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PLASTICO

PROBLEMÁTICA PARA
ACOPIAR Y REACONDICIONAR
NO ES LO MISMO
RECUPERAR UN ENVASE DE
REFRESCO QUE UNO DE
SOPA INSTANTANEA

SE RECICLA
PLÁSTICOS
Los plásticos son productos no naturales, obtenidos por el
hombre a través de diversas reacciones químicas.
Están formados por polímeros, que son grandes moléculas
que contienen carbono, junto a otros elementos como
hidrógeno, oxigeno, nitrógeno o azufre.
HISTORIA
El plástico ha sido uno de los desarrollos más
importantes del siglo XX.
En 1868 se patenta el primer plástico, el celuloide.
En 1897, aparece la galatita, fabricada a partir de caseína
En 1909 aparece el primer plástico sintético, la baquelita.
En 1913, comienza producción de PVC.
En 1935, se sintetiza el nylon, primera fibra sintética.
Y la historia continúa …
poliuretano, teflón, resinas, ABS, PET, kevlar, nomex ...
DEFINICIÓN
Materiales sintéticos de origen orgánico , formada por moléculas
llamadas polímeros, que pueden deformarse hasta conseguir una
forma deseada.

plástico: repetición de la estructura molecular (monómeros)


• Polímero = Macromolécula
típica de cada polímero.

Colorantes
Estabilizadores
+ cargas
Refuerzos
Agentes espumantes
PLASTICOS

A partir de las sustancias intermedias (monomeros) y


a través de una reacción química, en condiciones de
elevada presión y temperatura, se forman enormes
cadenas de monómeros hasta construir macromoléculas
llamadas polímeros.
Esta reacción química se denomina

POLIMERIZACIÓN
ó

SÍNTESIS
PROCESO DE
POLIMERIZACIÓN
DEL
POLIETILENO
LA VARIEDAD DE PLASTICOS ASI COMO SUS PROPIEDADES SE ORIENTAN
A DIFERENTES MERCADOS Y PRODUCTOS CON LA FINALIDAD DE LOGRAR
UN OPTIMO COMPORTANTAMIENTO DESDE LA PRODUCCION , HASTA EL
CONSUMIDOR FINAL
SEGMENTOS PRODUCTOS
CONSTRUCCION DIVERSIDAD DE
ENVASES

TIPOS DE ENVASES Y • DISEÑOS


• PESOS
EMBALAJE • MATERIALES
PLASTICO AUTOMOTRIZ  DIVERSIDAD DE USOS
COMODITIES • HOGAR
SALUD • INSTITUCIONAL
PET,PP,PS, PEAD, • PROMOCIONAL
PEBD , PVC
MUEBLES • CALLES

TECNICOS • INDUSTRIAL

ABS,,PC ,PA, PMMA,


ELECTRONICO  DIFICULTAD PARA
PBT,TPE,POM,OTROS RECICLAR
AGRICOLA • CULTURA
TERMOFIJOS • MATERIALES VARIOS
PUR,EP,UP,OTROS
INDUSTRIAL • INFRAESTRUCTURA
• DISPERSION
CONSUMO • RENTABILIDAD
• TECNOLOGIA

Aplicaciones múltiples en transporte, envases y embalajes, construcción,...


¿Cómo se obtienen los plásticos?

Materiales Plásticos

Definición de los Plásticos


Clasificación de los Plásticos
Técnicas de Conformación

Por su naturaleza
Por su estructura interna Extrusión

Naturales Termoplásticos Moldeo

Sintéticos Termoestables Calandrado

Elastómeros Conformación al vacio


De origen mineral De origen vegetal De origen animal

A partir del látex (producido por La caseína (sustancia que se obtiene


El petróleo es la principal materia ciertos árboles tropicales), se de la leche ) es la materia prima con la
prima para obtener la mayoría de los obtienen gomas y cauchos y,a partir que se obtiene la galalita, material
plásticos sintéticos. de la celulosa, se obtiene celofán y plástico con el que se fabrican
Ademas del gas natural o de la hulla . celuloide . peines,botones,ect.
PLASTICOS

A partir de las naftas (4%) se obtienen las


sustancias intermedias, como etileno, propileno,
butileno, … que son la base de los plásticos.
RESUMEN

HIDROCARBUROS GRANZA,
RESINA
PLASTICOS
Principales propiedades

Ligereza, flexibilidad, ductilidad, maleabilidad


Capacidad aislante
Resistencia química
Resistencia mecánica
Versatilidad
Facilidad de fabricación
Económicos
Durabilidad ¿Ventaja o inconveniente?
PLASTICOS

Durabilidad: Este es su principal problema.


SOLUCIONES
-Plásticos biodegradables (muy pocos)
-Plásticos no biodegradables
-Reciclaje químico
-Reciclaje mecánico (reutilización)
-Incineración (alto poder calorífico)
PLASTICOS
Principales familias de plásticos

Según su estructura existen 3 tipos de materiales plásticos:

Plásticos termoplásticos

Plásticos termoestables

Plásticos elastómeros
PLASTICOS
Principales familias de plásticos
TERMOPLÁSTICOS
OTROS TERMOPLÁSTICOS

CELOFAN
ABS (acrilonitrilo-butadieno-estireno)
TERMOESTABLES
ELASTÓMEROS

ELASTICIDAD, ADHERENCIA y BAJA DUREZA


POLIETILENO(PE)-TIPOS

• Alta densidad
Alta propiedades de resistencia
Altas temperaturas de uso
Altas propiedades de barrera
• Baja Densidad
Alta resistencia al impacto
Alta resistencia al rasgado
PEBD 0.915-0.927g/cm3
Alta resietencia al arrugado PEMD 0,926-0,940g/cm3
PEAD 0.940-0,965g/cm3
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL PE
PEBD-CARACTERISTICAS

• Buena Resistencia ala tracción, impacto y rasgado


• Buen desempeño a bajas temperaturas
• Baja permeabilidad al vapor de agua
• Alta permeabilidad a los gases
• Excelente resistencia química(ácidos, bases, sol
inorgánicas)
• Permeable a aceites y grasas
• Buena termosellabilidad
• Inerte y transparente
PEAD-CARACTERISTICAS

• Mayor rigidez
• Es cristalino—blanquecino y menos transparente
• Mejores propiedades de barrera
• Menor resistencia al impacto y al rasgado
• Menor resistencia al arrugado
• Mayor punto fusión
PE-USOS
• PEBD :
• Bolsas para granos, azúcar,sal y productos de panificación
• Películas y chapas coextruidas(sellabilidad y barrera al vapor de agua
• Potes y frascos(mostaza, helados)
• Tapas (condimentos, helados, chocolatadas

 PEAD :
 Alimentos sensibles a la humedad( deshidratados, cereales
para desayuno)
 Productos lácteos (leche esterilizada y pasteurizada, yogur
liquido)
 Aceite vegetal
 Cajas listos(arroz, platos congelados listos para el
consumo)
 Uso industrial
POLIPROPILENO(PP)
 TIPOS DE RESINAS
HOMOPOLIMEROS (Alta rigidez, Quebradizo)
COPOLIMERO (Baja temperatura de sellado,resistencia al
impacto y altas propiedades opticas)

CARACTERISTICAS
• Resistencia a altas temperaturas (procesamiento térmico)
• Baja resistencia mecánica a bajas temperaturas
• Buena resistencia a la tracción
• Baja permeabilidad al vapor de agua
• Alta permeabilidad a los gases
• Buena barrera a la grasa
• Buena resistencia química
PP-CARACTERISTICAS
VARICIACION EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN
Bi-orientado
• Alta barrera al vapor de agua
• Alto desempeño mecanico
• Mayor transparencia y brillo USOS
Laminados. Dulces,galletas,snacks
• Alta resistencia al rasgado Botellas sopladas: agua mineral,jugo
Envases coextruidos: mayonesa,kectchup
• No sella con el calor Envases termoformados:agua,condimentos
Revestimientos Envases coextruidos termoformados
( platos listos)
• Alta termosellabilidad Tapas
• Alta barrera a los gases
Metalizacion(Peliculas)
• Alta barrera al vapor de agua y luz
POLIESTIRENO(PS)

• TIPOS
• Homopolimero PS (cristal)
• Copolimero PS (alto impacto)
• PS expandido

PS-Cristal
• Alta rigidez
• Baja resistencia al impacto(quebradizo)

Usos PS Cristal : Ventana en envases


Vasos (aviacion)
PS- ALTO IMPACTO
Caractersiticas
• Copolimero de esterineo y butadieno
• Mayor resistencia al impacto
• Menor rigidez
• Opaco
• Alta permeabilidad a los gases y al vapor de agua
• Baja resistencia térmica
• Problema : sabor a estireno

Usos PS-Alto Impacto


• Bandejas termoformadas(alimentos congelados, galletas)
• Envases termoformados(agua, yogur, queso, mantequilla)
PS-EXPANDIDO
Caractersiticas
• Agente espansor y agente estabilizante
• Alta resistencia al impacto
• No poroso
• Baja conductividad térmica
• Resitente al aceite, grasas , agua y ácidos
• Químicamente inerte
• Problema : afecta al medio ambiente

Usos PS-Expandido
• Bandejas (carne fresca y congeladas, frutas)
• Envases descartables
• Envases para huevos
• Aislante térmico y acolchonamiento
POLICLORURO DE VINILO(PVC)
PROPIEDADES DEPENDEN DE SU
FORMULACIO(PLASTIFICANTES,ESTABILIZANTES Y OTROS
Caracteristicas
ADITIVOS
• Buena barrera a los gases
• Baja barrera al vapor de agua
• Excelente transparencia y brillo
• Baja resistencia aal impacto
• Resiste a grasas y aceites
• Resistente a productos quimicos
• Baja resistencia a solventes
• Baja resistencia termica
• El PVC plastificado, mejores propiedadea las bajas temperaturas y mejor elasticidad

Usos
• Envases termoformadaos: blisters, agua, mermelada, dulces
• Envses soplados: agua, aceite vegetal, mayonesa, vinagre.
• Pelicula: envolturas de carmelos, ventana de envases
• Peliclas encogibles
POLIETILENO TEREFTALATO(PET)
(POLIESTER)
Caracteristicas
• Transparencia y brillo
• Buena resistencia a la traccion
• Buena resistencia a la perforacion
• Buena resistencia quimica
• Buena resistencia a la grasa
• Buena estabilidad termica(-70 a 150°C)
• Buena barrera a gases y aromas
• Baja barrera al vapor de agua
• Biorentacion(peliculas), coextrusion-revestimientos, metalizacion(aumenta
barreras)

Usos
• Laminados: café, galletas, bolsas para calentamiento, productos carnicos.
• Tapas
• Inyeccion y soplo(biorentado): botellas para bebidas gaseosas, aceite
POLIAMIDAS(PA)-NAILON
Caracteristicas
• Alta barrea a los gases
• Baja barrera al vapor de agua(altera permeabilida a gases y resistencia
mecanica)
• Resiste a altas temperaturas(> de 140 °C)
• Resistente a bajas temperaturas
• Optimas propiedades mecanicas(resistencia a traccion, imapcto, dureza)
• Buena resistencia a grasas y aceites
• Buena resistencia quimica
• No sella con el calor

Usos
• Peliculas coextruidas: Carnes, quesos, para coccion y bolsas para
calentamiento
PLÁSTICOS MEJORADOS
En la actualidad salen cada vez nuevos plásticos como
resultado de la unión de varios materiales.
Estos nuevos materiales tienen propiedades especiales,
de manera que se puede decir que 1 + 1 es más que 2.

Plásticos laminados
Las capas de ambos materiales están solapadas o unidas,
pero no mezcladas.

Plástico-vidrio
Plástico-metal (latas de conserva)
Plástico-papel o cartón (tetrabrick)
Plástico-tejidos (cueros sintéticos, lonas, etc.)
Plástico-plástico (envases alimenticios, cosméticos,…)
ENVASES MULTICAPA

Desde adentro hacia fuera, las capas son - Cuarta Capa: Polietileno.
las siguientes: Permite la adhesión entre el cartón y la
- Primera Capa: Polietileno. capa de aluminio.
Previene el contacto del producto nvasado - Quinta Capa: Cartón.
con las otras capas. Le da forma, estabilidad y rigidez al
- Segunda Capa: Polietileno. nvase y es además donde va impreso
Optimiza la adhesión del aluminio. el diseño.
- Tercera Capa: Aluminio. - Sexta Capa: Polietileno.
Actúa como barrera contra la luz, oxigeno Impermeabiliza el envase. Lo protege
y olores externos. de la humedad atmosférica externa.
MÉTODOS DE FABRICACIÓN

• Los productos plásticos se fabrican de diferente manera según


trabajemos con termoplásticos o con termoestables.
• Métodos más habituales de fabricación con termoplásticos:

• moldeo por inyección


• la extrusión.
• calandrado
• el soplado.
• moldeado al vacío.
TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN

1. Extrusión
2. Moldeo
a. Por compresión
b. Por soplado
c. Por inyección
d. Por transferencia

3. Calandrado
4. Conformado al vacío
EXTRUSIÓN Métodos de conformado

TUBERIAS, CANALONES,
PERFILES

Precalentamiento Presión necesaria


Consistencia líquida
PLASTICOS
Métodos de conformado

MOLDEO INYECCIÓN
PLASTICOS
Métodos de conformado

MOLDEO COMPRESIÓN

Calor y presión

EN TERMOESTABLES SE GENERA GASES QUE PUEDEN


ATRAPADOS EN EL INTERIOR DE LA PIEZA
PLASTICOS
Métodos de conformado

MOLDEO SOPLADO
PLASTICOS
Métodos de conformado

CALANDRADO

LAMINAS
PLASTICOS
Métodos de conformado

CONFORMADO AL VACÍO

ENVASES BLISTERS
(MEDICINAS,CHOCOMUS)
MÉTODOS DE ENSAYO
Propiedades de apariencia(C.Visual)
• Brillo, opacidad,grado de transparencia

Propiedades físico mecánicas


• Razgado, rigidez, pegagosidad
• Permeabilidad(v.agua,gases,aromas)
• migración

Propiedades químicas
• Características al quemado
• Solubilidad

Propiedade mecanicas
• Resietcnia al impacto, tracción, perforacion,etc.
• Coeficiente de fricción
ENSAYOS DE IDENTIFICACIÓN DE
POLÍMEROS
IDENTIFICACIÓN DE PLÁSTICOS.
Olor
Color de la llama
Prueba de solubilidad
Comportamiento a la llama

PMMA=polimetacrilato de metilo ; MF = Melanina formaldehido


FUERZA DE FRICCIÓN

La fuerza de fricción es el resultado de la interación de un


cuerpo con sus alrededores.
Si se aplica una fuerza F a un objeto sobre una superficie,
la superficie ejerce una fuerza de fricción f, la cual se opone
a la fuerza F. Si el cuerpo permanece en reposo, se tendrá
F=f. A esta fuerza se le llama fuerza de fricción estática, fe.
Cuando la fuerza F es lo suficientemente grande, el cuerpo
comenzará a moverse, en este caso la fuerza de fricción
será fe,max.
n F
fe

w
FRICCIÓN CINÉTICA
La fuerza de fricción cinética fc se presenta cuando el cuerpo esta en
movimiento. En general la fuerza de fricción cinética es menor que la fuerza
de fricción estática máxima fe,max.

|f|
Movimiento

fe,max = en
n F
fc

fe = F
w
fc = cn

F
Región estática Región cinética
CARACTERÍSTICAS DE LA FUERZA DE
FRICCIÓN
Experimentalmente se encuentra que tanto fe,max como fc entre dos
superficies son proporcionales a la fuerza normal. Las siguientes
observaciones se cumplen:
•La dirección de la fuerza de fricción estática entre cualquiera dos
superficies en contacto se oponen a la dirección de cualquier fuerza
aplicada y puede tener valores fe  en, donde e es el coeficiente de
fricción estática y n es la magnitud de la fuerza normal.
• La dirección de la fuerza de fricción cinética que actúa sobre un
objeto es opuesta a la dirección de su movimiento y está dada por Fc =
cn, donde c es el coeficiente de fricción cinética.

•Los valores e y c dependen de la naturaleza de las superficies,


aunque c es, generalmente, menor que e.
•Los coeficientes de fricción son independientes del área de contacto
entre las superficies.
MEDICIÓN DE E Y C

f
x
mg sen

mg cos 

w = mg
PROPIEDADES DE ALGUNOS FILMS
EJEMPLOS DE CD DE FIMS
*Identificación plásticos.

PET PP
1 Politereftalato de 5 Polipropileno
etilenglicol

PEHD(PEAD) PS
2 Polietileno de alta
densidad 6 Poliestireno

PVC
OTROS
3 Policloruro de polivinilo
7
PELD(PEBD)
4 Polietileno de baja
densidad