República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior

Universidad Yacambú
Núcleo Portuguesa

Propuesto
unidad III
Estudiante:
Maikel Valera
Cedula: 27.414.098
Expediente: III-153-00562P
 Análisis de fallas
El análisis de falla es un examen
sistemático de la pieza dañada para
determinar la causa raíz de la falla y
usar esta información para mejorar
la confiabilidad del producto.

Para garantizar la continuidad y

aumento en los patrones de
productividad industriales, es necesario
realizar periódicamente revisiones y
mantenimientos preventivos a las
piezas que conforman la maquinaria
empleada durante el desarrollo de la
actividad económica de la organización.
Uno de estos procedimientos es
Análisis de Fallas.
Análisis de fallas
Cuando un producto ingenieril cesa de realizar una
o más de sus funciones, mucho antes del fin de su
vida útil, se dice que ha fallado.

Estas fallas pueden causar pérdidas de vidas,

paradas imprevistas de planta, incrementos de los
costos de mantenimiento y reparación.

En razón de sus aspectos legales, los resultados de

los análisis de fallas pueden ser usados como base
de litigaciones y reclamos de seguros.
 ¿Qué Sucede Cuando Ocurre
una Falla?
Puede tener consecuencias desde el punto de vista de la perdida de la
producción cesada, las horas improductivas donde las operaciones se
ven detenidas, hasta la degeneración y descompostura de las propia
maquinaria.

Una buena disposición no significa que tenemos

alta confiabilidad, pero una fuerte confiabilidad si
representa una total disposición y seguridad. Es por
ello que cuando se presenta una falla es de vital
importancia realizar un Análisis de fallas para
determinar las causas exactas del desperfecto.
¿Cuando se presenta?
La pieza se queda totalmente sin funcionalidad.
Cuando funciona pero no hace su trabajo de la manera en
que fue diseñado para hacerse.
Cuando el funcionamiento no es confiable por las fallas y
riesgos que tiene trabajar.

Causas que se Presentan

Mal uso o abuso Condiciones no previstas de

 Errores de montaje
Errores de fabricación
Mantenimiento inadecuado
Errores de Diseño
Material inadecuado
Tratamientos térmicos
incorrectos
operación
Inadecuado control o protección
ambiental
Discontinuidades de colada
 Defectos de soldadura
 Defectos de forja
 Confiabilidad
Un estudio de confiabilidad está fundamentado
en un análisis de fallas de un equipo o
componente. Este análisis es el paso decisivo
en el estudio económico de un sistema de
mantenimiento y este depende de la
determinación y el conocimiento del índice de
fallas de los equipos que participan en el
sistema de mantenimiento.

En un estudio confiabilidad, los

componentes de un producto o el
sistema se analizan en un esfuerzo para
predecir la frecuencia con la cual el
producto o el sistema fallará.
Análisis del Estudio de
Confiabilidad
Se divide en dos análisis:
Análisis técnico de fallas para determinar la causa y la magnitud
de la falla
Análisis estadístico de fallas que es el estudio estadístico de las
fallas en el tiempo.

Fases de estudio de confiabilidad

Fase Nº 1 Fase Nº 4
Se definen Análisis del
objetivos y Fase Nº 3
Fase Nº 2 producto o
requerimientos Predicción de
Degradación proceso para
de confiabilidad la confiabilidad
del producto o determinar
del producto o del producto en
proceso en fortalezas y
proceso base a la
componentes y oportunidades
confiabilidad de
estimación de
sus
confiabilidad
componentes.
 Criticidad
Es una metodología que
permite jerarquizar
sistemas, instalaciones y
equipos, en función de su
impacto global, con el fin de
facilitar la toma de
decisiones. Para realizar un
análisis de criticidad se
debe: definir un alcance y
propósito para el análisis, Objetivo del análisis de criticidad
establecer los criterios de El objetivo de un análisis de criticidad es
evaluación y seleccionar un establecer un método que sirva de instrumento
método de evaluación para de ayuda en la determinación de la jerarquía de
jerarquizar la selección de procesos, sistemas y equipos de una planta
los sistemas objeto del compleja, permitiendo subdividir los elementos
análisis. en secciones que puedan ser manejadas de
manera controlada y auditable.
 Mantenibilidad
Es el conjunto de características y factores de diseño de un equipo que permite
que su mantenimiento sea cumplimentado por personal de cualificación normal
dentro de una gama de tiempos límite. También se define como el tiempo total bajo
el cual puede esperarse que se repare un porcentaje fijo de fallos.

Algunas normas que tratan la mantenibilidad

 Norma UNE 60706-2: 2009. Mantenibilidad de

equipos. Parte 2: requisitos y estudios de
mantenibilidad durante la fase de diseño y desarrollo.

 Norma UNE 60706-3:2009. Guía de la mantenibilidad

de equipos. Parte 3: verificación, recogida, análisis y
presentación de datos.

 Norma UNE 60706-5:2011. Guía de la mantenibilidad

de equipos. Parte 5: sección 4: ensayo de diagnóstico.
 Disponibilidad
La disponibilidad es un término
probabilístico exclusivo de los
“equipos reparables” que se
definen como la probabilidad de
que el equipo esté operando en
un cierto tiempo
Disponibilidad Inherente (%DI)
La Disponibilidad Inherente representa
el porcentaje del tiempo que un equipo
está en condiciones de operar durante
un periodo de análisis, teniendo en
cuenta solo los paros no programados.
Disponibilidad Operacional (%DO)
La disponibilidad Operacional
representa el porcentaje de tiempo que
el equipo quedo a disponibilidad del
área de operación para desempeñar su
función en un periodo de análisis.
Ejercicio Propuesto
Solución
 Análisis de fallas
Desde mi punto de vista la
utilización o el uso de herramientas
estadísticas para el análisis de
fallas es un procedimiento de vital
importancia puesto a que nos
permite identificar fallas en
productos, procesos y sistema, de
igual manera nos permite observar
la cantidad de tiempo que un
equipo puede operar; así como
evaluar y clasificar de manera
objetiva sus efectos, causas y
elementos de identificación, para de
esta forma, evitar su ocurrencia y
tener un método documentado de
prevención.