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2019
CAPÍTULO 7
LA CALIDAD Y EL MEDIO
AMBIENTE EN
MANTENIMIENTO
1. El Análisis de Modo de Fallos y de sus
Efectos
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El análisis de Modo de Fallos y de sus Efectos
AMFE
RECONOCER Y EVALUAR
Es la principal herramienta en la FALLAS POTENCIALES Y SUS
EFECTOS
que se basa la filosofía de
Mantenimiento centrado en la
confiabilidad para la detección de IDENTIFICAR ACCIONES QUE
fallas potenciales en equipos REDUZCAN O ELIMINEN LAS
PROBABILIDADES DE FALLA
antes de que estas ocurran.
DOCUMENTAR LOS
HALLAZGOS DE ANÁLISIS
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Es minimizar las
fallas y/o el riesgo asociado a
Definiciones previas
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Consiste en la identificación
de las consecuencias que implica la ocurrencia de los modos de falla
previamente identificados. Como se explico anteriormente, un mismo modo de
fallas puede ocasionar múltiples efectos y es tarea del ejecutante el
documentar todas las posibles consecuencias.
El factor de
“ocurrencia”, denotado con la letra “O” mide la probabilidad de que una causa
individual conlleve a generar un modo de falla. A diferencia de los “efectos” de
falla, las causas no pueden ser evaluadas en grupo sino que se le debe
asignar un valor a cada una por separado. El rango de “ocurrencia” posee
valores del 1 al 10 y se basa en una escala de falla no-lineal
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Implica la organización de las causas de falla y
asigna prioridad a las causas que generan los modos y efectos más críticos.
La “criticidad” es definida como “El producto matemático entre la severidad y la
ocurrencia” y es denotada con la letra “C”. Se puede establecer la siguiente
relación matemática para su definición:
C= 𝑺 × 𝑶
Consiste en la
identificación de acciones de control para detectar y prevenir causas y modos
de falla. Se dividen en tres grupos principales: - Control Tipo 1 - Acciones que
previenen la ocurrencia de las causas y/o modos de falla. - Control Tipo 2 -
Acciones que detectan las causas de los modos de falla y conllevan a acciones
correctivas. - Control Tipo 3 - Acciones que detectan los modos de falla
subsecuentes antes que el producto llegue a manos del consumidor final.
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A diferencia de los indicadores
anteriores (“O” y “S”), el índice de detección es asignado a las acciones de
control identificadas previamente para cada falla. Posee al igual que sus
contrapartes un rango del 1 al 10 basado en diferentes criterios de evaluación.
▸ CALIDAD:
La calidad tiene que ver con cuan
adecuado es un producto o servicio
para el uso que se pretender hacer de
el, en otras palabras para aquello que
desea el cliente. Implica tratar de
satisfacer las necesidades de los
consumidores y en la medida posible
superar sus expectativas.
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ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DE NORMALIZACION
“ISO”
ISO 9001
▸ Incorpora determinados procesos
basados en la satisfacción del cliente
destinatario en base a los
requerimientos de los mismos.
▸ La ISO 9001 cuenta con gran
relevancia. Es reconocida en el ámbito
internacional y es considerada como el
fundamento del sistema de gestión de
la calidad y de la mejora.
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ISO 9001:2008
ESTRUCTURA
▸ Tiene semejanza con el
“Círculo de Deming” o PHVA.
▸ Se presenta como una
estructura para diseñar e
implantar cualquier sistema
de gestión: medioambiental,
eficiencia, prevención.
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SITUACIÓN NACIONAL
▸ “Perú es uno de los países con menor
número de empresas certificadas en
gestión de calidad” .
▸ En 2013, el país contaba con
alrededor de 1.200 empresas
certificadas ISO 9001, solo doscientas
más que el año anterior (Indecopi),
esto significa que de las 1.713.272
empresas existentes (Instituto
Nacional de Estadística e Informática
[INEI]), solo un 0,071 % estaba
certificado.
3.
SISTEMA DE CALIDAD
MEDIOAMBIENTAL
ISO 14000 EN MANTENIMIENTO
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ISO 14000
1. Objeto y 2. Normas
campo de para
aplicación consulta
3.
Términos 4.
y Requisitos
definicion del SGA
es
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SUBCOMITES ESPECIALIZADOS:
TERMINOS Y DEFINICIONES
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PROTECCIÓN AMBIENTAL EN EL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
MATENIMIENTO Y SGA:
¿CÓMO PREVENIR?
1) Determinar los equipos y procesos de mantenimiento críticos para el
medio ambiente.
2) Identificar, registrar y evaluar los riesgos potenciales de los procesos
de mantenimiento y equipos críticos, así como los aspectos
ambientales significativos asociados a ellos.
3) Establecer acciones proactivas mediante procedimientos
documentados que aseguren tener bajo control las causas que
originan los impactos.
4) Evaluar el desempeño ambiental
5) Establecer procesos de mejora continua
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ACCIONES PREVENTIVAS:
▸ Acciones dirigidas al
mantenimiento:
• Identificar las acciones de
mantenimiento a ejecutar con riesgos
de impacto ambiental, identificar y
evaluar los aspectos ambientales
asociados a ellas.
• Determinar las acciones a llevar a cabo
para reducir riesgos potenciales.
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4.
INTEGRACIÓN DE CERTIFICACIONES DE CALIDAD
Y MEDIO AMBIENTE
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INTEGRACIÓN DE CERTIFICACIONES DE
CALIDAD Y MEDIO AMBIENTE
DESARROLLA EL NIVEL I,
PROCEDIMIENTO ASIGNANDO QUÉN HACE QUÉ,
NIVEL II S
CUANDO SE HACE Y CÓMO SE
DOCUMENTAN LAS ACTIVIDADES DE
LOS PROCESOS
GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL Y
ENERGÉTICA
5.
NORMATIVA DE GESTIÓN ENERGÉTICA
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PRINCIPALES CAMBIOS
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5.- Liderazgo
6.- Planificación
7.- Soporte
8.- Operación
10.- Mejorar
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¡GRACIAS!