Realizado por:

Juan Idrovo
Juan Fernando Sarmiento
Andrés Tapia
Daniel Vásquez
 El ferrocemento es considerado un elemento estructural muy versátil porque se
puede realizar muchas y diferentes estructuras utilizando espesores delgados
brindándonos seguridad estructural y además disminuyendo los costos frente a
otras tecnologías con materiales similares; entre estas tenemos: tanque de reserva
de agua potable, coberturas, filtros para plantas de tratamientos, etc. En donde la
resistencia y rigidez se desarrollan mediante la forma del elemento. (Jaramillo
Carvallo C. A., 2015)
OBJETIVO GENERAL:
 Diseñar un tanque de ferrocemento para almacenar un volumen de 25cm3 de
agua.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Conocer los criterios de diseño y los procedimientos para el cálculo.
 Elaborar los planos del tanque.
 El ferrocemento se empezó a utilizar en el siglo XIX y es más económico que la
construcción con cemento armado. Como características físicas destaca por su
ligereza, resistencia al fuego y los terremotos. No se oxida.
 La forma deseada puede ser construida desde una construcción de varias capas
de alambre u otra malla de acero, y si es necesario un refuerzo con alambre de
acero o barras de acero. Durante este marco terminado, una mezcla apropiada de
cemento, arena y agua se extendida. Durante el endurecimiento, el ferrocemento
se mantiene húmedo, para asegurar que el cemento es capaz de establecerse y
endurecerse.
 La estructura del deposito se divide en tres partes: cubierta o tapa, pared, solera o
base.
 La cubierta o tapa suele ser una losa nervada que descansa sobre las paredes del
mismo, incrementando la carga que baja por los muros. Esta puede estar
soportando cargas adicionales como la de un terreno, equipos que coloquen sobre
ella, etc.
 En lo que refiere a la pared o cuerpo del deposito, se trata de una estructura
cilindrica de pequeño espesor de 2 a 10 cm y una altura variable que dependera
de caracteristicas como el refuerzo, necesidades, limitaciones del entorno u otros.
 En general no se sobrepasara los 2,5m y se entendera a aumentar el radio antes
que la altura
 Las paredes están sometidas, en general a empujes diferentes: el empuje del
liquido que contiene, del terreno que lo rodea y si es el caso la influencia del nivel
freático.
 Cuando el deposito esté vacío, las paredes han de resistir los empujes exteriores.
 En cuanto a la solera o base del deposito, se trata de una losa circular cuyo espesor
sera mayor al de la pared sobretodo en la union para garantizar la no fisuracion
bajo el esfuerzo de flexion producido por la presion hidrosestatica.
 La losa del fondo tiene gran importancia ya que soporta el peso de todo el liquido
y la estructura misma, además de soportar la reacción del suelo y los posibles
hundimientos.
 La cimentación o fondo, puede ser una losa estructural o no, lo cual depende de la
manera como trabajará en conjunto con las paredes (monolítica, articulada o apoyo
deslizante), y el tipo de cimentación está definido por el tipo de suelo sobre el cual
se va a fundar el tanque. (López Delgado & Sánchez Ramírez, 2011)
 4∗25
𝐷= 𝜋∗1,25
= 5,046265044

 𝐷 = 5,1 𝑚

 𝑟 = 2,55 𝑚
 La presión en el fondo del tanque:

 𝑃𝑤 = 𝛾𝑤 ∗ ℎ = 10 ∗ 1,25 = 12,5 𝐾𝑁/𝑚2

 La fuerza distribuida en el anillo del tanque:

 𝑁𝑞 = 𝑃𝑤 ∗ 𝑟 = 12,5 ∗ 2,55 = 31,875 𝐾𝑁/𝑚

La rigidez de la pared cilíndrica:
3∗(1−0,22 )
 𝐾= = 3,64832
2,55∗0,05

 𝐾𝑙 = 𝐾 ∗ 𝑟 = 3,64832 ∗ 1,25 = 4,56

Articulación Rígida
FN Fm/W
n Nq n My
4 5 4,56 4 5 4,56

0 0,0349 -0,095 -0,03784 -1,2062775 0 0 0 0 0

0,1 0,1426 0,1066 0,12244 3,902775 0,1 -0,002 0,0003 -0,00062 -0,00099

0,2 0,268 0,233 0,2484 7,91775 0,2 -0,008 -0,0004 -0,00352 -0,00562

0,3 0,3668 0,3383 0,35084 11,183025 0,3 -0,018 -0,0044 -0,01025 -0,01634

0,4 0,4219 0,4454 0,43506 13,8675375 0,4 -0,032 -0,0139 -0,02182 -0,03478

0,5 0,464 0,5277 0,499672 15,927045 0,5 -0,048 -0,0298 -0,03772 -0,06012

0,6 0,4541 0,5586 0,51262 16,3397625 0,6 -0,06 -0,0462 -0,05227 -0,08331

0,7 0,3799 0,5065 0,450796 14,3691225 0,7 -0,058 -0,0614 -0,05995 -0,09554

0,8 0,2449 0,3537 0,305828 9,7482675 0,8 -0,026 -0,044 -0,03590 -0,05722

0,9 0,0867 0,1351 0,113804 3,6275025 0,9 0,0591 0,0396 0,04818 0,07679

1 0 0 0 0 1 0,2194 0,2342 0,227688 0,36287775

max 16,3397625 max 0,36287775

Articulación Plástica
FN Fm/W
n Nq n My
4 5 4,56 4 5 4,56

0 -0,004 -0,017 -0,01102 -0,35139 0 0 0 0 0

0,1 0,1184 0,0963 0,106024 3,379515 0,1 0 0,0009 0,000504 0,00080325

0,2 0,2402 0,211 0,223848 7,135155 0,2 -0,002 0,0023 0,000364 0,00058012

0,3 0,3595 0,3295 0,3427 10,9235625 0,3 -0,008 0,0021 -0,00226 -0,0035955

0,4 0,4698 0,4509 0,459216 14,63751 0,4 -0,017 -0,025 -0,02179 -0,0347246

0,5 0,559 0,5671 0,563536 17,96271 0,5 -0,036 -0,014 -0,02414 -0,0384668

0,6 0,6079 0,6571 0,635452 20,2550325 0,6 -0,059 -0,036 -0,04616 -0,0735739

0,7 0,5922 0,6846 0,643944 20,525715 0,7 -0,082 -0,065 -0,07258 -0,1156744

0,8 0,4877 0,6014 0,551372 17,5749825 0,8 -0,094 -0,090 -0,09213 -0,146829

0,9 0,2829 0,3677 0,330388 10,5311175 0,9 -0,076 -0,085 -0,08123 -0,1294571

1 0 0 0 0 1 0 0 0 0
max 20,525715 max -0,146829
 Una vez obtenidos los esfuerzos, calculamos el acero de refuerzo longitudinal y
transversal en las paredes del tanque:
 Acero Longitudinal
𝑁𝑞∗103
 𝐴𝑠ℎ = = 186,5974091 𝑚𝑚2 /𝑚
𝐹𝑦

 Entonces con esto, utilizaremos 1∅10@30 𝑐𝑚

 Acero Transversal

𝑀𝑦∗106
 𝐴𝑏𝑚 =
ℎ∗0,85∗𝐹𝑦

 Articulación Rígida:

 𝐴𝑏𝑚 = 155,2418182 𝑚𝑚2 /𝑚

 Articulación Plástica:

 𝐴𝑏𝑚 = −62,8145455 𝑚𝑚2 /𝑚

 Entonces para acero transversal, utilizaremos 1∅10@30 𝑐𝑚

 El uso del ferrocemento para estructuras de tanques tiene ventajas y desventajas,
debido a que su conformación y construcción ahorran material, transporte del
mismo y espacio, disminuyendo los costos y tiempos en la ejecución de la obra.

 El ferrocemento tiene gran aplicación en el campo de diseño de tanques,

depósitos de agua, piscinas, barcos, y otros, por tener características de bajo
fisuramiento y alta permeabilidad, permite usos diversos en la ingeniería.

 Es muy importante el control de calidad de la construcción de este tipo de

material para su correcto desempeño ya que la presencia de oquedades o grietas
comprometen en gran escala si comportamiento estructural.
 Engineers, D. C. (1982). CONSULTANCY SERVICES WIND ENERGY DEVELOPING
COUNTRIES, Irrigation water storage tanks made of ferrocement and a combination of
ferrocement and brickwork. THE NETHERLANDS.
 Jaramillo Carvallo, A. C., & Jaramillo Carvallo, M. B. (2010). Diseño y Seguimento de
un tanque de ferrocemento de 50 m3. Cuenca: Universidad de Cuenca.
 Jaramillo Carvallo, C. A. (2015). Comparación entre tanques de ferrocemento y
hormigón armado. Cuenca: Universidad del Azuay.
 López Delgado & Sánchez Ramírez, 1. (2011).