República Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental Politécnica

“Antonio José de Sucre”
Vice-Rectorado Puerto Ordaz
Dirección de Investigación y Postgrado
Especialización en Prevención y Control de Riesgos Industriales

Equipo # 2:
Profesor: Lic. José Labrador
Ing. Tomas Moreno
Ing. Karlenys Gil
Ing. Otto Lovera
Ing. Ana Zambrano

Puerto Ordaz, 14 de Marzo de 2015

1. DETERMINACIÓN DE UN SISTEMA
INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD (SIS) Y SU
NIVEL DE INTEGRIDAD DE SEGURIDAD (SIL).
2. MÉTODO ANÁLISIS DE CAPAS DE
PROTECCIÓN.
3. MÉTODO ÁRBOL DE EVENTOS.
4. EJEMPLOS
Debido a los cambios positivos en las innovaciones
tecnológicas, los Sistemas de control han variado en
su diseño, configuración y funcionalidad. En la
búsqueda de obtener mejores resultados en la
confiabilidad de los sistemas de control, se han
desarrollado nuevos términos y tecnologías asociados
a ellos que permiten tener diseños de gran
confiabilidad (grado de certeza de operación exitosa),
sin falla.
 FINANCIERA
CONSTRUIR LA PLANTA AL
MENOR COSTOS POSIBLE,
MANTENIENDO EL
PRESUPUESTO OPERACIONAL
TAN BAJO COMO SEA POSIBLE.

LEGAL
MORAL CUMPLIR CON LAS
HACER LA PLANTA TAN REGULACIONES TAL COMO
SEGURA COMO SEA ESTAN ESCTABLECIDAS,
POSIBLE, INDEPENDIENTE INDEPENDIENTE DEL COSTO Y
DE LOS COSTOS. NIVEL DE RIESGO.
 60´ CONTROL
50´ CONTROL INSTRUMENTACION
MANUAL ELECTRICA

70´ CONTROL 80´ CONTROL

INSTRUMENTACION INST. INTELIGENTE
ELECTRONICA PLC´S
DESARROLLO HAZOP

90´ CONTROL 2000´ CONTROL

INST. INTELIGENTE CERTIFICACION DE EQUIPOS
PLC´S CERTIFICADOS CICLO DE VIDA DE SEGURIDAD
DISEÑO DE SEGURIDAD -SIS SEGURIDAD FUNCIONAL
NORMAS SIL
ANSI/ISA 84.01 define el término SIS como:
"Un Sistema compuesto por sensores, lógica y elementos finales
con el propósito de llevar el proceso a un estado seguro cuando
determinadas condiciones preestablecidas son violadas“

IEC-61511 define el término SIS como:

"Un Sistema Instrumentado usado para implementar una ó más
funciones instrumentadas de Seguridad (SIF) y se compone de
una ó más combinaciones de sensores, lógica y elementos
finales"
 •Sistema de Control Critico
•Sistema de Seguridad de Apagado
SIS = •Protección del Sistema Instrumentado
•Equipo de Sistema de Protección
•Sistema de Parada de Emergencia
DIFERENCIA ENTRE EL SIS Y EL BPCS
 SE DEFINE COMO UNA O MAS ACCIONES
ESPECÍFICAS NECESARIAS PARA VOLVER AL
PROCESO A UN ESTADO SEGURO.
ES UN NIVEL DISCRETO PARA LA ESPECIFICACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE
INTEGRIDAD DE LAS FUNCIONES DE SEGURIDAD (SIF) A SER ASIGNADAS A LOS
SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD.
CADA NIVEL DISCRETO SE REFIERE A LA PROBABILDAD DE QUE UN SISTEMA
RELACIONADO CON LA SEGURIDAD REALICE SATISFACTORIAMENTE LAS
FUNCIONES DE SEGURIDAD REQUERIDAS BAJO TODAS LAS CONDICIONES
ESTABLECIDAS EN UN PERIODO DE TIEMPO DADO.
 MATRIX DE RIESGO
CONSECUENCIA O SEVERIDAD

PROBABILIDA
D
•DESCRIPCION DE LAS FUNCIONES DE SEGURIDAD.
•RANGOS DE OPERACIÓN DE LAS VARIABLES DE PROCESO.
•ENTRADAS DEL PROCESOS Y SUS PUNTOS DE AJUSTES.
•SALIDAS DEL PROCESO Y SUS ACCIONES.
•RELACION ENTRE ENTRADAS Y SALIDAS.
•TIEMPO DE RESPUESTA DEL SIS.
•ACCIONES DE RESPUESTA FRENTE A FALLAS.
•REQUERIMIENTOS DE INTERFAZ.
¿Que es LOPA?
Método para la evaluación de la efectividad de las capas de protección independientes
para la reducción de la probabilidad de un evento no deseable.

Provee una base consistente para juzgar si se cuentan con suficientes capas de
protección para controlar el riesgo generado por un accidente en un escenario
determinado, si el riesgo estimado no es aceptable capas adicionales deberán ser
adicionadas.

La LOPA no sugiere que se deban adicionar IPLs, ni que diseño se deba seleccionar,
pero provee herramientas para evaluarlos y mitigar los riesgos. Proporciona
herramientas simplificadas para valorar las capas de protección en un escenario dado.

LOPA es un método Semi-Cuantitativo. El método de LOPA fue introducido por primera

ves en 1993, en el libro Guidelines for Safe Automation of Chemical Processes,
publicado por Center of Chemical Process Safety (CCPS).
La LOPA es un método que puede ser aplicado para una planta existente o para una ingeniería de
detalle por un equipo multidisciplinario para determinar el SIL de una FIS. El equipo de trabajo
deberá estar integrado por:

1 Operador con experiencia, operando el proceso bajo consideración

2 Ingeniero con experiencia en el proceso

Equipo
3 Administrador de manufactura
multidisciplinario para
determinar el SIL de
una FIS 4 Ingeniero en control de proceso

Personal de mantenimiento, instrumentista / eléctrico, con experiencia

5 en el proceso bajo consideración

6 Especialista en análisis de riesgos

7 Una persona dentro del equipo deberá estar entrenada en la metodología LOPA.
Documento del proceso
Desviación y el peligro
Escenario
Causas del proceso
Estimar la frecuencia
Condiciones de seguridad
Medio ambiente
Riesgo económico
 Información requerida para la
LOPA
La relación entre los datos requeridos para la LOPA y los datos desarrollados durante el estudio
HAZOP se presenta en la Tabla 1.

Tabla 1. Datos desarrollados en el HAZOP con empleo en la LOPA

InformaciónrequeridaparalaLOPA InformacióndesarrolladaenelHAZOP

Impacto de los eventos Consecuencias

Nivel de severidad
Evento iniciante
Probabilidad del evento iniciante
Capas de protección
Requerimientos de mitigación adicional
Severidad de las consecuencias
Causa
Frecuencia de la causa
Salvaguardas existentes
Recomendaciones de nuevas salvaguardas
 CAPAS DE PROTECCIÓN

REPUESTAS DE EMERGENCIA DE LA COMUNIDAD

Radiodifusión de la emergencia

RESPUESTA DE EMERGENCIA DE LA PLANTA

Procedimientos de evacuación
Cada capa de protección consiste de un
MITIGACIÓN grupo de equipos y/o controles
Sistemas de mitigación mecánica Sistemas de control
instrumentados de seguridad Sistemas de mitigación administrativos que funcionan en
instrumentados de seguridad Supervisión del operador conjunto con otras capas.
PREVENCIÓN
Sistemas de protección mecánica, alarmas del proceso Las capas de protección que ejecutan
con acción correctiva del operador Sistemas
instrumentados de seguridad de control Sistemas su función con un alto grado de
instrumentados de seguridad de prevención confiabilidad pueden calificar como
capas independientes de protección
CONTROL Y “MONITOREO”
Sistemas de control básico de proceso
(IPL).
Sistemas de “monitoreo” (alarmas del
proceso) Supervisión del operador

PROCESO
 Criterios para calificar una
capa de protección (PL)
La protección otorgada por una IPL reduce el riesgo identificado por una cantidad de al menos un mínimo
de 100 veces. La función de protección deberá cumplir con un alto grado de disponibilidad (0,9 o mayor)
Presenta las siguientes características:

Un IPL es designado
únicamente para Esta puede ser
prevenir o mitigar las Un IPL es considerada para
Es diseñada para
consecuencias de un independiente de hacer o ejecutar la facilitar la
evento potencialmente otra capa de acción para la cual
validación regular
peligroso (por ejemplo, protección fue diseñada. Los de las funciones
una reacción fuera de asociada con el modos de fallas protectoras.
control, descargas de peligro identificado. tanto aleatoria
materiales tóxicos, como sistemática se
pérdidas de abordan en el
contención, o un diseño
incendio).
• Una capa proporciona la reducción del riesgo
necesario, por un largo tiempo, que como
mínimo es de 100 años.
• b) La función de protección es provista con un
grado de disponibilidad superior o igual que 99%.
• c) Estos tienen las siguientes características:
• Especificidad.
• Independencia.
• Seguro.
• Auditables.
LOPA esta limitado a evaluar escenarios de pares
simples de causa - consecuencia, esto es que
solo se evalúa a la vez la posible ocurrencia de
una consecuencia derivada de una solo causa.
 HOJA DE CÁLCULO
La hoja de cálculo típica a emplearse en el desarrollo de la LOPA se muestra en la Tabla 2.

Tabla 2. Reporte del Análisis de las capas de protección (LOPA)

La LOPA permite analizar los peligros para determinar si las FIS son
requeridas y si es así, determinar el SIL para cada FIS.
• Una capa proporciona la reducción del riesgo
necesario, por un largo tiempo, que como
mínimo es de 100 años.
• b) La función de protección es provista con un
grado de disponibilidad superior o igual que 99%.
• c) Estos tienen las siguientes características:
• Especificidad.
• Independencia.
• Seguro.
• Auditables.
LOPA esta limitado a evaluar escenarios de pares
simples de causa - consecuencia, esto es que
solo se evalúa a la vez la posible ocurrencia de
una consecuencia derivada de una solo causa.
 MÉTODO DEL ARBOL DE EVENTOS (ETA)

EVENTO CENTRAL A EVALUAR

Técnica gráfica
Técnica gráfica para
para Para detectar factores
representar
representar unauna
serie recurrentes con el fin
secuencia de eventos
de eventos de controlarlos o
mutuamente
mutuamente eliminarlos
excluyentes
excluyentes

Evento producido
luego de un mal
funcionamiento o no
de los sistemas de
mitigación
 EVALUAR
Las consecuencias de posibles accidentes

MEDIDAS
EVENTO ANALIZAR
Los accidentes de trabajo CORRECTIVAS Y
O
PREVENTIVAS
SITUACIÓN
EXCLUIR
La búsqueda de la “culpabilidad”

D E T EC TA R
Factores recurrentes
 FA S E D E FA S E D E
DISEÑO OPERACIÓN

MÉTODO DEL ARBOL DE EVENTOS

(ETA) Puede ser usado para evaluar
accidentes potenciales que resulten de
eventos iniciadores

Podrá ser utilizado en una instalación a fin

de evaluar la compatibilidad de los sistemas
de seguridad existentes
 MÉTODO DEL ARBOL DE EVENTOS (ETA)

P R I M E R A E TA PA S E G U N D A E TA PA T E R C E R A E TA PA

Recolección de la Administración de la
Construcción del Árbol
Información Información

Metodología Método Lógico – Gráfico Medidas Correctivas

Calidad Preguntas Lógicas Medidas Preventivas
 Etapa previa, familiarización con la planta

Identificación de sucesos iniciales de interés

Definición de circunstancias adversas y funciones de seguridad

MÉTODO DEL Construcción de los árboles de sucesos con inclusión de todas las posibles
respuestas del sistema
ARBOL DE
EVENTOS (ETA) Clasificación de las respuestas indeseadas en categorías de similares
consecuencias.

Estimación de la probabilidad de cada secuencia del árbol de sucesos.

Cuantificación de las respuestas indeseadas

Verificación de todas
 No requiere una preparación
específica para aplicarse ya
que es una técnica poco
laboriosa.

MÉTODO DEL ARBOL DE EVENTOS

(ETA)

Personal con conocimiento

sobre los fenómenos que se
evalúan.
 El uso de un código de ordenador se recomienda en el
caso en que el número de sistemas y componentes sea
muy elevado y se quiera llevar a cabo un estudio de los
conjuntos mínimos de las secuencias accidentales
(básicamente si existe dependencias funcionales en la
estructura).
 Permite un
estudio
sistemático y
exhaustivo de la
evolución de un
suceso.

Identifica un esquema de
escenarios de falla y MÉTODO DEL Permite graficar una
permite analizar la ARBOL DE secuencia de falla
distinta a la que se
influencia del éxito o EVENTOS representa en los
fracaso de las barreras
establecidas para evitar (ETA) árboles de falla
dichas fallas.

Su aplicación es
muy sencilla
 Para ser usado como parte de una evaluación sistemática debe
MÉTODO
complementarse con otro método que asegure la identificación de los

DEL eventos iníciales relevantes.

ARBOL
En este método sólo se analizan eventos de falla o éxito, no otras

DE combinaciones.

EVENTOS
Si el árbol es grande su tratamiento puede hacerse laborioso.
(ETA)
 Cierre del suministro de combustible a un horno,
en caso de pérdida de llama.
 Suministro de enfriamiento de emergencia para
reducir una temperatura excesiva.
 Apertura de una válvula para reducir el exceso de
presión.
 Dirigir un derrame hacia el sistema de manejo de
residuales.
 Activación de la alarma de fuego luego de
producirse un incendio.
 Activación de mensajes de emergencias
pregrabados para el equipo de respuesta ante
emergencias.
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EJEMPLOS