EL ALTO HORNO

Es un horno especial en el que tienen lugar la fusión de los minerales

de hierro y la transformación química en un metal rico en hierro
llamado arrabio. Está constituido por dos troncos en forma de cono
unidos por sus bases mayores. Mide de 20 a 30 metros de alto y de
4 a 9 metros de diámetro; su capacidad de producción puede variar
entre 500 y 1500 toneladas diarias.
 PARTES DE UN ALTO HORNO
LA CUBA:
Tiene forma troncocónica y constituye la parte superior del alto horno; por la
zona más estrecha y alta de la cuba (llamada tragante) se introduce la carga.
La carga la componen:
- EL MINERAL DE HIERRO: Magnetita, siderita, limonita o
hematite
- EL COMBUSTIBLE: Generalmente carbón de coque, que provoca
la reducción del mineral de hierro.
- FUNDENTE: Puede ser piedra caliza o arcilla. Se combina
químicamente con la ganga para formar escoria.
 ETALAJE:
Está separada de la cuba por la zona más ancha de esta última parte,
llamada vientre. El volumen del etalaje es mucho menor que el de la
cuba. La temperatura de la carga es muy alta (1500 ºC) y es aquí
donde el mineral de hierro comienza a transformarse en hierro. La
parte final del etalaje es más estrecha.

 CRISOL:
Bajo el etalaje se encuentra el crisol, donde se va depositando el
metal líquido. Por un agujero, llamado bigotera o piquera de escoria
se extrae la escoria. Por un orificio practicado en la parte baja del
mismo, denominada piquera de arrabio sale el hierro líquido, llamado
arrabio, el cual se conduce hasta unos depósitos llamados cucharas. Así
el producto final se llama arrabio.
 PRODUCTOS OBTENIDOS DEL ALTO
HORNO
 HUMOS Y GASES RESIDUALES:
Consecuencia de la combustión del coque y de los gases producidos en la
reducción química que, en un elevado porcentaje, se recogen en un colector
situado en la parte superior del alto horno. Estos gases son, principalmente,
CO2, CO y óxidos de azufre.
 ESCORIA:
Es un residuo metalúrgico que a veces adquiere la categoría de subproducto
 ARRABIO:
Producto propiamente aprovechable del alto horno y está constituido por hierro
con un contenido en carbono que varía entre el 2% y el 5%.
Extracción Aire
del mineral
del hierro

Escoria

Explotación Preparación del

Transporte Alto horno
del coque mineral

Arrabio

Explotación
de la piedra
caliza
 ALTO HORNO 3Fe2O3 +CO= 2Fe3O4 + CO2 + 8870
cal.
C + 02= CO2 + 97 650 CO2+ C = 2CO – 37 710 2Fe3O4 + 2CO =6FeO+ 2CO2- 9980 cal
cal. 6FeO+ 6CO = 6Fe +6CO2+ 19500 cal.
cal.
* FeO +C = Fe + CO -34 460 cal.

3Fe + 2CO = Fe3C+

C02
DISTRIBUCIÓN GENERAL DE UN ALTO HORNO Y PLANTA AUXILIAR
 *Aumenta *Aumenta el
cantidad de Hierro gris, cristal grande azufre
grafito Hierro gris, cristal medio *Aumenta la
*Aumenta el Hierro gris fino cantidad
silicio y Hierro blanco *Aumenta la
Hierro manganeso fragilidad
*Aumenta la
tenacidad
Carbono
Composición Silicio
final de arrabio Magnesio
10 % Fosforo
Azufre

3-4 % Carbón
 PRODUCTOS DE ALTO
HORNO

Fundición gris Fundición especial Escoria Gas

Arrabio

Se utilizan en
Se utilizan producción de Se utiliza como
para moldear Obtención Ferroaleaciones; combustible en los
del acero. ladrillos, bloques
objetos y hierros fundidos y hormigón; recuperadores,
piezas en los con alto contenido material de calderas de vapor y
talleres de de silicio ó asilamiento otras instalaciones
fundición manganeso. térmico, balasto de producción.
1.25-4.25%Mn Se utilizan como para vías de
0.5-1.3% P adiciones ferrocarril o se
0.3% S especiales para reviste de asfalto
producir acero y para carreteras
piezas de hierro
fundido
 BIBLIOGRAFÍA

*Malishev, Nikolaiev, Shuvalov; “Tecnología de Materiales”; Editorial Limusa

NoriegaEditores

*”Tecnología de los oficios metalúrgicos” Editorial Reverte S.A

*Raymond A. Higgins S. Sc. (Birm) F.I.M “Ingeniería metalúrgica” Tomo 1

Metalúrgica física Aplicada