T.P.M.

Total Productive Maintenance

Mantenimiento Productivo Total

Fernando Flores
 TPM

Qué es TPM?
• Definición:
• Es el involucramiento total de los
empleados, enfoque de Calidad(World
Class) y técnicas óptimas de
Mantenimiento para aumentar la
eficiencia de los equipos y por lo tanto
mejorar la Calidad del producto.

Fernando Flores
 TPM

Programas de Calidad
(TQC, JIT, TPM, MRP, etc)

Cuál es la clave para obtener un En algunas compañías

producto de Clase Mundial?
El éxito de los programas de
Calidad no pueden ser atribuidos
sólo a la gerencia, pero cuando
falla su implementación casi
siempre es debido a ella.
1980
donde la gerencia no ha
comprendido la
importancia del TPM , su
implementación ha
quedado como una
actividad incompleta. En
tales compañías, el
involucramiento total de los
empleados requeridos por

TPM no ha ocurrido y las

actividades necesarias no se
han realizado. Fernando Flores
 TPM
TPM es una Evolución,
no una Revolución.
Mtto.
Autónomo.
Mtto. T.P.M.
Predictivo.
Mtto.
Preventivo. T.Q.C.

Mtto. Operadores
Reactivo. usan SPC.

Dpto. de
Calidad usa
Nosotros SPC.
inspeccionamos
El cliente antes de
inspecciona al embarcar.
recibir. Fernando Flores
 TPM

Que ofrece TPM?

Reducción de defectos en procesos: 20%.

Disminución de Reclamos del cliente: 50%.
Reducción de costos por Mantenimiento: 30%.
Mejora de capacidad del equipo: 15%.
Reducción de llamadas de servicio p/reparacion: 30%.
Reducción de inventario(Tool-Crib): 35%.
Aumento de sugerencias para mejoramiento: 130%.
(Sistema de Sugerencias).

Fernando Flores
 TPM

La pregunta del Millon $$

Es el “Estilo Japones” la respuesta correcta
para lograr las 5 metas del TPM?

No existe solo una respuesta correcta(Si/No),

el programa de implementación de TPM
debe ser ajustado a las necesidades de cada
empresa, tales como: metodos de
Producción, condiciones del equipo, y
problemas, técnicas y niveles de
Mantenimiento.
Fernando Flores
IMPLEMENTACION
DE TPM

Fernando Flores
 PRE-ACTIVIDADES DEL TPM

* ESTRUCTURAS ORGANIZACIONALES.
Trabajo en equipo.
* ADMINISTRACION DE LOS MANTENIMIENTOS.
Crear una base de datos(Historial de los equipos).
* ADMINISTRACION DE INVENTARIOS.
Base de datos de partes en tool-Crib.

Fernando Flores
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL TIPICA
.Plant
Manager

. . .

Engineering Production Maintenance

Manager Manager Manager

. Supervisors
Supervisors

Technicians
Operators
Fernando Flores
 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE TPM

WORLD CLASS .Plant

Manager

.
. .

Engineering Operations Maintenance

Manager Manager Manager

TEAMS
. .

Process Production .

Engineer Engineer Central

Maintenance
.

Maintenance
Engineer
Fernando Flores
 10 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL TPM

1. Desarrollar un programa de implementación a largo plazo(3 a 5 años).

2. Vender la idea de la importancia del TPM a la Gerencia.
3. Asegurar la confiabilidad del equipo(Mantenimiento Preventivo).
4. Mantener bajo control los niveles de inventario(Tool-Crib).
5. Mejorar la eficiencia del Mantenimiento(Mantenimiento Predictivo).
6. Impulsar el Mantenimiento Autónomo.
7. Entrenamiento y capacitación continua de personal técnico y operativo.
. (Vinculación Escuela-Empresa).
8. Optimizar los recursos de Mantenimiento.
9. Trabajo en equipo(Teamwork = Team Based Maintenance)
10. Monitoreo de resultados para una mejora continua.
Fernando Flores
 TPM

CONFIABILIDAD DEL EQUIPO

EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ES
LA CLAVE DEL TPM Y EL NUCLEO DE
CUALQUIER ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO.

Fernando Flores
 TPM

ES EN VERDAD EFECTIVO NUESTRO

MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

EFECTIVO
INEFECTIVO
22%
67%

PARCIALMENTE
* En este estudio participaron EFECTIVO
500 diferentes compañías.
11% Fernando Flores