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MODULO: MANEJO DE MATERIALES

1°UNIDAD

CARRERA: INGENIERÍA EN PREVENCION DE RIESGOS


DOCENTE: JUAN VALDEBENITO TORO

AIEP, 2017
Presentación.

• Datos estadísticos de la Organización Internacional del


Trabajo (OIT)

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Presentación.

• En Chile, los organismos administradores de la Ley N°


16.744 del Seguro contra Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales reflejan en sus
estadísticas que el síndrome de dolor lumbar o
lumbago, producto de sobre-esfuerzos físicos,
representa el tercer lugar en términos de días totales de
tratamiento o número de casos.

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Labores de carga manual.

• 1.200.000 trabajadores.
• Sectores de la actividad económica:
– Agricultura.
– Silvicultura.
– Pesca.
– Minería.
– Manufactura.
– Construcción.
– Comercio.
– Servicios.
– Transporte.

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Labores de carga manual

Fuente: Dirección del Trabajo

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Labores de carga manual.

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Presentación.

• La lesión musculo esquelética, especialmente de la


zona dorso-lumbar, se trata pues, de un agente de
riesgo de extendida presencia en el país y con un
apreciable número de trabajadores que sufren sus
secuelas, derivada precisamente de la falta de medidas
adecuadas en la manipulación de carga.

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Presentación.

• Ante los riesgos que representa para la seguridad y


salud de los trabajadores el manejo manual de cargas:

• (2005) Ley Nº 20.001 que “regula el peso máximo de


carga humana”.

• La normativa asociada a esta Ley, se encuentra


reglamentada en el DS. Nº63/2005 del Ministerio del
Trabajo y Previsión Social

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Presentación.

• Tanto el sentido de la Ley, como de su reglamento,


apuntan a que en los lugares de trabajo se evite al
máximo el manejo manual de carga y, de lo contrario,
que se utilicen medios técnicos para estos efectos
(automatización de los procesos o ayudas mecánicas).

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Presentación.

• El deber de protección obliga al empleador a adoptar


medidas de control y de supervisión que apunten a una
protección efectiva y eficaz de la seguridad y salud de
los trabajadores, que en el caso de manejo manual de
carga no se limita a no sobrepasar los límites generales
de carga humana.

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Presentación.

• Correcta identificación de peligros y evaluación de sus


riesgos.
• Establecer procedimientos de trabajo seguro.
• Informar y capacitar a los trabajadores sobre la
manipulación correcta de cargas.
• Establecer medidas de supervisión para el cumplimiento
de las normas de seguridad, etc.; las cuales están
contenidas en el Reglamento.

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INTRODUCCIÓN.

• El traslado de cargas dentro de la actividad laboral


representa una de las formas de trabajo más antiguas y
de mayor frecuencia en la ejecución de un proceso.

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INTRODUCCIÓN.

• Afortunadamente, el avance tecnológico ha permitido


implementar sistemas mecánicos que ayudan a facilitar
o sustituir el traslado de cargas de forma manual. Sin
embargo, la utilización de la fuerza física para el manejo
manual de carga o materiales sigue siendo una labor
frecuente.

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INTRODUCCIÓN.

• La mayoría de los trabajadores piensan poco acerca de


la situación relativa al levantamiento y transporte de
objetos, hasta que se encuentran con algún problema
excepcionalmente difícil para ejecutar la labor, o bien,
sufren una lesión debido a la aplicación de métodos
incorrectos de levantamiento.
• Levantar, trasladar y colocar objetos pesados o grandes
en forma incorrecta puede afectar la columna vertebral y
los músculos adyacentes.

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INTRODUCCIÓN.

• El 5 de febrero del año 2005, fue publicada en el Diario


Oficial la Ley Nº 20.001, que regula el Peso Máximo de
Carga Humana. El objetivo de esta Ley es la protección
de la salud de los trabajadores, estableciendo los
mecanismos preventivos para gestionar los riesgos
derivados del manejo o manipulación manual de carga.

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INTRODUCCIÓN.
• Esta Ley, promueve que en la organización de los
procesos se utilicen los medios adecuados,
especialmente mecánicos, a fin de evitar sobre-esfuerzo
físico y da cuenta de las obligaciones del empleador en
materias de capacitación de los trabajadores. Cuando la
manipulación o manejo manual de carga es inevitable y
las ayudas mecánicas no pueden usarse, esta Ley
establece como límite máximo 50 kilogramos para
población masculina adulta. Asimismo, prohíbe estas
labores para la mujer embarazada y fija un límite
máximo de 20 kilogramos para menores de 18 años y
mujeres.

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Antecedentes sobre el manejo manual de carga.

• Originalmente, la expresión “manejo o manipulación de


carga” se ocupó para referirse a todas aquellas labores
cuyo propósito es mover un objeto desde un punto A
hacia un punto B, utilizando las manos. Puesto que el
uso de esta expresión se ha generalizado y extendido
también a las actividades industriales donde se ocupan
medios mecánicos para estas labores, ha sido
necesario agregar el término “manual” para dejar claro
que el trabajo es ejecutado utilizando exclusivamente
fuerza humana.

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Manejo manual de materiales.

• Todas las empresas, sin distinguir actividades


económicas, dedican una importante parte de su tiempo
productivo al Manejo Manual de Materiales. Este tema
es tan común que la mayoría de las veces se subestima
su trascendencia y efecto sobre la productividad de la
empresa.

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¿Qué es el manejo de materiales?

• Se puede definir, como toda acción, tarea o proceso,


cuyo propósito es levantar, transportar y almacenar
materiales desde un punto A a un lugar B previamente
definido. Estas acciones deben realizarse libre de
errores y al menor costo posible.

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Manejo Manual de Materiales:
• Se entiende, como la «correcta manipulación de
materiales», a la acción, tarea o proceso de preparar,
situar y colocar los materiales de manera manual, de
modo que se facilite su desplazamiento o su
almacenamiento.

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Se entiende por materiales:
• La materia prima.
• La materia en proceso.
• Los productos elaborados.
• Los subproductos.
• Los desechos.

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Principales riesgos en el manejo de
materiales.
Los riesgos que se presentan están íntimamente ligados
con la operación. Por lo tanto, ellos se pueden encontrar
en:
 Los materiales a manejar.
 Las personas.
 El ambiente.
 Las instalaciones donde estos se mueven.
 Los equipos.

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Riesgos en los materiales:
Estos dependen del tipo de material que se va a Manipular:

• Abrasivo.
• Cortante.
• Corrosivo.
• Voluminoso.
• Con temperatura extremas.

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Lesiones más comunes debido al
manejo manual de materiales:

• Lesiones por sobre


esfuerzos.
• Lesiones de columna.
• Hernias.
• Heridas en las manos,
brazos y pies.
• Heridas punzantes.

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Etapas manejo manual de carga.

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En el levantamiento:
Antes de realizar la maniobra hay que saber:
• La forma en que se realizara:
– Levantar el objeto.
– Ubicarlo en su destino.
• No se debe levantar nunca más peso del que permite la propia
capacidad física. (se debe conseguir ayuda).

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En el transporte

El método o forma de transportar el objeto dependerá de la:


– Forma.
– Peso.
– Volumen.
– Longitud.

• Cuando dos o más personas levantan, cargan o descargan un material, debe


existir un trabajador o Supervisor que de las instrucciones correctas para una
manipulación segura.

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En el almacenamiento.
Almacenar es ubicar las cosas en un lugar determinado según la:
– Facilidad de traslado.
– Cercanía a lugar de uso.
– Cuidado del material.

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En el almacenamiento.
• Un mal almacenamiento produce pérdidas considerables por el deterioro de
los materiales y lesiones del personal. Anticipadamente, deben prepararse y
asignarse las áreas de almacenamiento.

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Accidentes laborales.
• Las causas básicas se generan debido a que:
– La persona no sabe, porque no ha tenido instrucción correcta.
– La persona se distrae o desconecta de la tarea por falta de
motivación.
– No puede hacer el trabajo por falta de capacidad física o mental.
– Método de trabajo incorrecto.
– Superficie de trabajo en mal estado, mal distribuida.
– Iluminación deficiente o inexistente.

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Accidentes laborales.

• Las causas básicas se generan debido a que:


– Supervisión incorrecta.
– Falta de orden y aseo.
– Descoordinación de tareas.
– Fallas en la selección o asignación del personal.
– Peso excesivo de la carga.
– Frecuencia de levantamiento.

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ELEMENTOS AUXILIARES MÁS UTILIZADOS MMC.

ASISTENCIA
MECÁNICA

SIMPLE COMPLEJA

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

• De bajo o moderado costo de inversión.


• Son utilizadas para eliminar o reducir el esfuerzo asociado al MMC.
• El diseño o uso de estos equipos, se basa en la aplicación de
principios elementales de mecánica:
– Palancas.
– Roce.
– Descomposición de fuerzas, etc.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.
Un soporte pivotado
puede disminuir el Un carro de carga simple
esfuerzo en labores de puede evitar sobre-
verter fluidos. esfuerzos posturales.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Utilizar como apoyo la Sistema gancho de


estructura puede sujeción para el
absorber fuerzas de transporte de materiales
reacción. planos.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Unas barras simples Un par de ruedas permite


pueden disminuir el empujar en lugar de
esfuerzo de transporte. levantar este objeto.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Una barra (palanca) y una El uso de palancas


plataforma con ruedas reduce la fuerza
reducen el esfuerzo necesaria.
asociado a levantar
materiales.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Un carrito de carga
simple puede reducir el
esfuerzo, sustituyendo
una tarea de
levantamiento por una de
empuje o arrastre.

Usar una manguera para


cargar un fluido, evita
levantar el contenedor.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Accesorio para
transportar objetos Carros simples, evitan el
cilíndricos (maceteros, traslado manual.
latas de pintura, etc.).

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Rack con inclinación


(permite el deslizamiento Carro diseñado para
de los materiales por transportar gran cantidad
gravedad). de piezas entre puestos
de trabajo.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Carro con cajones,


diseñado para
transportar gran cantidad Carro para transportar
de piezas pequeñas entre piezas cilíndricas.
puestos de trabajo.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Distintos modelos de Gancho simple para el


carros porta tambores o manejo de materiales en
contenedores cilíndricos. planchas.

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ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Carro y lazo para mover Usar una rejilla elimina el


tubos pesados esfuerzo asociado a
sostener este saco
durante su descarga.

43
ASISTENCIA MECÁNICA SIMPLE.

Usar un gancho elimina


Un lado abatible de este
el esfuerzo necesario
contenedor permite
para alcanzar los
acceder más fácilmente a
materiales.
su interior.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.

La asistencia mecánica compleja orientada al manejo de carga,


incluye aquellos equipos que requieren:
• Un análisis técnico más elaborado respecto a su
requerimiento.
• Una inversión de mayor envergadura.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.

Recomendaciones prácticas generales:


• Utilizar maquinaria y mecanismos certificados por el fabricante que
incluya la especificación de la carga de trabajo segura.

 Capacitar a los trabajadores en los procedimientos seguros de


utilización de los equipos.

VIDEO

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.

Recomendaciones prácticas generales:


• Es necesario asegurarse que personal calificado inspeccione y
mantenga regularmente estos equipos.
• Considerar el uso de la fuerza de gravedad. Por ejemplo, rampas
para los materiales ligeros o una vía de rodillos inclinada para los
materiales pesados.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Recomendaciones prácticas generales:
• Evaluar adecuadamente los posibles riesgos de la incorporación de
estos equipos, aplicando las medidas de prevención pertinentes.
• Comprobar que la carga segura máxima de trabajo esté claramente
especificada en el equipo y que los trabajadores la respetan.

VIDEO 48
ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.

Recomendaciones prácticas generales:


• Instalar estos equipos de forma que el trabajo previo o posterior al
manejo sea fácil. Por ejemplo, que el trabajador no necesite
levantar o bajar los materiales nuevamente.
• El manejo manual de sustancias peligrosas requiere una atención
especial. En estos casos es fundamental consultar con un
especialista en Prevención de Riesgos.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.

Estos equipos pueden clasificarse:


• Equipos transportadores.
• Grúas y elevadores.
• Montacargas.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA
EQUIPOS DE TRANSPORTE.

Son útiles cuando la carga es:


• Relativamente uniforme.
• Peso constante.
• Los materiales se mueven en forma continua.
• La ruta no varía.
• La tasa de transporte es relativamente estándar.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.

Equipos transportadores son los siguientes:


• Transportadores de rodillos.
• Transportadores de correas.
• Tornillos transportadores.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Equipos transportadores.

Ejemplo de una línea


Transportador de rodillos
transportadora pasiva
y bolas.
para mover piezas
pesadas a la altura de
trabajo.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Equipos transportadores.

Superficie de transporte Superficie en espiral que


que ocupa la gravedad. ocupa la gravedad.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Equipos transportadores.

Transportador de rodillos Transportador de rodillos


por gravedad. con sistema de giro.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Equipos transportadores.

Correa transportadora
para la descarga de
Transportador de rodillos materiales desde un
para pallets. camión.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Equipos transportadores.

• La altura de los sistemas


de transporte debe
permitir el manejo de los
objetos sin inclinar el
tronco. Además debe
existir espacio suficiente
para los pies.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Grúas y elevadores.

Las grúas y elevadores son utilizados generalmente cuando:


• El movimiento de materiales se realiza en un rango relativamente
cercano.
• Los movimientos son intermitentes.
• Las cargas varían en forma y peso.
• El tránsito podría interferir con los equipos transportadores y/o las
cargas manejadas no son uniformes.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Grúas y elevadores.

Algunos tipos de grúas y elevadores son los siguientes:


• Grúas de alturas superiores.
• Grúa de caballete.
• Elevadores.
• Tecles.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Grúas y elevadores.

Grúa elevadora. Grúa transportable

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Grúas y elevadores.

Sistema mecánico para


volteo de tambores. Grúas y Tecle eléctrico.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Grúas y elevadores.

Sistema de succión para Grúa pórtico para el


levantar y manejar transporte de carga
diversos materiales. pesada a una distancia
corta, con mínima
elevación.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Grúas y elevadores.

• Sistema de transporte vertical.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Montacargas.
Los montacargas son generalmente utilizados cuando:
• Las cargas son movidas intermitentemente.
• El movimiento se realiza en rutas distintas.
• Las cargas son uniformes y la superficie y los espacios son
adecuados para el tránsito.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Montacargas.

Algunos tipos de montacargas son los siguientes:


• Montacargas elevadores.
• Montacargas con plataformas.
• Montacargas manuales.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Montacargas.

Transpaleta mecánica
Carro elevador eléctrico. simple.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Montacargas.

Transpaleta de tijera
Carro transpaleta
simple, de altura
eléctrica.
regulable.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Montacargas.

Apilador manual de altura Mesa elevadora con


regulable. ruedas.

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ASISTENCIA MECÁNICA COMPLEJA.
Montacargas.

Riel sobre ruedas y


plataforma móvil. Plataforma inclinable.

MMC
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