TECNOLOGIA ICI

OBTENCION DE METANOL
INTRODUCCION

 Es de suma importancia buscar nuevas alternativas

energéticas para la generación de hidrocarburos, para
continuar satisfaciendo las necesidades del ser
humano, mostrando los beneficios del uso de metanol
como una fuente para la producción de combustibles
METODOS DE OBTENCION DE METANOL

GAS DE SINTESIS
1. Proceso de reformado de metano con vapor

 Reformado de metano con vapor de agua:

𝑘𝑗
𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂 ↔ 3𝐻2 + 𝐶𝑂 ∆𝐻298 = +206
𝑚𝑜𝑙
 Desplazamiento con vapor o WGS (water gas shift)
𝑘𝑗
𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 ↔ 𝐻2 + 𝐶𝑂2 ∆𝐻298 = −41
𝑚𝑜𝑙
 METODOS DE OBTENCION DE METANOL
2. Proceso de reformado seco de metano con
𝑘𝑗
CO2 𝐶𝐻4 + 𝐶𝑂2 ↔ 2𝐻2 + 2𝐶𝑂 ∆𝐻298 = +247
𝑚𝑜𝑙
 Reacción inversa de desplazamiento con vapor o RWGS
(reverse water gas shift)
𝑘𝑗
𝐻2 + 𝐶𝑂2 ↔ 𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 ∆𝐻298 = +41
𝑚𝑜𝑙

3. Proceso de oxidacion parcial de metano

1 𝑘𝑗
𝐶𝐻4 + 𝑂2 → 2𝐻2 + 𝐶𝑂 ∆𝐻298 = −36
2 𝑚𝑜𝑙
 SINTESIS DE METANOL
 Actualmente, todo el metanol producido mundialmente se sintetiza
mediante un proceso catalítico a partir de monóxido de carbono e
hidrógeno. Esta reacción emplea altas temperaturas y presiones, y
necesita reactores industriales grandes y complicados.
 . Los modernos catalizadores de óxidos de cobre, mezclado con
óxidos de zinc y de aluminio, proporcionan un metanol bruto mucho
más puro

𝑘𝑗
𝐶𝑂 + 2𝐻2 ↔ 𝐶𝐻3 𝑂𝐻 ∆𝐻 = −90,8
𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑗
𝐶𝑂2 + 3𝐻2 ↔ 𝐶𝐻3 𝑂𝐻 + 𝐻2 𝑜 ∆𝐻 = −49,5
𝑚𝑜𝑙
TECNOLOGIAS PARA LA SINTESIS DE
METANOL
ICI – IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES

 A mediados de 1900, ICI redujo la presión de síntesis de metanol mediante

el uso de catalizador pero el proceso no era ideal para una gran
capacidad.
 ICI recomendó el sistema de catalizador Cu / ZnO / Al2O3 que finalmente
mejoró y trajo modificaciones en el diseño de energía eficiente del
proceso.
 La síntesis catalítica se produce en un reactor de lecho fluidizado, se enfría
con agua en estado de ebullición.
 La destilación se realiza en dos etapas en lugar de una sola, en la primera
se eliminan productos ligeros como éteres, cetonas e hidrocarburos ligeros
y en la segunda se elimina agua e hidrocarburos pesados.
DESCRIPCION DEL PROCESO ICI

 El gas natural ingresa por la entrada de alimentación al proceso

“HIDRODESULFURADOR” donde ocurre el proceso catalítico.
 DESCRIPCION DEL PROCESO ICI
 El gas pasa al reformador primario que es un horno de tipo reactor pero que
funciona con quemadores para hacer el reformado, este horno tiene tubos
internamente, cada uno de estos tienen un lecho catalítico donde el gas ingresa
y tiene una reacción endotérmica, con catalizadores de Níquel.
 DESCRIPCION DEL PROCESO ICI
 Obtuvimos el gas de síntesis a una temperatura de 800°C, se ingresa a un
recuperador de calor para así poder generar más vapor de agua.
 Después pasa a un reactor que nos ayuda a aumentar la proporción de CO,
con este producimos metanol mas puro. cabe mencionar que en el reactor
ocurre una reacción exotérmica, luego nuevamente el vapor de agua se dirige
a otro recuperador de calor.
 DESCRIPCION DEL PROCESO ICI
 El gas de síntesis se ingresa al compresor con la ayuda de una turbina y
luego se dirigen a los intercambiadores de calor donde el gas llega a tener
una temperatura alta, esto para mejorar la eficiencia del reactor, este gas
de síntesis se dirige al Convertidor de metanol.
 Ahora el metanol producido sale del convertidor en dirección a los
intercambiadores de calor para que tenga una temperatura fría.
 DESCRIPCION DEL PROCESO ICI
 El metanol pasa al Cooling Water (agua de refrigeración) y luego al
condensador para después pasar por el separador por el cual los gases se
separan del metanol (H2, CO, CO2, H2O y Metanol), una vez separados los
gases vuelven en forma de reciclo al Hidrodesulfurador para realizar el proceso
nuevamente.
 El metanol se dirige al tanque de Metano Crudo donde el metano es purificado
para luego dirigirse al destilador mediante uso de bombas.
 DESCRIPCION DEL PROCESO ICI
 El metanol purificado se dirige a la torre de destilación para retirar algunas
impurezas como dimetil éter, etanol, gases disueltos (CO2), alcoholes de alto
punto de ebullición, acetonas, éteres, esteres, aminas.
 De las turbinas se inyecta vapor a baja presión a través de un reboiler al
destilador. Parte de este vapor se lo exporta para otras funciones.
 El metanol se dirige luego a la columna de refinación para así obtener el
producto final, el Metanol Refinado listo para ser usado.
DESCRIPCION DEL PROCESO ICI

 La diferencia entre los distintos procesos se basa en el reactor de metanol,

ya que los procesos de obtención de gas de síntesis y purificación de
metanol son similares para todos los procesos. En este caso la síntesis
catalítica se produce en un reactor de lecho fluidizado.
 El catalizador se mantiene así fluidizado dentro del reactor, el cual es
enfriado por agua en estado de ebullición, obteniéndose vapor que se
utiliza en otros sectores del proceso. La destilación se realiza en dos etapas
en lugar de realizarse en una sola.
CATALIZADORES MODERNOS
 Ici introdujo un nuevo catalizador más activo utilizando un sistema de
cuatro componentes, agregando magnesio al cobre, zinc y aluminio
existentes.
 Se espera que los catalizadores modernos duren al menos tres años y
típicamente se logra entre cuatro y seis años, aunque seis a ocho años no
es infrecuente. Los catalizadores son altamente selectivos hacia la síntesis
de metanol.
REACCIONES INDUSTRIALES DEL
METANOL
 APLICACIONES
 Base para componentes de gasolina de alto octanaje
MTBE (Metil – terbutil – éter).
 Base química
Ácido acético: Solventes, plastificadores, disecantes, fluido hidráulico.
Cloruro de metilo: Criogenica, solventes.
Formaldehido: Adhesivos, gomas, resinas.
Ácido fórmico: Fármacos, colorantes, coagulantes.
Formalina: Resinas, desinfectantes, plásticos.
Metil – Metacrilato: Resinas, películas coberteras.
 Uso directo:
Solvente combustible.
 CONCLUSIONES
 La tecnología ICI es comercializada desde 1970, y más de la mitad de la
producción de metanol y varios proyectos mundiales usan esta tecnología.
 El metanol se debe almacenar con seguridad y manejar responsablemente.
Esto reduce al mínimo el riesgo para la población y para el medio ambiente, y
preserva la calidad del producto.
 La producción de metanol a través del proceso LPM sigue siendo dominante, a
pesar del interés de la investigación en otras rutas atractivamente dinámicas.
METANOL EN BOLIVIA

 16-03-2019 Ministerio de Hidrocarburos

 “Este año, al que hemos denominado el año de los grandes retos en
hidrocarburos, se licitarán dos nuevas plantas que formarán parte del
complejo petroquímico industrial de fertilizantes: La Planta de Metanol y la
Planta de Urea-Formaldehído, que potenciarán el polo petroquímico en
Bulo Bulo, para convertir a Bolivia en referente regional de producción de
urea”.
 Sánchez afirmó que el segundo semestre del 2019 se iniciará el proceso de
licitación de la Planta Metanol.