Herramientas para mejorar la

Productividad

Hacer de nuestras compañías

Empresas de Clase Mundial
 Técnicas y Herramientas

Herramientas para el Herramientas para la

análisis de los procesos solución de problemas
 Estudios de tiempos y  Análisis de oportunidades
movimientos  Tormenta de ideas
 Estudios de valor  Hojas de Inspección
agregado  Diagramas de Pareto
 Balanceo de operaciones  Diagrama causa-efecto
 Control Estadístico de  5 porqués
Procesos
 Diagramas de flujo de
procesos
 Histogramas de
frecuencia
 Técnicas y Herramientas

Metodologías y técnicas Metodologías y técnicas

aplicables
 Modelo Justo a Tiempo (JIT)  Calidad Total (CT)
 Normalización -
estandarización
 Nivelación para la producción
en flujo (pieza a pieza) -
Células de Manufactura
 Operarios Polifuncionales
(ILUO)
 Gerencia Visible
 5S (Orden, Aseo y Limpieza)
aplicables
 Calidad Total en Toda la
Compañía (CTTC)
 Círculos de Calidad (CC)
 Gestión de Inventarios
(KanBan)
 SMED - PokaYoke
 Jidoka
 Metodologías y técnicas
aplicables
 Modelo Justo a Tiempo (JIT)
 Normalización -
Estandarización
 Nivelación para la producción
en flujo (pieza a pieza) -
Células de Manufactura
 Operarios Polifuncionales
(ILUO)
 Gerencia Visible
 5S (Orden, Aseo y Limpieza)
Metodologías y técnicas
aplicables
 Calidad Total (CT)
 Calidad Total en Toda la
Compañía (CTTC)
 Círculos de Calidad (CC)
 Gestión de Inventarios
(KanBan)
 SMED
 PokaYoke – JidHoka
 Entre otras
 Que es el Kaizen

KAI:
Haciendo
cambios
ZEN: Mejor

KAIZEN:
Mejoramiento
Continuo
Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Es una cultura de trabajo orientada
a la solución de problemas,
atacando la causa raíz, para
prevenir que se vuelvan a
presentar.
ENFERMEDAD

SINTOMA
Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Es una cultura que busca lograr la
participación de todos los niveles de la
organización en la solución de problemas
y en el enfoque hacia la mejora continua
• Esta cultura se basa en comprender que
todas las personas tiene un potencial
creativo, bien sea que tengan formación
práctica, empírica o que simplemente
sean novatos en un área o puesto de
trabajo específico
 LA CLAVE ESTÁ EN EL
TRABAJO EN EQUIPO

“La unión hace la

Fuerza”
Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Se buscan mejoras que bien pueden
ser pequeñas, pero al ser continuas
generan un gran impacto
Que es el Mejoramiento Continuo o
- Kaizen -
• Muchas de las mejoras no tienen
incluso un gran costo, pues son
mejoras en procesos, comunicación,
oportunidad en labores, cambio de
materiales o insumos, etc.
 Objetivo final del Kaizen

El objetivo final es que TODOS, OJO

TODOS los miembros de la organización;
altos directivos, jefes (líderes),
supervisores (facilitadores) y empleados
(colaboradores) estén comprometidos con
el proceso de mejora constante de la
organización y que el compromiso de
dicho comportamiento sea tal, que el
mejoramiento sea un hábito inconsciente.
 Circulo de Mejoramiento
Circulo de Deming
A P Conocido como el
círculo de
mejoramiento

P: Planear
H: Hacer
V: Verificar
A: Actuar
V H
 QUE Definición del problema

Contramedidas de Corto Plazo

Análisis del problema

PLANEAR
(conocimiento del POR QUE Identificación de las causas
problema)

COMO Planeación de contramedidas

HACER Implementación de contramedidas

VERIFICAR Control de resultados

ACTUAR Estandarización y despliegue

Defina el nuevo proyecto

 Kaizen – Mejoramiento
Justo a Continuo
Tiempo

Beneficios Típicos en Cifras

• Inventario en proceso: 90%.

• Tiempo de fabricación 90%.
• Cuadre de máquinas: 75-80%.
• M.O.D: 15-55%.
• M.O.I: 25-55%.
• Montacargas: 90%.
• Espacio fábrica: 50%.
• Inventario materia prima: 90%

Tomado de “Reinventar la fábrica”,

por Roy Harmon y Peterson
De Esto

A Esto
 KAIZEN Y TOYOTISMO

Tiene su apogeo posterior a la crisis del

petróleo de 1973 y comenzó a desplazar
al fordismo como modelo referencial
productivo. Principales características:

– Idea del trabajo flexible y rotación de puestos

de trabajo
– Aumento de la productividad a través de la
gestión y organización
– Trabajo combinado versus mecanización
exclusiva
 KAIZEN Y TOYOTISMO
Estrategia Competitiva de Toyota
– Producción en el momento preciso JIT
• Menores tiempos de ciclo (100% producción en el tiempo)
• Halar la producción en lugar de empujar la producción

– La “fábrica mínima” y flexible

• Eliminación de MUDAS (cero desperdicios)

– Gestión por existencias (Administración “a ojo”)

• Kanban y Gerencia Visual

– Sistema de "empleo de por vida" y "salario a la

antigüedad"
• Retención del personal para entrenamiento y desarrollo
• Estímulos sociales a través del fomento del trabajo en
equipo (100% de participación)