UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

PRE Y TRATAMIENTO
DEL AGUA

MSc. Ing. Gaspar Méndez Cruz

18 Enero 2012
 PARAMETROS DE DISEÑO

CAUDAL:
VALOR MAXIMO DIARIO.

CARACTERISTICAS DEL AGUA:

- FISICAS (sedimento, turbiedad)
- QUIMICAS (pH, conductividad, dureza)
- MICROBIOLOGICAS (Escherichia Coli)

NORMATIVIDAD DE LA CALIDAD DEL AGUA

 PARTES DEL TRATAMIENTO

PRETRATAMIENTO:
- CRIBADO
- SEDIMENTACION (desarenador, sedimentador)

TRATAMIENTO:
- DOSIFICACION
- COAGULACION
- FLOCULACION
- DECANTACION
- FILTRACION
- DESINFECCION.
 CRITERIOS DE DISEÑO : DESARENACION
El desarenador tiene por objeto separar del agua cruda: El arena y
partículas en suspensión gruesa con el fin de evitar se produzcan
depósitos en las obras de conducción, proteger las bombas de la
abrasión, y evitar sobrecargas en los procesos posteriores de
tratamiento.
Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas con fines
descriptivos:
Zona de Entrada
Consistente en una transición que une el canal o tubería de llegada de la
captación con la zona de sedimentación o desarenación. Tiene como
función el conseguir una distribución más uniforme de las líneas de flujo
dentro de la unidad, uniformizando a su vez la velocidad. Se consideran
dos compuertas en la entrada para orientar el flujo hacia la unidad. o
hacia el canal de by-pass durante la operación de limpieza.
Continúa………..

Zona de desarenación
La parte principal de la unidad consistente en un canal en el cual
se realizan el proceso de depósito de partículas con pendiente en
el fondo para facilitar la limpieza.
Zona de salida
Conformada por un vertedero de rebose diseñado para mantener
una velocidad que no altere el reposo de la arena sedimentada.
Zona de depósito y eliminación de la arena sedimentada
Constituida por una tolva con pendiente de 10% para impulsar el
deslizamiento de la arena hacia un canal de 0.10 de alto por 0.30
m de ancho, que facilita su salida a través de la compuerta de
igual sección hacia la caja de desagüe.
 RECOMENDACIONES DE DISEÑO.
1. Cuando las partículas de arena a sedimentar se encuentran en
tamaños comprendidos entre 0.01 y 0.1 cm, se utilizan la fórmula
de Allen para el cálculo de la velocidad de sedimentación.
2/3 1/3
Vs = 0.22 [ (s – 1) g] [ d / (u) ]

2. Cuando el tamaño de las partículas de arena es superior a 1.0 cm, se

utilizará para el cálculo de la velocidad de sedimentación (Vs) de la
fórmula de Newton:
1/2
Vs = 1.82 [ d g (s -1) ]
3. Solo cuando se tengan partículas de arena muy fina de tamaño menor
a 0.01 cm, se utilizará para el cálculo de (Vs) la fórmula de Stokes.
2
Vs = 1 g (s - 1) d
18 u
 Continúa………..

4. La sedimentación de arena fina (d < 0.01 cm) se efectúa en forma

más eficiente en régimen laminar con valores de números de
Reynolds menores de uno (Re < 1.0). Las partículas de arena
gruesa en cambio sedimentan mejor con valores de Reynolds
entre 1 y 2,000 (régimen de transición), y la grava con valores de
números de Reynolds mayores de 2,000 (régimen turbulento).
5. Para compensar turbulencias se recomienda calcular la longitud de
la zona de sedimentación mediante la siguiente expresión.
Lfinal = 1.25 H . Vh / Vs
6. Se recomienda relaciones Largo/profundidad como sigue:
10 < L/H < 20
7. El valor de la velocidad horizontal (VH) debe ser siempre menor que
el de la velocidad de arrastre (Va) correspondiente al determinado
diámetro (d) de arena que deseamos sedimentar.
1/2
VH = 0.5 * Va, Siendo: Va = 125 ( (s - 1) d )
1/2
Para el caso de arena ( s = 2.65 ) se simplifica a: Va = 161 ( d )
Continúa………..

8. Se aconsejan los siguientes valores de (VH) por debajo de los

cuales se minimiza la influencia de la velocidad de arrastre:
Arena fina -----------> VH = 16 cm/s
Arena Gruesa --------> VH = 21.6 cm/s
9. Se recomienda la unión del canal o tubería de llegada al desagüe
se efectúe mediante una transición, para asegurar la uniformidad
de la velocidad en la sección transversal de la unidad, la cual
influye enormemente en la eficiencia del proceso.
10. Esta transición debe tener un ángulo de divergencia suave no
mayor de 12°30' y de ser posible, sus paredes deben hacerse
curvas siguiendo el flujo del agua.
11. La llegada del flujo del agua a la transición no debe proyectarse
en curva por que la corriente tiende a desviarse hacia uno de los
lados de la cámara produciéndose velocidades altas en estos
puntos, que disminuyen la eficiencia de la unidad.
12. El uso de mallas o rejillas muy finas, al final de la transición para
producir una mejor distribución de velocidad, puede dar lugar a
efectos contraproducentes, cuando por descuido del personal de
mantenimiento éstas se obstruyen.
 Continúa…….

13. En el cálculo de la longitud de la transición de entrada (L1) se

recomienda usar la siguiente expresión:
L1 = B - b = B - b
2 tg 12.50 0.40
b = Ancho del canal de llegada a la transición (m).
B = Ancho de la zona de sedimentación de la unidad (m).

14. La velocidad de paso por el vertedero de salda debe ser muy

pequeña para causar menor turbulencia y arrastre de material.
Se indica que como máximo puede admitir V = 1 m/s.
15. Se aconseja considerar un canal de By-pass para desviar el
flujo mientras se efectúa el mantenimiento del desarenador.
 APLICACIÓN
Se desea diseñar un desarenador para una comunidad que
necesita un abastecimiento de 2.00 1ts/seg. Efectuado el análisis
granulómetrico de la arena depositada en el fondo del canal de
conducción, se encontró que el 85% de ésta tenía un diámetro
menor de 0.01 cm. La temperatura del agua es de 20° C.
 SOLUCION
(1) Se determina la velocidad de sedimentación de la partícula (Vs),
mediante la fórmula de Stokes, puesto que tenemos arena muy fina
de diámetro menor de 0.01 cm.
Vs = 90 d²
u
Vs = 90 ( 0.01 )² ; Vs = 0.89 cm/s.
1.0105 ( 10 )-²
(2) En estas condiciones se recomienda tener un número de Reynolds
(Re) menor de uno, por lo que constataremos el valor de este
parámetro:
Re = Vs d Re = 0.89 x 0.01
u 1.0105 ( 10 )-²
Re = 0.88 (cumple la condición)
 Continúa………..

(3) Se determina la velocidad horizontal (VH) o velocidad transversal

de flujo dentro de la unidad a partir de la velocidad de arrastre
(Va).
Va = 161 (d )^1/2 (cm) , Va = 161 ( 0.01 )^1/2

Va = 16.1 cm/s, por lo tanto:

VH = 0.5 Va , VH = 0.5 (16.1)

VH = 8 cm/s ( cumple con las recomendaciones VH < 16 cm/s.)

(4) Se determina la sección transversal de la unidad (At) m².

At = Q (m3/s At = 0.002
VH (m/s) 0.08

At = 0.025 m²
 Continúa……….

(5) La profundidad (H) y el ancho (B) de la zona de sedimentación

los determinaremos haciendo B = 2H en la siguiente expresión:
H = At B = 2H
B
Luego: H =  (At/2)

Reemplazando valores H =  (0.025/2)

Luego : H = 0.112 m
Y por lo tanto : B = 0.22 m.

(6) Area superficial (As) de la zona de sedimentación

As = VH x At
Vs
Reemplazando valores: As = 0.08 x 0.03
0.0089
Luego: As = 0.27 m²
 Continúa………..

(7) La longitud de la zona de sedimentación (L), es igual a:

L = As
B
Reemplazando valores tenemos: L = 0.27 = 1.23 m
0.22
La longitud final será:
Lf = 1.25 x L
Lf = 1.25 x 1.23 = 1.54 m.

(8) Las dimensiones del canal By-pass normalmente se calculan

aplicando las siguientes ecuaciones, pero como en este caso se
obtienen dimensiones muy pequeñas, sugerimos se considere
como By-pass una tubería de 1" a 2" de diámetro.
A= Q En la cual asumimos: V = 1 m/s
V
Luego: A = 0.002 m3/seg. ; A = 0.02 m²
1 m/seg.
 Continúa………..

Hacemos b = 2h y definimos las dimensiones del canal.

b =  ( A/2 ) b = 0.03
h=2b h = 0.06 m.

(9) Dimensiones de la transición. La longitud de la transición de

ingreso la definimos mediante la siguiente expresión.
L1 = B - b
2 Tg θ

Reemplazando valores L1 = 0.22 - 0.06

0.40
Luego: L1 = 0.40 m.

(10) Carga de agua sobre el vertedero de salida:

2/3
H2 = (Q /1.84 B)
Reemplazando valores, tenemos: 2/3
H2 = ( 0.002/1,84(0.22)
Luego H2 = 0.028 m.
Continúa…………….

(11) Velocidad de paso por el vertedero de salida:

V = m1 H2^1/2 ; m ------> 1.8 - 2
V = 2 (0.028)^1/2
V = 0.335 m/s. (menor de 1 m/s, cumple las recomendaciones).
(12) Longitud total de la unidad (LT) sin incluir muros.
LT = L1 + Lf + 0.20
LT = 0.40 + 1.54 + 0.20 = 2.14 m.
(13) Caída del fondo en la zona de sedimentación (h1)
h1 = 0.05 (L - 0.30) , h1 = 0.05 (0.88) , h1 = 0.044
(14) Profundidad al extremo de la zona de sedimentación (H1)
H1 = H + h1 , H1 = 0.112 + 0.044 , H1 = 0.146 m.

Luego de estos cálculos, planteamos los planos.

DESARENADOR
INGRESO AL DESARENADOR RONQUILLO
SEDIMENTADOR RONQUILLO
SEDIMENTADOR CIRCULAR
EMBALSES REGULADORES

Las plantas de tratamiento por lo general cuentan con dos

reservorios de almacenamiento de agua pretratada, la función básica
de estas unidades es de REGULACIÓN DE AGUA HACIA LAS PLANTAS,
sin embargo también cumplen con otras funciones, por el tiempo de
retención:

Sirven de cámara de contacto entre el agua y el cloro adicionado.

Eliminación de las partículas remanentes provenientes de la
desarenación.
PRECLORACIÓN

Cuando la turbiedad del agua captada es mayor a 2,000 NTU se realiza la

dosificación del Polímero Aniónico de 0,01 a 0,8 ppm. Esta dosificación se
realiza en el canal de transición de la unidades de desarenación con la
finalidad de eliminar los sólidos en suspensión antes de que el agua
ingrese a las otras etapas de tratamiento.

De ser necesario aumentar el

PH del agua, se califica el
agua con Cal (Ca(OH)2).
Cuando el agua es alcalina
por lo general, luego del
desarenador se adiciona 2,0 a
4,2 mg/L de Cloro gas, con la
finalidad de reducir la carga
bacteriana y eliminar el
crecimiento de algas en las
unidades posteriores.
 TRATAMIENTO DE AGUA
1. CALIDAD DEL AGUA

La calidad del agua se determina por tres parámetros:

Físicos – Químicos - Bacteriológicos.
De los 3, los aspectos físicos y bacteriológicos se pueden
mejorar con procesos de filtros y desinfección.
Los aspectos químicos no se pueden modificar por tanto son los
de mayor cuidado.
Un aspecto fundamental en la calidad de las aguas es la
salinidad, determinada por la conductividad eléctrica (CE) que
se expresa mhos / cm.
Calidad de agua por salinidad
TIPO DE AGUA CE (micromhos/cm)
Excelente a buena Hasta 1000
Regular a perjudicial 1000-3000
Perjudicial a dañina Mayor a 3000
 CARACTERISTICAS DEL AGUA
FISICO QUIMICO BACTERIOLOGICO
Turbiedad pH Contaje total de bacterias
Sólidos totales Alcalinidad NMP de E. coli/ 100 ml de muestra
Color Dureza
Sabor Hierro
Olor Manganeso
Sulfatos
Cloruros
Amoniaco
Nitritos
Nitratos
Oxigeno disuelto
PARÁMETROS DE CALIDAD Y LÍMITES MÁXIMOS
DE AGUA POTABLE EN PERÚ
Parámetro LMP
Coliformes totales UFC/100 ml 0 (ausencia)
Coniformes termotolerantes, UFC/100 ml 0 (ausencia)
Bacterias heterotróficas, UFC/ml 500
Ph 6.5 – 8.5
Turbiedad UNT 5
Conductividad 25° C – micromhos/cm 1500
Color, UCV Pt-Co 20
Cloruros, mg/l 250
Sulfatos, mg/l 250
Dureza, mg/l 500
Nitratos, mg NO3 50
Hierro, mg/l 0.3
Manganeso, mg/l 0.2
Aluminio, mg/l 0.2
Cobre, mg/l 3
Plomo, mg/l 0.1
Cadmio, mg/l 0.003
Arsénico, mg/l 0.1
Mercurio, mg/l 0.001
Cromo, mg/l 0.05
Fluor, mg/l 2
Selenio, mg/l 0.05
2. AFORO

PARSHALL

Estructura que se encarga de controlar los caudales de

llegada, la forma en que se determina el caudal es muy
directa; sólo basta medir el tirante de agua en la
garganta del mismo y aplicando una fórmula nos da a
conocer el caudal; en algunos casos ésta misma
estructura se usará para realizar la mezcla rápida del
floculante con el agua, aprovechando el resalto que en
éste se produce. Su diseño está en función del caudal
con que se diseña, éstas dimensiones son estándares y
se encuentran en tablas.
3. DOSIFICACION
a) COAGULANTES.
- Metálicos: Sales de Fe. (Corrosivo)
Sales de Al (Sulfato de aluminio)
- Polielectrolitos (Silica activada / tuna-floc)
b) PROCESO.
Pruebe de jarras (6 unidades de un litro con dosis
diferentes de sulfato)
c) ADICION.
- En seco (El Milagro).
- En húmedo (Sta. Apolonia).
DOSIFICACIÓN DE COAGULANTES: COAGULACIÓN
La coagulación permite eliminar las impurezas emulsionadas
contenidas en el agua a través de un simple proceso de
purificación previa. La coagulación transforma las sustancias
emulsionadas en sustancias flotantes relativamente gruesas.
4. MEZCLA RAPIDA

Generalmente se compone de una estructura a donde llegan las

tuberías de conducción del caudal a tratar; lo que genera una
fuerte turbulencia al igual que el Aforador Parshall, este régimen
es aprovechado para realizar la mezcla del coagulante y el
agua cruda.

La dosificación del floculante cualquiera que sea el utilizado,

sea Sulfato de Aluminio o Sulfato de Fierro está en función de la
turbidez y del caudal a tratar. En algunos casos sólo será
necesario aplicar Sulfato de Cobre para matar las algas y los
microorganismos que el agua lleva consigo; esto se realiza en
épocas de verano donde las aguas no llevan material en
suspensión excesivo. El análisis de la turbidez se realiza por el
método de jarras y haciendo uso del Turbidímetro.
5. MEZCLA LENTA (Floculadores)
El agua y el elemento químico reaccionan y las partículas de
limo y arcilla se agrupan para formar el FLOC. Los
floculadores se clasifican en:
Floculadores hidráulicos.- Están compuestos por una serie de
pantallas cuya separación está en función del caudal y de la
velocidad de viaje del agua. Estos floculadores a su vez
pueden ser:
- Horizontales.
- Verticales.
Floculadores mecánicos
Pueden ser:
- Rotatorios.
- Recíprocos.
Estos floculadores necesitan de energía para su
funcionamiento lo que los hace más costosos.
FLOCULADOR HIDRAULICO HORIZONTAL
(Santa Apolonia)
6. DECANTADOR
Estructura encargada de retener los flóculos formados al añadir
al agua elementos químicos. Sus partes son:
ZONA DE ENTRADA.- Permitirá la distribución uniforme del flujo
dentro del decantador: vertedero y pantalla de orificios.
ZONA DE SEDIMENTACIÓN.- Conformada por una estructura
rectangular con volumen y por consiguiente con longitudes
adecuadas para la sedimentación de los flóculos. Existe
estructuras convencionales y las de alta velocidad (placas o
conductos).
ZONA DE SALIDA.- Constituida por un vertedero, canaletas o
tubos con perforaciones que tienen la finalidad de recolectar al
afluente sin perturbar la sedimentación de las partículas.
ZONA DE RECOLECCIÓN DE LODOS.- Zona conformada por
una tolva, una tubería y una válvula.
FLOCULADOR Y DECANTADOR CONVENCIONAL
(Santa Apolonia)
PASO DE UN DECANTADOR A OTRO
7. FILTRO
Ultima estructuras que da un Tratamiento Físico al agua;
pueden ser clasificados en:

FILTROS RÁPIDOS.- Son aquellos que están conformados

comúnmente por arena y antracita, las cuales se soportan
sobre grava. Son de tipo descenderte y por lo general
necesitan de energía para su retrolavado (reflujo por una
bomba: tiempo de 8 minutos con un volumen de 4 veces el del
filtro).

FILTROS LENTOS.- Este tipo de filtros contiene como lecho

filtrante a cualquier material estable; en Plantas de
Tratamiento de Agua Potable es usual tener como material
granular a la arena, por ser más barata, inerte y durable.

En el proceso de filtración existe una serie de mecanismos,

entre otros tenemos: cernido, sedimentación, impacto
inercial. Intercepción, difusión.
FILTRO LENTO VACIO Y LLENANDOSE
(Santa Apolonia)
FILTRO LENTO (Santa Apolonia)
CORTE TRANSVERSAL DE UN FILTRO DE ARENA RAPIDO
Drenaje de viguetas prefabricadas de concreto
8. DESINFECCION
La desinfección en una Planta de Tratamiento es ya un
proceso químico que se le da al agua haciéndola que sea
capaz de ser consumida por La población.

La desinfección se realiza con rapidez.

Comunidades pequeñas con:

- Cal clorada
- Hipoclorito de Sodio
- Hipoclorito de calcio
Ciudades, con:
Cloro gas (Botellones o en cilindros)

La cantidad de uno u otro compuesto utilizado se lo realiza

controlando el cloro residual que se distribuye a la ciudad, el
cual debe tener como mínimo 0.5 ppm y un máximo
maximorum de 1.2 ppm de cloro.
INGRESO DEL CLORO AL RESERVORIO
CONTROL DEL CLORO RESIDUAL
ESTACION DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
GRACIAS…………..