INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE

URUAPAN

Ingeniería Industrial

Logística inversa

Presentado por:
Castillo Cerda Karla Karyme
Espiniosa Concha Mónica Fabiola
Estrada Barroso Cristian Alejandro
Murillo Hinojosa Maria Guadalupe
Prado Martínez Antonio
Reyes Anducho Cristian
Tindu Ramos Emyl
Séptimo Semestre Grupo “B”.
Asesorado por:
Ing. Víctor Martin Magaña Castro
URUAPAN, MICH. AGOSTO 19
 ¿QUÉ ES LA LOGÍSTICA INVERSA?

La logística es la estrategia que permite

en cada caso cumplir los requisitos que
pide el cliente con la máxima seguridad y
la combinación óptima de costos,
recursos y existencias en estrecha
colaboración con los integrantes de la
cadena de suministro global.
 Según diferentes autores

El proceso de planificar, implementar y controlar eficientemente el flujo efectivo

de materias primas, inventario semiprocesado, bienes terminados e información
referida a estos, desde el punto de consumo al punto de origen, con la finalidad
de obtener valor o su correcta descomposición.
Rogers & Tibben-Lembke, 1998

La logística inversa es un proceso mediante el cual las empresas pueden llegar a

ser más eficientes medioambientalmente por medio del reciclaje, la reutilización y
la reducción de la cantidad del material que utilizan.
Carter & Ellram, 1998

Por logística inversa se conoce el proceso de planificar, implantar y controlar el

flujo de productos desde el punto de consumo hasta el punto de origen de una
forma eficiente, con el propósito de recuperar su valor o el de la propia
devolución.
Bastos Boubeta, 2007
Ciclo de vida de un producto
 Los 6 caminos de la logística inversa

En la investigación inversa el flujo de los materiales y productos pueden tomar

distintos flujos o caminos que se originan según la tipología del producto y su
ciclo de vida.

Camino 1. Reutilización o reventa

Camino 2. Reparación
Camino 3. Restauración
Camino 4. Refabricación y canibalización
Camino 5. Reciclaje
Camino 6. Vertedero o Inciniración
 Camino 1 Reutilización o reventa

Consiste en recuperar el producto para darle un nuevo uso dado que mantiene
su forma y posee un nulo o escaso deterioro.
 Camino 2. Reparación

En este caso el producto ya usado es sometido a una reparación para ponerlo de

nuevo en funcionamiento. Estas operaciones se pueden llevar a cabo en el
domicilio del cliente o en los talleres del servicio técnico del proveedor, esta
reparación se lleva a cabo cuando alguna pieza o parte fundamental a llevado su
vida útil a fin.
 Camino 3. Restauración

Este proceso, consta de tratar de alargar la vida útil sin afectar la calidad del
producto el cual se le aplicara el tratamiento para que llegue a quedar lo más
similar posible a su estado original.
 Camino 4. Refabricación y canibalización

Mediante este sistema se pretende volver a usar productos que pueden haber
quedado obsoletos para el mismo cliente, de manera que la empresa puede
ofrecer este servicio para que los productos no sean desechados y vuelvan a
usarse.
 Camino 5. Reciclaje

Este busca la recuperación del material residual de un producto con la finalidad

de reutilizarlo como materia prima para poder elaborar uno nuevo.
 Camino 6. Vertedero o Incineración

Vertedero
Opción que pone punto final al ciclo de vida de un producto. Se emplea en caso
de que el producto no pueda ser acondicionado o utilizado de ninguna otra
manera.
Tiene lugar en grandes extensiones de terreno, donde se excava y se rellena
alternando capas de basura y de tierra que se compactan.
Incineración
Proceso de combustión controlada a altas temperaturas que transforman la
fracción orgánica de los residuos en materiales inertes (cenizas) y gases.

No se trata de un sistema de eliminación total, pero si una importante reducción

de la basura original:
Camino 6. Vertedero o Incineración
 Ventajas

Entre los beneficios de la logística inversa encontramos:

Reducción de costes y tiempos. Los consumidores exigen cada vez mayor

inmediatez del servicio. Asimismo, ya se comienza a suponer que la devolución
del producto por parte del cliente debe ser gratuita (es decir, asumiendo la
empresa con dicho coste).

Correcta planificación y apuesta por el medioambiente. Por lo que respecta

al tratamiento de residuos y envases, la logística inversa juega un papel
increíble, pues reduce, gestiona y trata los residuos como toca, reutilizándolos y
dándoles un nuevo uso.
 Desventajas

• Necesidad de realizar toda una serie de estudios previos para el

establecimiento de un buen sistema de logística inversa, que permita
rentabilizar el proceso y reducir los costes de la empresa de forma notoria.

• Inclusión de nuevos procesos y actividades en la cadena inversa, que en la

cadena de logística directa no se contemplaban ni eran necesarios.

• Las inspecciones de los diferentes productos y elementos que entren en

retorno se deben realizar de manera individual y minuciosa.

• Las entradas de productos son bastante impredecibles, siendo complicado

realizar previsión alguna.
 Conclusión

La logística inversa para las empresas es un factor clave, no solo por motivos
medioambientales, sino para gestionar de forma eficiente los productos
reintroducidos por diferentes motivos en una cadena de suministro, si se quiere
recuperar al máximo.

Actualmente son muy pocas las empresas que utilizan la logística inversa de
forma adecuada. Es por ello que se debe aplicar una serie de estrategias para
lograr mantener y preservar el medio ambiente mediante reciclaje de materiales
que ponen en peligro los ecosistemas terrestres.
 Referencias

• https://www.emprendepyme.net/logistica-inversa.html

• Logística inversa: Procesos, Modelos y Casos. Administración Logística

Universidad Nacional de Piura, 2012, Bermeo Castillo.

• Domingo Cabeza. (2012). Logística inversa en gestión de cadena de

suministro. Barcelona: Marge Books.