Cadenas

transportadoras
MAXIMILIANO MATUS PEÑA
JONATHAN SALAZAR
ROXANA URIBE
ADAN VERGARA
Partes de un transportador de
cadena
 Parte móvil del transportador de cadena
 Motor eléctrico de accionamiento
 Reductor
Partes de un transportador de
cadena
 Catalina o piñones de transmisión,
Partes de un transportador de
cadena según piñones
Partes de un transportador de
cadena
 Bancada del transportador

 Guias laterales
 Perefiles guía
 Dispositivos de tensión
Formas de los tensores

 Los tensores absorben los cambios de longuitud de la cadena.

Siiempre se montan en los tramos menos cargados o descargados.
Formas de mandos

 Mandos de esquina de piñón

Formas de mando

 Mando de velocidad variable , variador de velocidad de 3 a 1.

Dispositivos de seguridad

 Existen dispositivos que sirven como medios para evitar la caída de

la carga y del retroceso por rotura de la catidena, tales como ;
 Anti retroceso
Dispositivos de seguridad

 Anti – embalamiento
Componentes electrónicos para
transportadores de cadena
 Sensores , Existe una gama de monitores y conmutadores que
pueden ser utilizados en transportadores de cadena para
protegerlos contra la ralentización o parada de la máquina.
Sensores

 Sensor de la temperatura del rodamiento

 Sensor de la temperatura de la superficie

 Sensor con detector de obstrucción

Sensores

 Sensor con interruptor de velocidades

 Sensor de holgura o ruptura de cadena

Tipos de transportadores de
cadena
 Transportador de cadena de barras transversales

 Transportadores combinados de barras transversales para festonear

 Transportador de columpios

 Transportadores de bandejas colgantes

 Elevadores de repisa

 Transportador de empuje
Transportadores de mayas

 Permiten el paso libre del aire y de los líquidos para que la carga
seque o escurra. Se prestan muy bien para el enfriamiento
controlado de vidriería después del “soplado” en las fábricas de
artículos de vidrio, tales como botellas-
Transportador a cadenas con uñas

 Las cargas se deslizan sobre platinas o rieles empujadas

positivamente por unas uñas empujadoras o aditamentos tipo S
asegurados a las cadenas que avanzan por entre canales bajo el
nivel de los rieles
Transportador de placas

 Las placas en lámina, ya sean planas o formadas por prensado,

siempre traslapan y van aseguradas a dos cadenas. Según sea la
clase de carga, para que no se salga por los flancos, se instalan
guardas fijas laterales
Transportadoras de tabletas

 Trabajan horizontalmente o en plano inclinado. Las tablillas que

generalmente son de madera, pero también se hacen de chapa
de acero plegada, lo que permite el transporte de materiales que
se encuentran a altas temperaturas, como pueden ser piezas de
fundición recientemente desmoldeadas.
Transportadores de arrastre con
aletas
 Denominados también Transportadores Rascadores. Son utilizados
en recorridos horizontales e inclinados. Se emplean para el
transporte de material a granel, molido o pulverulento
Transportador a cadena de
arrastre tipo redler
 Construidos con una o más cadenas de arrastre que se llevan el
material a granel o en triturados a lo largo de canales
Tipos de transportadores y
elevadores de cangilones
 elevadores de cangiliones espaciados, descargue centrifugo
TIPOS DE TRANSPORTADORES Y
ELEVADORES DE CANGILONES:
 ELEVADORES DE CANGILONES EN SERIE CONTINUA
TIPOS DE TRANSPORTADORES Y
ELEVADORES DE CANGILONES:
 TRANSPORTADORES ELEVADORES DE CANGILONES VOLCABLES:
 TRANSPORTADOR TUBULAR DE CADENA
 TRANSPORTADOR DE TROLES O SOBRE CABEZA
 MANTENIMIENTO DE CADENAS.

 Lubricantes:
Lubricación de la cadena del
transportador
 TIPO I: (170 a 650 pies/minuto).
 TIPO II: (650 a 1500 pies/ minuto).
 TIPO III: (mayores a 1500 pies/minuto).
FALLAS: CAUSAS Y MANTENIMIENTO CORRECTIVO
DE LA CADENA DEL TRANSPORTADOR

 Como todo dispositivo que conforma y es parte de una máquina,

las cadenas transportadoras llegan a presentar ciertas fallas que
puede deberse al tiempo de trabajo de la máquina, o al trabajo al
cual está sometida. A continuación, se hace mención de una
relación de posibles fallas a este tipo de cadenas con su respectiva
solución como parte de su respectivo mantenimiento correctivo
FALLAS EN TRANSPORTADORES DE CADENA.
Algunos tipos de cadena
Selección de la cadena apropiada

 Tipo de transportador o elevador

 Número de horas diarias de funcionamiento.
 Peso del material a transportar y características del mismo.
 Velocidad lineal de la cadena.
 Distancia entre ejes de la instalación
 Inclinación del transportador respecto a la horizontal.
 Número de cadenas que trabajan en paralelo.
 Dimensiones y peso de los accesorios.
 Ambiente de trabajo (temperatura, polvo, humedad, etc.)
CADENAS PARA LA INDUSTRIA
AZUCARERA
Cadenas de Acero Soldado para mesa de Alimentación y lavado
Las cadenas de acero soldado KING son fabricadas exclusivamente
bajo la especificación de tratamiento térmico
Cadenas Forjadas para Mesas de
Alimentación y Lavado
 Esta cadena de construcción fuerte y simple es adecuada para
operaciones de alimentación de caña. La cadena se puede girar
para proporcionar nuevas superficies de deslizamiento y el pasador
que permite girar 180° anula el desgaste en la zona de contacto
con el eslabón interior, incrementando la vida útil efectiva de la
cadena.
Cadena Estilo Cobra para
transportadores de caña principal
 Este diseño de avanzada ha terminado con los problemas
tradicionales relacionados a la operatoria de transporte de caña.
Con una fabricación robusta, la cadena estilo “Cobra” con rodillos
exteriores, ofrece la mejor resistencia al impacto, capacidad de
carga, fácil mantenimiento y una vida útil extendida.
Cadenas de rodillos transportadoras
intermedias de bagazo
 Las cadenas transportadoras intermedias King operan bajo las
condiciones más corrosivas producto del flujo continuo del jugo de
azúcar. Por este motivo, las cadenas son fabricadas con materiales
resistentes a la corrosión
Cadena con barra lateral acodada
para transportadores intermedios
 La serie JKB fue desarrollada para el transporte de bagazo y
megazo dentro del proceso de fabricación de azúcar. La cadena
es generalmente empleada, pero no de manera exclusiva, con
aditamentos estilo F para permitir que la aleta sea montada a
través de la cadena
Transportadores intermedios – Tipos
especiales
 La capacidad única de King para fabricar cadenas a medida de
las necesidades del cliente, cubre todo el espectro de
construcción, material y proceso de fabricación, lo que permite a
la Compañía ofrecer reemplazos directos de las cadenas hechas
“a medida
TRANSPORTADORES DE CADENA
PARA LA INDUSTRIA DEL CEMENTO
 THIELE puede suministrar cadenas para trabajos pesados y
transportadores de banda metálica para plantas trituradoras,
canteras, cementeras y plantas de cal.
 Las cadenas THIELE son compatibles con todos los equipos actuales
y son diseñadas para una operación suave y libre de problemas
durante la vida del transportador
Transportadores de cadena con
arrastradores.
 Debido a su construcción robusta y compacta, el polvo
compactado en los transportadores de cadena con arrastradores,
puede funcionar como;
 Transportadores de filtro de ceniza
 Transportadores de Clinker
 Transportadores dosificadores para aditivos y carbón
 1. Relativamente barato.
VENTAJAS
 2. Prácticamente cualquier longitud de cadena se puede conseguir (corte y empalme).
 3. Amplia selección de cadena y los piñones, especialmente para # 80 y más pequeño de la cadena.
 4. Unidad positiva proporciona la sincronización de dos ejes (correas síncronas como Poly Chain también poseen esta
característica).
 5. Cargas de rodamientos son generalmente más bajos que los cinturones (sin tensión lado flojo).
 6. Unidades de cadena son 95-99% eficiente (Poly Chain es 98-99% eficiente).
 7. Tiende a ser auto-limpieza.
 8. La simplicidad del diseño y selección de componentes.
 9. Versátil - gran variedad de accesorios se pueden adaptar (una situación difícil de manejar sincrónicos cinturones).
 10. Breakable - Capacidad de empalme permite variar la longitud y la instalación en las unidades donde la cadena sin
fin no se puede instalar.
 11. Debido a las características de la cadena de diseño simétrico, transmisiones en serpentín son posibles (transmisiones
en serpentín son también posible con correas gemelas de dientes sincrónica).
 12. Unidades fijas centro puede ser "acomodado" por la eliminación de enlaces para tensar la cadena (aunque esto no
es una práctica recomendable).
 13. Cadena tiende a ser bastante indulgente cuando mal aplicadas y los usuarios están dispuestos a vivir con los malos
resultados.
 14. Trasmisiones de cadenas parecen dar la apariencia de que van a hacer el trabajo - es decir, el acero es resistente.
 15. La cadena ofrece mayores capacidades de HP en diámetros más pequeños.
 1.
DESVENTAJAS
La lubricación es fundamental - Accionamientos sin lubricación puede llevar 300 veces más
rápido que los discos lubricados (difícil de debidamente re-lubricación de la cadena).
 2. La lubricación atrae la suciedad que lleva a problemas de desgaste.
 3. La vida es por lo general baja, ya que se estima que el 90-95% de las unidades de la cadena no
están bien lubricados.
 4. Mantenimiento frecuente es necesario debido al desgaste y estirar.
 5. Lubricación necesaria es desordenado (puede ser un problema en la industria de alimentos /
bebidas).
 6. La alineación es importante ya que afecta a la vida y la estabilidad.
 7. Accionamientos de cadena son ruidosas (proporcional a la velocidad) debido al contacto de
metal a metal.
 8. Unidades verticales pueden presentar problemas desde menos holgura puede permitir que en
una unidad horizontal con el fin para asegurar la correcta cadena / piñones compromiso.
 9. Verticales "eje" unidades son generalmente desalentada.
 10. Daños en el equipo puede resultar en fallas en la cadena debido a la construcción de acero.
 11. Disponible sólo en incrementos de longitud de caja, salvo en casos excepcionales.
 12. Velocidad de transferencia de suavidad no es posible debido a la acción cordal.
 13. El contragolpe es importante - la cadena no funciona bien en aplicaciones que requieren un
posicionamiento de precisión
 Conclusión.
 Como grupo aprendimos sobre los componentes y piezas de la
transmisión por cadena, las ventajas y las desventajas de ellas.
 Y concluimos que un sistema de transmisión entre ejes en donde se
caracteriza por la resistencia de una o más cadenas, los rodillos
accionados por una cadena sobre los dientes del piñón en algunas
opciones permiten el aumento de la capacidad de transmisión de
potencia, como por ejemplo la utilización de múltiples cadenas y
piñones.