EXPLOTACIÓN DE MINAS SUBTERRÁNEAS

TUMBE SOBRE CARGA

Samperio Jiménez Ma. Teresa

Septiembre 2012
1. Descubridores de
minas.
2. Demasías.
3. Amojonar minas y
su división.
4. Medidas de vetas
5. Forma de trabajo,
métodos de
explotación.
6. Como entran en las
minas
7. Censo.
8. Forma de hacer
socavones.
9. Justicia. GAZOFILACIO REAL DEL PERÚ
10. Desmontes y paga.
Método ascendente, donde el material
es extraído por franjas horizontales y lo
utiliza quebrado para hacer una
plataforma de trabajo que soporte las
paredes de la frente. Mismo que al
incrementar su volumen se extraerá
30% del material para continuar
trabajando.
 CONDICIONES
a) Buzamiento mayores 45º (ideal 60º)

b) Cuerpo regular en forma y valores

c) Material competente

d) Límites bien definidos

e) Vetas y algunas veces mantos

f) Potencias considerables

g) Material que no se pegué, cemente u oxide.

Criterios Mecánicos y Geológicos
Obras de Desarrollo

Permiten accesar al cuerpo mineral y más

adelante serviran como acceso del
personal, servicios, ventilación y acarreo a
superficie. En tumbe sobre carga se
requieren varios niveles, cada nivel está
espaciado de uno a otro a una distancia de
entre 15 a 76 metros en el caso de las
vetas. Ejemplos: rampas, tiros, niveles.
Obras de Preparación
Consisten en niveles, contrapozos y un
subnivel que se colará en el nivel
inferior y más adelante servirá para
colar las tolvas que captarán el
mineral. Dichas tolvas deben estar
consideradas conforme el tamaño del
bloque y el subnivel. Con rebajes
transversales se deberán construir
cruceros de extracción.
Continuos (limitan la galería en ambos
extremos) Aislados (dentro de la galería)

PILARES SISTEMÁTICOS
ALIMAK RAISE-BORING
Obras de Explotación
Son aquelllas que nos permitiran extraer y
explotar el material del rebaje. El mineral
barrenado y tumbado será periódicamente
extraído al nivel de acarreo, lo que permite
mantener un espacio de trabajo adecuado. La
fragmentación del mineral es la principal
actividad dentro del rebaje, se realiza una
abertura que proporciona una cara libre y se
avanza esta cara a través del rebaje por medio
de barrenación horizontal con pierna
neumática o barrenación vertical con stoper
(espiga).
Los barrenos
horizontales generan un
mejor rendimiento tanto
del metro barrenado
como el explosivo. Su
inconveniente es el de
limitar el trabajo de
perforista (vetas
angostas), ya que debe
esperar la eliminación
del mineral tumbado
entre voladura y
voladura para continuar
con su trabajo.
Los barrenos
verticales tendrán
como inconveniente
vencer el
empotramiento y ser
más cortos, lo que
evidentemente no
puede dar buenos
rendimientos del
metro barrenado ni
buen consumo del
explosivo.
A continuación; los barrenos son cargados utilizando ANFO, geles
(hidrogeles), slurry (emulsiones) y con iniciación no eléctrica
normalmente.
La extracción y cargado se lleva a cabo por gravedad a
través del rebaje, ya sea con una pala neumática, scoop
tramp o rascador de cable.
Se hace descender el mineral fracturado,
manteniendolo el nivel lo más horizontal
posible; residiendo precisamente aquí una de
las mayores dificultades de este método. La
extracción final es de 70% del mineral
fracturado, el cual permanecía en el rebaje y
se realiza generalmente inmediatamente
después de haber minado en su totalidad el
bloque.
La extracción puede ser realizada trabajando todos los puntos de
extracción o empezando en un extremo del rebaje obteniendo una
superficie inclinada extrayendo en secuencia..
Fortificación
Dependiendo de la competencia de la roca encajonante en ocasiones se recurre a
pernos y malla de acero, incluso a concreto lanzado; he ahí la razón por la cual
algunos autores consideran éste método como artificialmente soportado. También
es posible dejar algunos pilares de costilla.
Costos
Variantes
o Pueden utilizarse pilares dentro del rebajo en los costados de
cada bloque

o Puede utilizarse relleno posterior para mejorar las estabilidad

de obras, sobre todo en rebajes profundos

o Puede aplicarse de manera transversal en cuerpos potentes

dejando pilares laterales para separar los bloques.

o Se ha aplicado este método con barrenación larga, barrenando

desde fuera con barrenos en abanico hacia el interior del
rebaje, en yacimientos con mineral moderadamente
competente.
Descostre

Su finalidad es el de obtener mineral beneficiable y a su vez

proporcionar soporte artificial al rebaje. Este método es
altamente selectivo y flexible, permitiendo explotar
cuerpos muy irregulares; ya que se usa en cuerpos de
baja potencia pero alta ley. Dichos cuerpos tienen un
espesor menor a tres metros, se tumba el mineral y se
abre el rebaje lo suficiente para tener una área de trabajo
adecuada colando el resto del rebaje en tepetate, el cual
servirá como piso de trabajo conforme el rebaje ascienda.
Ventajas

 Costos de desarrollo son menores.

 El material no necesita ser rezagado usualmente.
 No requiere mucho soporte artificial.
 Dilución menos del 10%.
 Se puede tener actualmente una mecanización
 Recuperación aproximada de 75% a 85% tomando
en cuenta la recuperación de pilares como método
colateral.
Desventajas
 Poca ventilación.

 No se tiene disposición inmediata de todo

el mineral.

 Método no selectivo.

 Puede existir combustión espontánea.

Bibliografía
• CUMMINS. Underground Mining Systems and
Equipment, Hand Book. SME Editor. 1973.
• HARTMAN, L. Howard. Introductory Mining
Engineering. John Wiley & Sons. 1992.
• HUSTRULID W.A. y Bruce Kennedy. Underground
Mining Methods, Hand Book. SME Editor. 1982.
• LEÓN, Portilla Miguel. La Minería en México. UNAM.
1978.
• LOPEZ, Aburto Victor Manuel. Manual para la
selección de Métodos de Explotación de Minas.
Facultad de Ingeniería. UNAM. 2005.