM ATIZC ION

A U T O M A T IZ A C IO N 50
Operación del PLC

• Memory Word Zero


Aunque no es parte del ciclo de operación de nuestro
sistema de control, es una etapa que todo PLC debe
ejecutar para su operación interna y de comunicación
AU TOM ATIZC ION

con equipos periféricos.


El PLC debe verificar la correcta operación de sus
partes, actualizar contadores, timers y ejecutar
funciones de comunicación.

A U T O M A T IZ A C IO N 51
¿Qué es el tiempo de
muestreo?

• El tiempo de muestreo o scan es el


tiempo que le toma al PLC ejecutar los
pasos antes mencionados. Del tiempo
AU TOM ATIZC ION

que tarde en la ejecución de estos pasos


dependerá la velocidad a la que puede
reaccionar a los eventos que ocurran a
su alrededor.

A U T O M A T IZ A C IO N 52
Tiempo de muestreo
Señal de entrada

On

Off
AU TOM ATIZC ION

Out In Ejecución Out In Ejecución Out In

SCAN 1 SCAN 2
Muestreo 1 Muestreo 2

A U T O M A T IZ A C IO N 53
Muestreo de una entrada
En el peor de los casos la señal de entrada debe
mantenerse al menos un tiempo de muestreo
On

Off
AU TOM ATIZC ION

Out In Ejecución Out In Ejecución Out In

SCAN 1 SCAN 2
Muestreo 1 Muestreo 2

A U T O M A T IZ A C IO N 54
Activar una salida
En el peor de los casos la señal de salida tarda en responder
a la entrada un tiempo de muestreo + Ejecución + Salida

AU TOM ATIZC ION

Out In Ejecución Out In Ejecución Out In

SCAN 1 SCAN 2
Muestreo 1 Muestreo 2

A U T O M A T IZ A C IO N 55
Diagramas de Tiempo

• Un diagrama de tiempo nos muestra de


manera gráfica lo que ocurre en nuestro
sistema con respecto al tiempo
AU TOM ATIZC ION

Arranque

Paro

Motor

A U T O M A T IZ A C IO N 56
Ejercicio
Control de grúa viajera
Derecha/Izquierda y Arriba/Abajo
Derecha

Izquierda AU TOM ATIZC ION

Motor
Derecha/izquierda

Arriba

PLC
Abajo Motor
Arriba/abajo
A U T O M A T IZ A C IO N 57
Diagramas de Tiempo
ENTRADAS
Derecha

Izquierda

Arriba

Abajo
AU TOM ATIZC ION

SALIDAS
Derecha

Izquierda

Arriba

Abajo

A U T O M A T IZ A C IO N 58
Lógica Booleana

• Se le conoce también como Binaria y se utiliza


de dos formas:
– Combinacional
– Secuencial
AU TOM ATIZC ION

• Se le llama binaria porque tiene solo dos


valores posibles:
– Verdadero, 1 ó su respectiva señal de voltaje (5V)
– Falso, 0 ó su respectiva señal de voltaje (0V)

A U T O M A T IZ A C IO N 59
Lógica Combinacional

• De acuerdo a la combinación de señales


de entrada se obtiene una salida.
• Siempre la misma combinación de
AU TOM ATIZC ION

entradas resulta en la misma salida.

A U T O M A T IZ A C IO N 60
Compuertas Lógicas

• Son bloques con funciones lógicas


establecidas
• Por claridad se representan como
AU TOM ATIZC ION

funciones con dos entradas y una sola


salida

A U T O M A T IZ A C IO N 61
Not (Negado)

• El bloque lógico más


sencillo
• La señal de entrada
se invierte
AU TOM ATIZC ION

• Si en la entrada
tenemos una señal Entrada Salida
verdadera en la F V
salida habrá una
señal falsa V F

A U T O M A T IZ A C IO N 62
AND (Y)

• Para que la salida


sea verdadera se
requiere que todas
las señales de AU TOM ATIZC ION

entrada sean X Y X*Y


verdaderas
F F F
• Cualquier otra
combinación de F V F
entradas arroja un V F F
falso a la salida
V V V
A U T O M A T IZ A C IO N 63
OR (O)

• Para que la salida


sea verdadera se
requiere que al
menos una de las
AU TOM ATIZC ION

señales de entrada X Y X+Y


sean verdaderas F F F
• Cuando todas las F V V
entradas son falsas V F V
la salida es falsa
V V V
A U T O M A T IZ A C IO N 64
Ejercicio No. 1
Encendido y paro de un motor desde una estación
De botones.

AU TOM ATIZC ION

Arranque

Motor
PLC
Paro

A U T O M A T IZ A C IO N 65
Diagrama correspondiente

Contacto de
entrada

Bobina o
AU TOM ATIZC ION

contacto de
salida

A U T O M A T IZ A C IO N 66
Direccionamiento

• Se requiere que cada entrada, sin


importar el elemento al que esté
conectada, sea identificada.
• Se requiere que cada salida, sin
AU TOM ATIZC ION

importar el elemento sobre el que actúa,


sea identificada.
• Toda bobina y contacto auxiliar debe
ser identificado.

A U T O M A T IZ A C IO N 67
Identificación de señales

• No existe un estándar para identificar a


las señales de un PLC.
• Cada fabricante define la identificación
AU TOM ATIZC ION

de las señales.
• Existen dos convenciones ampliamente
utilizadas una numérica y otra
simbólica.

A U T O M A T IZ A C IO N 68
Tablas de verdad
AND OR

X Y X*Y X Y X+Y

F F F F F F
AU TOM ATIZC ION

F V F F V V

V F F V F V

V V V V V V

A U T O M A T IZ A C IO N 69
Direccionamiento Wago

%__#.#
Tipo de Memoria Número de bit (opcional)
I : Entrada física
AU TOM ATIZC ION

Número de palabra
Q: Salida física
Tamaño de memoria
M: Memoria X: Bit
B: Byte
W: Palabra
D: Doble palabra

A U T O M A T IZ A C IO N 70
Ejercicio No. 1
Encendido y paro de un motor desde una estación
De botones.

AU TOM ATIZC ION

Arranque

Motor
PLC
Paro

A U T O M A T IZ A C IO N 71
Ejercicio No. 2
Control de grúa viajera
Derecha/Izquierda y Arriba/Abajo
Derecha

Izquierda AU TOM ATIZC ION

Motor
Derecha/izquierda

Arriba

PLC
Abajo Motor
Arriba/abajo
A U T O M A T IZ A C IO N 72
Ejercicio No. 2

Entradas digitales Salidas Digitales


• Botón Derecha • Motor Derecha
• Botón Izquierda AU TOM ATIZC ION
• Motor Izquierda
• Botón Arriba • Motor Arriba
• Botón Abajo • Motor Abajo

A U T O M A T IZ A C IO N 73
Ejercicio No. 3

Control para concursantes


• Después de que el anfitrión
termina la pregunta:
– Los 3 concursantes intentan
ser los primeros en AU TOM ATIZC ION

presionar el botón situado


frente a ellos.
– La alarma sonará por 10
segundos después de que
un participante presione el
botón.
– La luz indicadora frente a
cada jugador se encenderá
hasta que sea apagada por
el anfitrión

A U T O M A T IZ A C IO N 74
Ejercicio No. 3

Entradas Digitales Salidas Digitales


• Botón jugador 1 • Indicador jugador 1
• Botón jugador 2 AU TOM ATIZC ION
• Indicador jugador 2
• Botón jugador 3 • Indicador jugador 3
• Botón del anfitrión • Alarma

A U T O M A T IZ A C IO N 75
Ejercicio No. 4

Control de linea
– Cuando se presiona el botón
de arranque la banda de
cajas se mueve.
– Cuando se detecta la caja, la
banda de cajas se detiene y
AU TOM ATIZC ION

arranca la de manzanas
– El sensor de manzanas
cuenta 10
– La banda de manzanas se
detiene y arranca la de cajas
– El contador de manzanas se
detiene y la operación se
repite hasta que el botón de
paro se presione.

A U T O M A T IZ A C IO N 76
Ejercicio No. 4

Entradas Digitales Salidas Digitales


• Botón de arranque • Banda de cajas
• Botón de paro AU TOM ATIZC ION
• Banda de manzanas
• Sensor de cajas
• Sensor de manzanas

A U T O M A T IZ A C IO N 77
Ejercicio No. 5

Control de taladro
• Operación manual
– Cuando SW1 se enciende, el motor
se mueve hacia delante. Se detiene
con SW2. Cuando el taladro llega a
LS2, el motor se apaga.
– Cuando SW3 se enciende, el motor
se mueve en reversa. Se detiene con
AU TOM ATIZC ION

SW2. Cuando el taladro llega a LS1,


el motor se apaga.
• Ciclo automático
– Cuando PB y LS1 estan encendidos,
el motor se mueve hacia delante
hasta que se active LS2.
– Un circuito de tiempo (timer) inicia
una cuenta descendente. El motor se
mueve en reversa cuando el timer
llega a 2 segundos.
– Cuando llega a LS1 el ciclo se repite.

A U T O M A T IZ A C IO N 78
Ejercicio No. 5

Entradas digitales Salidas digitales


• Botón adelante • Indicador auto
• Botón atrás AU TOM ATIZC ION
• Indicador manual
• Botón de paro • Indicador auto-start
• Límite izquierdo • Motor izquierdo
• Límite derecho • Motor derecho
• Selector
manual/auto

A U T O M A T IZ A C IO N 79
Ejercicio No. 6

Control de llenado y vaciado de tanque


• Cuando se presiona el botón de
arranque, la válvula de llenado se
enciende y el agua empieza a llenar
el tanque. Al mismo tiempo el agitar
inicia operación.
• Cuando el nivel de agua pasa el AU TOM ATIZC ION

sensor inferior y llega al superior, la


válvula de alimentación se cierra y
se detiene el agitador.
• La válvula de drenaje se energiza.
Cuando el agua llega al sensor
inferior la válvula se cierra.
• Cuando el ciclo se realiza cuatro
veces la operación se detiene, el
indicador de FIN se energiza y no se
reinicia la operación hasta que se
presione el botón de arranque

A U T O M A T IZ A C IO N 80
Ejercicio No. 7

Clasificación de partes
• En esta aplicación se detectan
productos defectuosos y se
retiran de la banda
transportadora
– El sensor PH1 se enciende
cuando aparece un producto
AU TOM ATIZC ION

defectuoso en la banda
– El sensor PH2 genera un pulso
cada vez que pasa un producto
– Cuando se detecta un producto
defectuoso se inicia una cuenta
hasta que el producto llega a la
posición donde esta el pistón
MV2

A U T O M A T IZ A C IO N 81
Ejercicio No. 8

Control de movimientos de
robot
• El robot toma las piezas de
la banda transportadora A y
las coloca en la B
– Cuando el botón de AU TOM ATIZC ION

arranque se presiona el
robot gira su brazo a favor
de las manecillas del reloj
– Cuando llega a la posición
en la banda A el brazo toma
la pieza
– Cuando el brazo toma la
pieza gira hacia la banda B
– Cuando llega a la posición
de B deja la pieza

A U T O M A T IZ A C IO N 82

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