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Curvas de templabilidad
TEMPLABILIDAD (Hardenability)
Sólo se puede obtener en un acero un
endurecimiento total (estructura
martensítica) cuando la velocidad de
enfriamiento es tal que evite la
formación de otras estructuras o fases
(ferrita, perlita y bainita).
4 pulg.
pequeño
grande
TEMPLABILIDAD (Hardenability)
2. La distribución de durezas en
una sección transversal.
TEMPLABILIDAD (Hardenability)
La Templabilidad es la capacidad
de obtener martensita a partir de la
austenita cuando esta se enfría bajo
condiciones definidas.
• D1 • D2=D1
• Medio de • Mismo medio
temple 1 de temple
• %C1 • %C2 = %C1
• Acero al C • Acero aleado
HRC HRC
• D1 • D2=D1
• Medio de • Mismo medio de
temple 1 temple
• %C1 • %C2 < %C1
• Acero al C • Acero de igual
templabilidad
Perfiles de dureza de temple para
secciones redondas de tres aceros de
diferente templabilidad templados en
agua (izquierda) y aceite (derecha).
TEMPLABILIDAD
La templabilidad determina el perfil de durezas en una pieza
templada, mientras que el %C del acero determina los niveles de
dureza alcanzables.
Dureza de la %C de la
martensita austenita
Dureza en un
punto
cualquiera de Curvas CCT
una pieza Medio de temple
templada (severidad de
Fracción de
temple)
martensita
Velocidad de
enfriamiento
Tamaño y geometría
de la pieza
TEMPLABILIDAD
Dureza de la %C de la
martensita austenita
Dureza en un
punto
cualquiera
de una pieza
templada
Fracción
de
martensita
TEMPLABILIDAD
Propio del material
Curvas CCT
(templabilidad)
Dureza en un AISI 4340 (0.4%C-2%Ni-0.9%Cr-0.3%Mo)
punto
Fracción de
cualquiera
de una pieza
martensita
templada
1. Aleantes
4. Homogenización de la austenita.
VARIABLES
1. Aleantes: con excepción del Co, los aleantes disueltos en la
austenita retrasan las transformaciones con difusión (perlita y
bainita) y por lo tanto aumentan la templabilidad del acero. Las
condiciones de austenización son fundamentales para asegurar
que todos o la mayoría de los aleantes estén disueltos en la
austenita, de otro modo no podrán ejercer el efecto positivo sobre
la templabilidad y hasta pueden deteriorarla a través de efectos
indirectos.
El efecto sinérgico entre varios aleantes indica que es más
económico lograr la templabilidad combinando pequeñas
cantidades de varios de ellos antes que con una mayor cantidad
de sólo uno.
TEMPLABILIDAD (Hardenability)
VARIABLES
Los aleantes no sólo determinan el
porcentaje de martensita en la estructura de
temple para una dada velocidad de
enfriamiento sino también el tipo y
porcentaje de los otros
microconstituyentes que acompañan a
esa fase en la estructura final de temple.
Cuando la fracción de martensita es alta
(>70%), la dureza del acero depende casi
exclusivamente de la dureza de la
martensita, en cambio cuando esa
fracción se reduce, la presencia de otros
microconstituyentes también influye.
TEMPLABILIDAD (Hardenability)
VARIABLES
Los aleantes más utilizados para aumentar la templabilidad en los aceros
son: Mn, Cr, Mo, Ni y B. Existen varios más, pero su uso es más
restringido y específico.
Por otra parte existen varios aleantes que ejercerían un efecto muy
intenso sobre la templabilidad, pero ellos tienen tendencia a formar
carburos y nitruros (W, Ti, Nb, V) que son poco solubles a la
temperatura de austenización y por lo tanto no contribuirían en la
templabilidad del acero; por el contrario podrían llegar a disminuirla.
TEMPLABILIDAD (Hardenability)
VARIABLES
2. Tamaño de grano: un incremento del tamaño de grano produce
un incremento en la templabilidad del acero, pero su efecto es
menor al de los aleantes. En general esta variable no se usa
como método para aumentar la templabilidad pues el aumento
del tamaño de grano deteriora las propiedades finales y trae
inconvenientes en el propio temple (mayor riesgo de fisuración).
En la gran mayoría de los aceros, se prefiere tratar de mantener el
tamaño de grano austenítico fino, mientras que la templabilidad se
logra con la adición de los aleantes.
3. Presencia de otras fases: aumentan los sitios de nucleación y
aceleran las transformaciones con difusión. Además esas fases
pueden retener aleantes (incluido el propio C) que de ese modo
no estarán en solución en la austenita. Ejemplos de estas fases
son los carburos, nitruros y carbonitruros no disueltos.
TEMPLABILIDAD Medio de temple
(severidad de
Dureza en un temple)
punto
cualquiera
Fracción de Velocidad de
martensita enfriamiento Tamaño y geometría
de una pieza de la pieza
templada
Centro
Superficie
SEVERIDAD DE TEMPLE (H):
Es una propiedad del medio de enfriamiento que indica su
capacidad para extraer el calor desde la superficie de la pieza.
H (f medio, T, agitación)
Tabla de severidades de temple “H” para algunos de los
medios de temple más utilizados.
DI = 5.37 plg.
Ejemplo: Di = 2.6”
para H = 0.4 (aceite, agitación
moderada).
D0 = 1.2”
Diámetro crítico real (Do)
Diámetro que al ser enfriado en un
medio real con severidad de temple
finita, se obtiene en el centro un
contenido del 50% de Martensita.
MEDICIÓN DE LA TEMPLABILIDAD
ENSAYO DE JOMINY
1. Fue desarrollado por Jominy y Boegehold y es muy usado para el cálculo
de la templabilidad (homologado por la ASTM, según norma A 225 y la
SAE, según norma estándar J 406).
2. Las probetas son cilíndricas con
dimensiones estandarizadas.
ENSAYO DE JOMINY
7s
30s
2s
Acero AISI/SAE 3140 (CCT). Se superponen las curvas de enfriamiento para distintas posiciones de un
probeta Jominy (las cifras se encuentran sobre las curvas de enfriamiento representan la distancia en
pulgadas respecto del extremo templado) Extraer los porcentajes de los constituyentes en la estructura que
se obtendría para las posiciones ¼”, 1”, y 2” desde el extremo templado.
Sobre la base del diagrama CCT determinar la microestructura que presenta en el centro de la barra de
una acero AISI/SAE 1040 de10 mm de diámetro, cuando se la templa en agua, en aceite y cuando se le
enfría al aire.
MEDICIÓN DE LA TEMPLABILIDAD
Acero de mayor %C y
menor templabilidad
Acero de menor %C y
mayor templabilidad
TEMPLABILIDAD-ENSAYO DE JOMINY