Aprendiendo de los

2014 accidentes

 Fallo en sistema de Protección

Presentado por: Ing. German Enrique Cuevas.

Téc. Carlos Antonio Sánchez.

 ¿Que es un sistema de
protección?

 Disposición de uno o más equipos de protección, y otros

dispositivos diseñados para ejecutar una o más funciones de
protección específicas.

 Diseñadas para detectar fallas u otras situaciones anormales,

permitir la eliminación de estas fallas, poner fin a situaciones
anormales e iniciar señales o indicaciones.
 Introducción
Disolvente seco

 Se añade una pequeña

unida de secado a una
planta que fabrica solvente
orgánico.
Cámaras de Secado

Solvente húmedo

Nitrógeno
 Introducción

 La unidad de secado se
instala a cierta distancia
de sala de control.
 Unidad de secado
formada por partes
eléctricas y neumáticas.
 Armario formado por
chapas finas de metal,
purgado continuamente
con nitrógeno.
 Introducción

 Un interruptor de presión aísla el suministro

de electricidad, si la presión del gabinete
cae por debajo de ½ pulgada de agua.
 Un joven recién titulado es designado a la
tarea.
 Se produce una explosión en la puesta en
marcha, luego de estar cerrada por
algunos días.
 La tapa del gabinete es expulsada fuera
del gabinete, golpea las piernas del
joven, el regreso al trabajo después de
unos días.
 El combustible

 No hubo ninguna fuga del secador ni de la planta.

 No habían vapores inflamables en la atmosfera.
 Este no se filtro del exterior.
 El suministro de nitrógeno era permanente a los secadores.
 La presión de nitrógeno era de 40 psi, por la demanda cae a
30 psi.
 El solvente entra por las líneas de nitrógeno por válvulas con
fugas, al interior del gabinete.
 El aire

 La presión de nitrógeno cae cero por algunas horas, antes

del accidente.
 Por su ubicación, la unidad de secado sufría mayores
deficiencias de oxigeno.
 Por la construcción del gabinete, las uniones no eran
herméticas y el aire se difunde a través de las articulaciones.
 El solvente puede haber afectado las juntas en las
articulaciones, haciéndolas mas porosas.
 Fuente de Ignición.

 La fuente de ignición es eléctrica.

 Un interruptor de presión debería haber aislado el
suministro eléctrico.
 Se cambia el punto de ajuste de ½ pulgada de agua
a cero.
 Interruptor de presión queda inoperable.
 El valor de punto de ajuste no era visible.
 Solo el personal eléctrico esta autorizado para
manipular el interruptor.
 Primera capa de recomendaciones
Prevenir el accidente

 Desconectar la alimentación de nitrógeno cuando no este en

uso, por mangueras y válvulas de doble bloqueo y purga.
 Una alarma de baja presión de suministro de nitrógeno fijada por
encima de la presión en los secadores.
 Un suministro de nitrógeno mas fiable.
 Proporcionar suministro independiente a equipos que dependan
de este para su seguridad.
 Si el suministro de nitrógeno no puede ser fiable, se debe mejorar
la construcción de gabinete.
 Prevenir el accidente

 Las modificación de los puntos de ajuste debe hacerse con la

autorización por escrito a nivel de gerencia.
 Deben de ser registrado y notificado a los operadores.
 Los puntos de ajuste deben de ser visibles a los operadores.
 Los interruptores de disparo y alarma se comprobaran
periódicamente.
 Programar los nuevos equipos a pruebas e inspección si se
considera necesario, tan pronto sea posible.

Estas recomendaciones aplican a todas las plantas.

 Segunda capa de recomendaciones
Evitar el peligro

 Los operadores tenían dificulta para mantener una presión de

gabinete de ½ pulgada de agua.
 El departamento de electricidad, reduce el valor a ¼ pulgadas
de agua, por quejas del departamento de operaciones.
 Un electricista reduce el valor de punto de ajuste a cero, no
reporto el cambio realizado.
 Se podría haber instalado una alarma de bajo flujo en lugar de
una alarma de baja presión.
 Evitar el peligro

 Las hojas de datos de la planta mostraba que el suministro de

nitrógeno era fiable.
 Los diseñadores no tomaron en cuenta lo difícil mantener la
presión en el gabinete de chapas finas.
 Realizar un estudio de peligros y operatividad en el diseño con el
gerente de la unidad.
 Realizar un estudio de peligros y operatividad tanto en las líneas
de proceso, como en las líneas de servicio.
 Tercera capa de recomendaciones
Mejorar el sistema de gestión

 El armario puede ser presurizado con aire en lugar de nitrógeno,

la fiabilidad del aire comprimido era mucho mejor.
 El aire comprimido era mucho mas barato.
 Al momento de inspecciones y mantenimiento, sin asegurarse de
la desconexión de nitrógeno, podría causar asfixia.
 Mejorar el sistema de gestión

 ¿Hay, entonces, otra manera de protegerse contra el

peligro original?
Instalación de detectores de gases inflamables, y usar
una señal para aislar el suministro de electricidad.

 ¿El panel de control tiene que estar en un área de la

Zona 2 del gabinete?
El ingeniero de diseño pide la purga con nitrógeno para
cumplir con la clasificación de protección .
Si el control del equipo se hubiera trasladado uno pocos
metros , estaría en una zona segura.
 Mejorar el sistema de gestión

 Cuando reconocemos un peligro, una fuga de vapor

de disolvente, encendida por el equipo eléctrico, no
se pregunta si el peligro puede ser eliminado.
 No se debe asumir que los sistemas de protección
siempre trabajaran.
 El permitir que las personas aprendan haciendo un
trabajo y cometer errores no es una buena practica,
cuando materiales peligrosos son manejados.
Otros puntos a considerar.

 Los accidentes a menudo se dice que es debido a

coincidencias improbables, lo que implica que la
gente no podía razonablemente haber esperado
para preverlos y tomar precauciones.
Cuanto se establecen los hechos, los eventos fueron
llamados fallos no revelados.
 Sistema de Secado
de aire.

 El sistema de secado de aire con

desecante que elimina el líquido
condensado, el vapor de agua residual y
los aerosoles
 Secadores de adsorción sin calor, con
material desecante de grano poroso.
 -40 ºC (-40 ºF ) Punto de roció.
 Sistema de Secado
de aire.

Principio de funcionamiento.

 Mientras el desecante de una torre seca el aire

comprimido, el desecante de la segunda es
regenerado.
 La regeneración del desecante se consigue por
medio de aire de purga de la torre de secado.
 La función de la torre se invierte, la torre totalmente
regenerada secara el aire, mientras el desecante de
la otra se regenera.
Gracias por su atención.