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Identificación de

Peligros,
Evaluación de
Riesgos y
Controles
La herramienta indispensable para hacerle frente a los peligros del
día a día.

Ing. Violeta Camones Melgarejo Huanzalá, Mayo del 2019


Referencias legales

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA

DS 024-2016 EM y DS
023-2017-EM
¿Qué nos dice este reglamento?
En su CAPÍTULO IX “Identificación de Peligros, Evaluación y
Control del Riesgos (IPERC)”, artículo 95, menciona:
El titular de actividad minera deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar los riesgos e implementar
medidas de control, con la participación de todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica,
en:
a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas.
b) Las deficiencias de las maquinarias, equipos, materiales e insumos.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales, equipos o maquinaras.
e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecución de las tareas
Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los riesgos para su salud e integridad
física y determinarán las medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo del ANEXO Nº 7, las que
serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable.
En los casos de tareas en una labor que involucren más de dos trabajadores, el IPERC – Continuo podrá ser realizado
en equipo, debiendo los trabajadores dejar constancia de su participación con su firma.
ANEXO N° 7 - FORMATO IPERC CONTINUO

COMPAÑÍA MINERA
Código: SGI-PG1-F5 Versión: 01
SANTA LUISA S.A.

Fecha de vigencia: 02/01/2018 Página: 1

NIVEL DE RIESGO
MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
PLAZO DE MEDIDA CORRECTIVA

Catastrófico 1 1 2 4 7 11 ALTO 0-24 HORAS

SEVERIDAD
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 MEDIO 0-72HORAS

Permanente 3 6 9 13 17 20 BAJO 1 MES

Temporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25
TRABAJO A REALIZAR:
A B C D E

Podria Raro que Prácticamente


Común Ha sucedido
suceder suceda imposible que suceda

FRECUENCIA

FECHA, LUGAR Y DATOS DE LOS TRABAJADORES QUE REALIZARAN LA TAREA:

FECHA HORA LUGAR DE TRABAJO - NIVEL - AREA NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA

ANEXO N° 7
FORMATO IPERC CONTINUO
EVALUACIÓN RIESGO
EVALUACIÓN IPER
RESIDUAL
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO / ASPECTO RIESGO / IMPACTO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR

A M B A M B

SECUENCIA PARA CONTROLAR LOS ASPECTOS , PELIGROS Y REDUCIR EL RIESGO

(Indicar de manera ordenada que acciones se va realizar frente a los aspectos ambientales y peligros de mayor impacto o riesgo

DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA


a) Los problemas potenciales que no se previó
durante el diseño o el análisis de la tarea.
b) Las deficiencias de los equipos y materiales e
insumos.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
d) El efecto que producen los cambios en los
procesos, materiales, equipos o maquinaria
e) Las deficiencias de las acciones
correctivas.
f) En las actividades diarias, al inicio y
durante la ejecución de las tareas.
Al inicio de toda tarea, los
trabajadores identificarán los peligros,
evaluarán los riesgos para su salud e
integridad física y determinarán las
medidas de control más adecuadas
según el IPERC – Continuo del ANEXO
Nº 7, las que serán ratificadas o
modificadas por la supervisión
responsable.
En tanto perdure la situación de peligro se
mantendrá la supervisión permanente.
¿Cuál es la secuencia que el titular minero
adopta para controlar, corregir y eliminar los
riesgos?
1. Eliminación

2. Sustitución

3. Controles de ingeniería

4. Señalizaciones, alertas y/o controles administrativos

5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado


para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas
áreas.
Jerarquía de controles

Eliminación

Sustitución

Control de ingeniería

Control administrativo

Equipo de protección personal


Es decir…
“Para lograr que los trabajadores hayan entendido
una orden de trabajo, se les explicará los
procedimientos de una tarea paso a paso,
asegurando su entendimiento y su puesta en
práctica, verificándolo en la labor.”
NECESIDAD DEL IPERC

STOP

Identifique los peligros Evalúe los riesgos


potenciales
2
1

Controle los riesgos


Continúe el trabajo
3
4
TIPOS DE IPERC

 IPERC DE LINEA BASE.

 IPERC ESPECIFICO.

 IPERC CONTINUO.
1. IPERC DE LINEA BASE
ESTABLECE DONDE ESTAS EN EVALUACIÓN DE RIESGOS
 Establecer si todos los peligros están identificados
 Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas)
 Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados
 Identificar donde están los riesgos críticos
 Identificar necesidades de entrenamiento
 Identificar a especialistas o expertos IPERC
 Establecer las prioridades correctamente
 Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa
CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS (HASOP, ANÁLISIS DEL ARBOL DE
FALLAS)
2. IPERC ESPECÍFICO
Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de
considerar lo siguiente:
Cambios en estándares y PETS.
PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación, estabilidad de pilares,
sistemas de sostenimiento.
Cambios en el sistema de trabajo u operacionales.
Cambios de herramientas, equipos y maquinarias.
Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía.
Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.
Proyectos o cambios nuevos.
Trabajadores nuevos.
Investigación de incidentes.
3. IPERC CONTINUO
 Efectuar diariamente por los trabajadores,
debe ser parte de nuestra rutina.
 No se iniciara tarea alguna si no se realiza el
IPERC continuo.
 Identifica problemas no cubiertos.
 Debe ser parte nuestra actividad fuera del
trabajo.
 Se puede aplicar en casa, en el camino,
viaje etc.
 Se utiliza: Check list, revisión y registro de
equipos, inspecciones mensuales, PETAR,
mantenimiento preventivo, ATS, casería de
peligros, OPT, auditorias, evaluación de
riesgos .
¿Cómo hago el IPERC y cuál nos
corresponde hacer?

1. Utilizando el ANEXO N° 7, del DS 024-2016 EM.


2. El que nos corresponde realizar es el: IPERC Continuo.
Pautas a tener en cuenta para el llenado…

1. Debe ser hecho por todos los trabajadores, ya sea


de manera grupal o individual.

2. Debe ser realizado antes de empezar el trabajo.

3. Deber hecho para cada actividad.

4. Debe ser chequeado por los supervisores, durante


el desarrollo de los trabajos.
PROCESO DE
LLENADO
Descripción del Riesgo

NIVEL DE RIESGO
PLAZO DE MEDIDA CORRECTIVA

ALTO 0-24 HORAS

MEDIO 0-72HORAS

BAJO 1 MES
MATRIZ DE EVALUACIÓN
MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

Catastrófico 1 1 2 4 7 11

Mortalidad 2 3 5 8 12 16
SEVERIDAD

Permanente 3 6 9 13 17 20

Temporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25

A B C D E

Prácticamente
Podria Raro que
Común Ha sucedido imposible que
suceder suceda
suceda

FRECUENCIA
EVALUACIÓN DEL RIESGOS

Probabilidad - Frecuencia
CRITERIOS
PROBABILIDAD PROBABILIDAD DE FRECUENCIA DE
FRECUENCIA EXPOSICÓN

Común (Muy probable) Sucede con demasiada Muchas (6 o más) personas


frecuencia expuestas.varias veces al dia
Ha sucedido (probable) Sucede con frecuencia Moderado (3 a 5) personas
expuestas varias veces al dia
Podría Suceder (posible) Sucede ocasionalmente Pocas (1 a 2) personas
expuestas varias veces al
día.Muchas personas
expuestas ocasionalmente.
Raro que suceda (poco Rara vez ocurre.no es muy Moderado (3 a 5) personas
probable) probable que ocurra expuestas ocacionalmente
Prácticamente imposible que Muy rara vez ocurre. Pocas (1 a 2) personas
suceda Imposible que ocurra expuestas ocacionalmente
EVALUACIÓN DEL RIESGOS

Consecuencias- Severidad
CRITERIOS

SEVERIDAD Lesión personal Daño a la propiedad Daño al proceso

Catastrófico Varias fatalidades.varias Pérdidas por un monto Paralizacion del proceso


personas con lesiones superior a US$100.000 de más de 1 mes o
permanente paralizacion definitiva
Mortalidad Una mortalidad estado Pérdidas por un monto Paralización del procesoo
vegetal entre US$10.000 y de más de 1 semana y
US$100.000 menos de un mes
Permanente Lesiones que incapacitan Pérdidas por un monto Paralización del proceso
a la persona para su entre US$5.000 y de más de 1 dia hasta 1
actividad normal de por US$10.000 semana
vida.Enfermedades
ocupacionales avanzadas
Temporal Lesiones que incapacitan Pérdidas por un mono Paralización de 1 dia
a la persona entre US$1.000 y
temporalmente . Lesiones US$5.000
por posición ergonómicas
Menor Lesión que no incapacita Pérdidas por un monto Paralización menor a 1
a la persona.Lesiones entre US$1.000 dia
leves
Datos de los trabajadores
NIVEL DE RIESGO
MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS PLAZO DE MEDIDA CORRECTIVA

Catastrófico 1 1 2 4 7 11 ALTO 0-24 HORAS

Mortalidad 2 3 5 8 12 16 MEDIO 0-72HORAS


SEVERIDAD

Permanente 3 6 9 13 17 20 BAJO 1 MES

Temporal 4 10 14 18 21 23

Menor 5 15 19 22 24 25
TRABAJO A REALIZAR:
A B C D E

Prácticamente
Podria Raro que
Común Ha sucedido imposible que
suceder suceda
suceda

FRECUENCIA

FECHA, LUGAR Y DATOS DE LOS TRABAJADORES QUE REALIZARAN LA TAREA:

FECHA HORA LUGAR DE TRABAJO - NIVEL - AREA NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA


Cuadro de Identificación y
control
EVALUACIÓN
EVALUACIÓN IPER
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO / RIESGO RESIDUAL
RIESGO / IMPACTO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
ASPECTO
A M B A M B

SECUENCIA PARA CONTROLAR LOS ASPECTOS , PELIGROS Y REDUCIR EL RIESGO


(Indicar de manera ordenada que acciones se va realizar frente a los aspectos ambientales y peligros de mayor impacto o riesgo
Para el supervisor

DATOS DE LOS SUPERVISORES

HORA NOMBRE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA


GRACIAS
Ing. Violeta Camones Melgarejo Huanzalá, Mayo del 2019

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