“FACULTAD DEINGENIERIA METALÚRGICA Y DE

MATERIALES”

latón
• Alumnos:
• ALANYA QUISPE LINKOL

• APUMAYTA HUAROCC CARLOS

• ENRIQUEZ SEDANO MARCO ANTONIO

• ROJAS MOLINA BRAYAN

• TAIPE LIZANA ANDERSON

• ZARATE MANSILLA DAVID

HUANCAYO-PERÚ
2018-II
 INTRODUCCION
En la actualidad el acelerado desarrollo de la tecnología ha
llevado a un crecimiento de la competitividad de las industrias en el
mercado, generando la necesidad de alcanzar estándares
internacionales de producción.
Por otra parte, el uso o empleo de un material requerirá de un gran
número de factores, ligados entre sí. Uno de los primeros es el
proceso a seguir en la elaboración del producto por moldeo o
tratamiento mecánico, habiendo, naturalmente establecido de
antemano las propiedades principales físicas, tecnológicas y
mecánicas requeridas de un producto para un determinado servicio.
Dentro de las diversas características mecánicas deberán
seleccionarse materiales que posean elevada dureza o resistencia
mecánica, o un límite elástico elevado, o bien ductilidad, tenacidad,
resistencia a la fatiga o resistencia mecánica en caliente, según las
condiciones de servicio exigidas en el proceso de elaboración
seguido y de los tratamientos térmicos o mecánicos aplicados.
 Propiedades del Cobre
• Usado desde hace 11.000 años (1° como Bronce)
• Alta conductividad eléctrica (Similar a la Ag)
• Alta conductividad térmica
• Alta resistencia a la Corrosión
• Buena Ductilidad y Maleabilidad
• Razonable resistencia a la tracción (Rec:212MPa 70% Def.
en Frío: 400 Mpa) (1MPa~145 PSI)
• Estructura Cristalina: FCC
• Densidad: 8,9 g.cm-3
• Punto de Fusión: 1084.87 °C
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 EL COBRE Y SUS ALEACIONES
• El COBRE: Propiedades. Solidificación.
• Aleaciones: Tipos y nomenclaturas.
• LATONES: Clasificación. Tipos.
• Diagrama de Equilibrio Cu – Zn.
• Usos. Estructuras.
• Micrografías.

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 Aleaciones de Cobre
Latones (Brasses)
• Cobre – Cinc (C2000/4999)
Bronces (Bronzes) (hasta 12% de otros aleantes)
• Cobre – Estaño
• Cobre – Aluminio C50000
• Cobre – Silicio A
• Cobre – Berilio C69999

Cuproníqueles (Cu-Ni) (C70000/73499)

Plata Níquel (Cu-Ni-Zn) (C73500/79999)

• Cxxxxx: Designaciones ASTM - UNS (Unified Numbering Sistem) 5
 Latón

• El latón es una aleación de base cobre y cinc como

elemento principal. Su campo de aplicaciones es muy
extenso, abarcando desde la industria mecánica a la
eléctrica o aplicaciones decorativas, debido a su
excelente combinación de propiedades.

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 Latón

EL LATON
Clasificación Básica de Latones

% Cu %Zn Latón

95 5 Oropel

90 10 Bronce comercial

85 15 Latón rojo

80 20 Latón bajo

70 30 Latón de cartuchos

65 35 Latón amarillo

60 40 Metal Muntz

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Tipos

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 Latones (Brasses)
Latones α: Contienen hasta 36% Zn. (C2xxxx)
- Rojos: de 5 a 20 % Zn (C21/24xxx)
- Amarillos: de 20 a 36 %Zn (C25/27xxx)
- Cartridge Brass : ~30% Zn (C26xxx).

Latones α+β: Contienen de 38 a 46 % Zn.

- Metal Muntz: 38 y 41 % Zn (C28xxx).

Latón al Plomo: Cu - Zn - 0,5/1% Pb. (C31/38xxx)

Latón al Sn: Cu - Zn - 0,8/1,2%Sn (C40/49xxx) (adm.)

Latón al Al: Cu - Zn - 1,8/2,5 % Al (C68xxx)

Designaciones UNS: Wrought Alloys:C100-C79999 – Cast Alloys:C80000-C99999
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Latones α: Hipo-peritécticos. De 5 a 36% Zn.
Estructura cristalina: f.c.c. (cúbico
centrado en las caras, idem al Cu)
Aptos para trabajo en frío.
Tipos:
Rojos: 5-20 % Zn
 Mejor resistencia a la corrosión que el amarillo.
 No sufren descincificación ni corrosión bajo
tensiones (SCC) (≤ 15% de Zn).
Amarillos: 20 – 36 % Zn
 Aptos para trabajos en frío.
 Gran ductilidad.
 El revenido a 250°C alivia tensiones y evita fisuras
intergran. en atm. de NH3, Aminas y comp. Hg. Rojos: 5-20% Zn

 Sufren descincificación en agua de mar, con O2 Amarillos: 20-36% Zn

o CO2, redepositándose Cu poroso (origina fugas).
Con algo de Sn o As se reduce este efecto (Admiralty) 11
 Latones α: Tipos y Usos
 Rojos:

“Oropel” (Gilding) 5%Zn. Medallas y monedas.

Bronce Comercial 10%Zn. Joyería. Tornillos.
(Con 1,75 % de Pb, es de fácil mecanizado.)
Latón Rojo 15%Zn: Electricidad. Tubos.
Latón Bajo 20%Zn: Embutido Profundo.

 Amarillos:
(El Zn aumenta resistencia y ductilidad)
Latón para Cartuchos 30%Zn.
Latón Amarillo 35%Zn. Radiadores. Ferretería.
(Con 0,5 a 3 % Pb se facilita mecanizado)
Admiralty 28%Zn +1% Sn mejora resistencia a
la corrosión. 12
Latón α Rojo (5 a 20 % Zn)

Oropel 95%
C21000
1,9/3 % Zn

Granos α equiax.
Maclas de
recocido (Twins)
25µm

Latón Rojo 85 %
C23000
14/16 % Zn
Granos α equiax.

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250µm
Latón α Rojo (5 a 20 % Zn)

Latón Bajo 80 %
C24000
20 % Zn
Recocido
Granos α equiax.
Maclas de
recocido (Twins)
200µm

Latón Fundido
C85200
20 % Zn
Estructura de solidif.
Dendrítica.
Dendritas de Cu en matriz
de α con algo de β. 14
100µm
Latón α Amarillo (20 a 36 % Zn)
Latón p/ Cartuchos
70%Cu 30 % Zn
C26000
Recocido, def. en frío
50% y rec. 30 min. a
800°C.
Granos α equiax.
Maclas de recocido
(Twins)

Latón Comercial Fundido

C26800
32 % Zn
Estructura de solidif.
dendrítica con “coring”
Dendritas de Cu α en matriz α y β.
200µm 15
 Descincificación

Vaina de Proyectil (CuZn 70/30)

La descincificación se ve favorecida por líquidos de carácter ácido, especialmente si es

a altas temperaturas. Si el medio contiene cloruros, también se favorece la corrosión.
Los ácidos oxidantes que pudieran disolver al cobre no son causantes de
la descincificación. 16
Latones α+β: Hiper-peritécticos - 38 a 46 % Zn
Estructura Crist. fase β: b.c.c. (cúbico centr.en el cpo)
Desordenada. Fase β´ es ordenada (Zn en el centro).
Apto para trabajo en Caliente.
Fase β: Mayor resist. Menor ductilidad.
Metal Muntz Fundido (CuZn60/40)

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Enf. al aire, precip.α rodeando dendr.β : Widmanstäten
 Latones α + β: tipos y Usos
• Usos marinos.
• Tubos de condensadores. Intercambiadores.
• Válvulas. Soldadura.
• Con Pb: mejora maquinabilidad (puntos negros)
• Con Sn: aumenta resistencia. a la corrosión (Latón Naval)
en especial por agua salada.
• Con Mn: aumenta resistencia al desgaste.
• Fundido: Acces. para tuberías y bombas. Engranajes.
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 Fundidos
• Hasta 32% Zn:Estructuras
Dendritas de Cu α
de Latones
primarias, luego solidifica CuZn Forjados
(coring). Puede haber algo de β.
• Próx. a 40% Zn: Precipita • Hasta 32% Zn: Por
deformación plástica y recocido
Cu α primario. La fase β rellena quedan granos equiaxiales
espacios interdendrìticos. maclados de latón α.
• Más de 40%Zn: Dendritas • Próx. a 40 % Zn: Granos
primarias de β (por enfriamiento. equiax. de α y β´. Esta es más
rápido se suprime α) dura y frágil a temp. amb.
Con enf. más lento, precipita α en
forma de Widmanstäten.
• A altas temp. β es muy plástica,
apto para trabajo en caliente.
Esto permite su tratamiento. térmico.

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Latón Fundido
Latón comercial al Pb
(Libre Maquinado)
CuZn 60/40 + Pb.
Dendritas β, fase α precipitada
en forma Widmanstäten.

Latón CuZn 55/45 fundido. La

ausencia de fase α alrededor de las
dendritas β Indica un rápido
enfriamiento.
Puntos negros: Pb.

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Latón con alto Zn.
Latón CuZn 50/50 fundido. La
ausencia de fase α alrededor de las
dendritas β Indica un rápido
enfriamiento.

Latón CuZn 60/40. Homogeneizado

a 800°C y templado. El rápido
enfriamiento evitó la difusión,
reteniendo la estructura
sobresaturada metaestable de
granos β..
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Latón Recocido
Latón CuZn 60/40. Homogeneizado
a 800°C y enfriado lentamente en
horno, para obtener granos
equiaxiales α y β. El enfriamiento
lento permitió la difusión del soluto
entre los granos solidificados.

Latón CuZn 70/30. Laminado en

frío y Recocido. El enfriamiento
lento permitió la formación de
granos equiaxiales. El maclado se
produjo durante el proceso de
recristalización..

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 Cu - Sn

Bronce : Cu + 15% Sn

(en peso)

Fundido

Fundido y Normalizado

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Cu - Zn

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 DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
Aleaciones de uso comercial

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