Seguridad Ocupacional

¿SERÁ QUE LOS SOLDADORES NO TENEMOS SENTIDO COMÚN?

 Seguridad ocupacional

El trabajador soldador está expuesto

a casi todos los riesgos.
Entre los que se detallan a
continuación: riesgos físicos,
principalmente a radiaciones no
ionizantes (exposición a rayos UV), a
líneas de corriente eléctrica, a
exposición al calor que emana la
soldadura, a ruidos; riegos químicos:
a inhalación de vapores y humos
metálicos; riesgos ergonómicos: a
malas posiciones o forzadas y
repetitivas.
Supervisión y administración

 Todos los equipos de soldadura y de corte, deben de ser inspeccionados y

asegurados como equipo confiable para el trabajo y para la salud, de no serlo
se deberá de reparar únicamente por personal autorizado.
 Los equipos de soldadura, deben de operar de acuerdo a las instrucciones del
fabricante, y seguir las instrucciones y recomendaciones que el nos da.
 Los equipos pesados sobre ruedas, deben de ubicarse de manera segura que
no provoquen un accidente, antes de entrar a operar.
 El personal de soldadura, debe de estar entrenado en la seguridad
operacional de los equipos, y en la seguridad de los procesos y los
procedimientos de emergencia.
 Los adminisrtativos, deben de comunicar al personal de soldadura, sobre los
riesgos a la salud y verificar que esta comunicación halla sido entendida.
 Los administrativos, deben de proveer de áreas seguras para la operación de
soldadura y corte.
Supervisión y administración

 La administración debe asegurar que solo los aparatos como antorchas,

manómetros válvulas reguladores, electrodos, generadores, porta-electrodos
y ropa de seguridad sean usados.
 La administración deberá seleccionar contratistas los cuales tengan personal
entrenado y apto para la labor de soldadura en campo entendiendo los riesgos
que esta labor implica.
 La administración debe de avisar de la flamabilidad de sus materiales y
riesgos a la salud para el lugar de trabajo.
Protección personal en el área general

 El equipo de soldadura, maquinas cables y otros aparatos deben de

localizasen en lugares que no atenten contra el bienestar humano,
manteniendo una buena limpieza del área.
 Las señalizaciones de soldadura y de la
protección ocular deben de estar en el área así cualquier
otra pertinente.
 Los soldadores y el personal en el área de
soldadura deben de proteger su visión con
pantallas sombras reductoras de la radiación así
como elementos de protección personal
 Seguridad ocupacional

¡No hay una segunda oportunidad

cuando se trata de los ojos!
El ojo humano es muy vulnerable, y
cuando está expuesto a radiaciones
procedentes de actividades como la
soldadura, debemos protegerlos.
La máscara de soldar cubrirá
completamente la cara, los ojos y el
cuello del usuario protegiéndolo
de posibles quemaduras o
proyección de partículas
incandescentes. Además, la máscara
debe estar dotada de filtros
inactínicos de acuerdo al proceso e
intensidades de corrientes empleadas.
Protección personal en el área general
La protección para los ojos y la cara, debe de cumplir con
la normativa ANSI/ISEA Z87.1

Protectores de lentes con filtro y cubierta, deben de

usarse por todo el personal cercano a la labor de soldadura
que puedan estar expuestos a un arco, también gafas
protectoras deben de ser usadas.

Las caretas de soldadura son destinadas a proteger al

soldador de los rayos del arco, chispas de soldadura y
salpicaduras que inciden sobre la careta. Estas caretas no
protegen por fragmentación.
Protección personal en el área general

 Sombras de lente para careta soldador

Protección personal en el área general
 Todos los soldadores y cortadores deben tener guantes de cuero
tienen que estar secos y capaces de proteger de descarga eléctrica.
 Leggings y polainas de cuero, hombreras y peto ignífugos.
 En espacios confinados se deberán utilizar equipos respiratorios
solo que estén aprobados.
 Los respiradores no pueden pasar de un empleado a otro sin
Desinfectarse.
 El aire comprimido para respiradores con suministro de aire
deberán cumplir con un mínimo grado D.
 El personal debe estar equipado, entrenado y conocer
los riesgos a los que se esta sometiendo.
Ventilación

 Se deben de ventilación adecuada para todas las operaciones de soldadura y

corte.
 La ventilación adecuada debe ser tal que la exposición del personal a
contaminantes en el aire se mantengan por debajo de los límites permitidos
por una autoridad competente.
 Deberán de utilizarse equipos respiratorios especiales cuando el área de
trabajo sea designado con un espacio confinado.
 Cuando se realiza una toma de aire para analizar su composición de
contaminantes, la muestra se tomará en el interior de la careta del soldador.
 Se deben tomar precauciones para que el soldador no respire los humos de la
soldadura, si es en recinto abierto se tomara una muestra de aire cercana al
lugar del soldador, si el recinto es cerrado, se hara indispensable el uso de
extractores de humos y filtros de aire en la careta del soldador.
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 ESPACIOS CONFINADOS
La ventilación será la mínima como para asegurar oxigeno suficiente para el
soporte vital.

Debe de comprobarse la calidad de la atmosfera libre de gases y vapores tóxicos

que sean mas livianos que el aire cerca del techo.
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 ESPACIOS CONFINADOS

Normalmente el aire que

respiramos, contiene un 20,8 % de
oxígeno por volumen, cuando en un
espacio confinado, este porcentaje
esta por debajo de 19,5 % de su
atmósfera total, se considera que la
atmósfera tiene deficiencia de
oxígeno. En estas condiciones no
puede entrar ningún trabajador sin
equipo respirador autocontenido.
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 CILINDROS ESTÁTICOS DE PRESIÓN

 Seguridad ocupacional

 CILINDROS ESTÁTICOS DE PRESIÓN

 Los cilindros no se cargarán en exceso de la mitad de su capacidad máxima

permitida por peso o presión. Incluidos gases no mezclados y acetileno.
 Cuando estos cilindros pesen mas de 40 Lb, deberán ser movilizados por un
mototractor operado.
 Las válvulas siempre estarán cerradas a no ser que se encuentren en servicio.
 Los cilindros deben ser ubicados en un lugar donde no puedan ser movidos ni
golpeados.
 El uso de este equipo será solamente llevado a cabo por personal entrenado.
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 CILINDROS ESTÁTICOS DE PRESIÓN

 Chequea la hermeticidad del cilindro con la prueba del jabón y la
burbuja.

 Nunca ruede estos cilindros, use un carrito para su transporte.

 Nunca los cargue por la válvula ni las abra demasiado rápido, la

fricción podría recalentar los cilindros.
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 CILINDROS ESTÁTICOS DE PRESIÓN

 Mantenga los cilindros lejos de chispa, residuos, calientes o
material fundente, resultantes de operación de soldadura, corte
o maquinado.

 Nunca manipule el equipo con las manos con grasa o aceites

combustibles.

 No fumar cerca de los cilindros.

 Seguridad ocupacional
 Protección del área en general
Equipo de seguridad para corte y
soldadura por arco
 El personal encargado de operar el equipo de soldadura debe de estar
entrenado y capacitado para operar adecuada mente el equipo.
 Los manuales e instrucciones de los equipos deben estar disponibles para su
lectura cuando se requiera.
 Las condiciones de trabajo deben asegurar que en el momento de usar
corriente AC/DC, el operador no corra el riesgo de choque eléctrico.
 El choque eléctrico se evita usando los EPPS anteriormente descritos.
 El terminal de trabajo deberá ir a tierra.
Equipo de seguridad para corte y
soldadura por arco
 Las terminales de soldadura deben de ir protegidas del contacto eléctrico.
 Las conexiones de dispositivos portátiles serán conectadas por el operador a
circuitos no mayores de 120V.
 Partes de metal expuesto en dispositivos portátiles operando en circuitos por
arriba de los 50 voltios, serán llevados a tierra por un cable conductor.
 Autotransformadores: O reactores, no serán usados para extraer corriente
para soldar de ninguna fuente AC que funcione por arriba de los 80 voltios.
 Se debe tener cuidado con la carga de equipos por arco, debe de asegurarse
el valor del amperaje y no trabajar mayor al descrito por el fabricante ni en
ciclos de trabajo por encima de lo descrito por el mismo, se debe tener en
cuenta que las corrientes de soldadura pueden ser mas altas que las descritas
en los indicadores, si se realiza la soldadura con cables cortos o voltajes de
arco bajos.
 Equipo de seguridad para corte y
soldadura por arco
 Debe de asegurarse el uso de cables flexibles, diseñados para el rigor del
trabajo de la soldadura, elegido por el voltaje y el ciclo de trabajo al que
estarán expuestos estos cables.
 El metal base debe asegurar una buena conexión eléctrica, y deberá estar
conectada a tierra, amenos que una persona calificada indique que no lo es
necesario.
 Debe de asegurar la conexión a tierra bien, una mala conexión podría dañar
otros equipos que no estén diseñados para esta tensión eléctrica.
 La corriente de soldadura deberá devolverse a la máquina por cable con la
suficiente capacidad para ello. De la máquina de soldar la cual el cable de
trabajo está conectado, será una alternativa permitida, el procedimiento de
Máquinas monofásicas de corriente alterna en grupos de tres con sus entradas
conectadas en delta a una circuito de alimentación trifásico conectado en
estrella en el se permitirá a los circuitos secundarios utilizar una sola obra
conducir desde el neutral de las tres unidades a la estructura siendo soldado.
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Humos que contienen compuestos de zinc o cobre puede producir

síntomas de náuseas, mareos o fiebre, a veces llamado "fiebre de los
humos metálicos".

1. Polvos
2. Neblinas
3. Humos
4. Gases
5. Vapores
Seguridad ocupacional

Partículas mayores a 10 micras,

se depositan en la nariz y la
garganta, como el polvo y el
herrumbre, las menores a 10
micras se depositan en los
pulmones como la sílice

La deficiencia de oxigeno en
lugares cerrados sin una buena
ventilación, pueden ser
considerados espacios
confinados.
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 SIDEROSIS LA NFERMEDAD DEL SOLDADOR es una enfermedad

pulmonar causada por la inhalación de polvo o humo de hierro u
óxido de hierro . La Siderosis es considerada como una enfermedad
ocupacional, porque las personas inhalan el polvo de hierro en el
trabajo. La condición suele aparecer en los rayos X como pequeños
puntos opacos en los pulmones de los trabajadores.

Radiografía pulmones sanos Vs Pulmones con silicosis

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 Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la

concentración de oxígeno supera el 23,5 %, se considera que la atmósfera
está Espacios Confinados Página 9 de 9 sobreoxigenada y próxima a volverse
inestable, la posibilidad y severidad de fuego o explosión, se incrementa
significativamente si la concentración en una atmósfera, llega a valores del
28 %, los tejidos ignífugos, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como
ropa, delantales, guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno
(20,8 %), no son combustibles, si pueden serlo si el porcentaje de oxígeno en
la atmósfera, aumenta.