INTEGRANTES DEL

PROYECTO

Héctor Emanuel Gómez

Sergio Maximiliano Argañaraz
Rodrigo Nieva Moyano
Nicolás Daniel Tapia
Nicolás Augusto Fernández
ESCUELA TECNICA Nº1 DE LASTENIA

PROYECTO DIDACTICO PRODUCTIVO

Capacitación didáctico equipos de
soldaduras semiautomática Mig-
Mag
 ¿Qué es?

 Es una maquina
semiautomática diseñada
para soldar distintos tipos de
hierros
Fundamentación

¿Como nació el proyecto?

. Fue una idea Entre los

integrantes del grupo de
aprender y poder
capacitar a nuestros
compañeros
¿Cuál era la necesidad?

 Al hacer un relevamiento
de los mismos nos dimos
con la novedad que la
mayoría no se utilizaban
por no estar en condiciones
adecuadas o bien por falta
de mantenimiento general
  Fundamentación

Para trabajar y elaborar el proyecto didáctico

productivo, requerido en los prácticas
Profesionalizantes, observamos nuestro entorno
y las problemáticas que esté presente en cuanto
a la acumulación de residuos plásticos
 Objetivo General

Conocer las características de los equipos

de soldaduras MIG-MAG
Sus funcionamiento , sus técnicas
operativas para posteriormente capacitar a
nuestros compañeros del curso
  OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Aplicar en forma específica los conocimientos adquiridos. de

los soldadores de arco o eléctrico hasta el soldador
semiautomático MIG-MAG y TIG estática, resistencia de los
materiales, metalurgia y tecnología mecánica eléctricos,
(herrería 2do año y herrería de obra 4to) año y otros
constructivos.

Aplicar en el diseño proyectado en los conceptos Principios

de la soldadura eléctrica en tanto por arco como
semiautomática y Leyes de la Resistencia de los Materiales,
como así la posterior selección del material necesario según
lo proyectado y diseñado oportunamente
  RECURSOS
Herramientas:
Amoladora angular 4 ½”
Discos de corte y desgaste
Protector facial y guantes
Careta fotosensible
Mecha de acero rápido del 6,8,10mm
Regla escuadra 90°
Taladro de mano
Atornillador a batería
Punzón
Pinza de fuerza
Maza ½ kg
Delantal de soldador
 INSUMOS
MATERIALES CATIDAD PRECIO
Madera MDF de 18mm 2 Planchas
Caño estructural 30x30 1.0 5 Barras
Rueda teflonada 4 Ruedas
Pintura anti oxido gris 1 Litro
Pintura verde esmalte sintético 2 Litros
Pintura blanca esmalte sintético 1 Litro
Cinta de carpintero 1 Cinta
Rodillo 1 de una 1” y 3 de 4”
Pinceles 4 de 1”
Aguarrás 3 Litros
Tornillo rosca madera de 4x5mm 30 Tornillo
y 12mm
Arandela 30 Arandela
Bisagras z 10 Bisagra
Alambre de 0.9mm soldador 1 Rollo
Carga de co2 de tubo de 15kg 1 Tubo
Disco de debaste 3 Disco
 DIAGRAMA DE GANT

TAREA1
TAREA2
TAREA3
TAREA 4
TAREA 5
TAREA 6
TAREA 7

3(sem) 5(sem) 7(sem) 10(sem) 20(sem) 23(sem) 25(sem)

TAREA 1: INVESTIGACION PARA DEFINIR EL PROYECTO A REALIZAR

TAREA 2: ESCRIBIR LA CARPETA DEL PROYECTO TECNOLOGICO
TAREA 3: CROQUIZADO DEL PROTOTIPO
TAREA 4: MATERIALES PARA EL PROTOTIPO
TAREA 5: MECANIZADO DE LAS PIEZAS
TAREA 6: MONTADO DE LAS PIEZAS
TAREA 7: DEFENDER Y DESCRIBIR EL PROYECTO
 Programación

• AutoCAD 2007

• SolidWorks 2016
 Diseño en SolidWORKS
PARTE FIJA caño estrutural:20x20 1.0
ANCHO:122mm
largo:126mm
patas:82mm
 Diseño en SolidWORKS
parte plegable
ANCHO:122mm caño estrutural:20x20 1.0
largo:126mm
patas:82mm
 Diseño en SolidWORKS
ESTRUTURA DE CAÑO DE
20X20 1.0
 Diseño en SolidWORKS
MADERA MDF 9mm
 Diseño en SolidWORKS
Diseño final
Tipos de soldadores MIG-MAG

Junior 283
Micromatic-250
TITAN SAT-SAT 220
SMASHWELD-187M
 MANTENIMIENTO
DE LOS SOLDADORES QUE
DEJAMOS EN CONDICCIONES DE
USO.
MANTENIMIENTO AL SOLDADOR
SMASHWELD-187M
JUNIOR -283
MICROMATIC-250
LIMPIEZA DE TOCHA
LIMPIEZA DE TOCHA
POSICIONES DE SOLDADURAS
EJEMPLOS DE SOLDADURAS SIN
CO2.
 DISFILCULTADES DE LOS
SOLDADORES

JUNIOR-283:
Desarmamos el soldador ya que hubo problemas
porque no funcionaba el motor de la velocidad del
alambre, luego observamos el contacto y lo
medimos con el testear, también medimos la tocha
y los fusibles.
Al final nos dimos cuenta que un censor no estaba
haciendo contacto porque la chapa que cubre el
soldador no llegaba a hacer contacto con el censor,
luego ya logramos a regular el alambre.
 MICROMATIC-250

Desarmaos el soldador le hicimos una limpieza

general, luego pusimos a funcionar el soldador pero
cuando gatillábamos por la tocha no salía el alambre,
el problema que ocurría es que no funcionaba unos
de los fusibles y tuvimos que hacerle un puente así
llegara a funcionar.
Luego volvimos a intentar y el motor cumplía ya su
funcionamiento debido.
 Smashweld-187M
Desarmamos el soldador para poder hacerle una
limpieza general, luego lo hicimos funcionar y le
llegamos a dar una tención de 380v y el motor
del soldador fusionaba continuamente porque
tenia una ficha macho de 380.
Revisamos el manual y descubrimos que el
soldador funcionaba a 220v, luego cambiamos la
ficha y fusiono correctamente.
PROCESO DE ELABORACION
ENSANBLE DE LA MADERA CON LA
ESTRUCTURA
PROCEDIMIENTO DE PINTURA
PINTADO Y ENCINTADO DE LINEAS
PROCESO DE PINTURA
FINALIZADO
DIFICULTADES
_ Tuvimos que arreglar el rollo de alambre
también tuvimos que colocarle un caudillismo
ya que no tenía. También tuvimos que colocar
una nueva abrazadera para el gas
_ Mientras soldábamos el equipo se quedó
sin co2 y se observó que la soldadura se oxido
inmediatamente.
_En el soldador SMASHWELD 187M tenía un
inconveniente el cual el soldador tenia
colocado una ficha macho de 380v y el
soldador no funcionaba luego revisamos el
circuito eléctrico y todo estaba en condiciones.
Revisando descubrimos que la ficha no era la
indicada porque el soldador funcionaba a
220v.
_En el soldador JUNIOR 283 lo pusimos en
funcionamiento y no giraba el rollo de alambre
porque la tapa del soldador no hacia contacto
con el sensor de seguridad que tenía el
soldador y por esa razón no funcionaba.
 Conclusión final:
La integración de las dos carreras (electromecánica y medio ambiente) fue exitosa,
creemos basado en nuestra experiencia y recomendamos que en los futuros proyectos
se ponga en práctica la interacción de las dos carreras de la institución para una mejor
formación de los alumnos.
El trabajo grupal fue favorable en los aspectos técnicos, culturales y afectivos.
Logrando una buena relación entre los integrantes del grupo y una acogedora
participación de una compañera de medio ambiente. Que aprendió distintos aspectos
del taller que desconocía por completo como las máquinas, herramientas y el
funcionamiento de las mismas en sí. Y nosotros comprendimos y tomamos conciencia
de que algunas acciones que realizamos a diario impactan a gran medida en el medio
ambiente.
Esperábamos que todo esto que vivimos a diario y trabajamos terminara en el que
proyecto fuera puesto en funcionamiento. Nos gustaría que alguien retome nuestro
proyecto y termine lo que nosotros comenzamos.
Agradecemos a: Prof.: Montes de oca, Gabriel Orellana, Serrano Federico, Poli Fabio,
Moscol Walter por su colaboración y su buena disposición.