Metodos de

explotación por
hundimiento
PRESENTADO POR: JHON TURPO

BALDEON LUIS

SANCHEZ JOSE

ARTOLA ABEL

NINASKE ANDERSON

JABO JHON
Hundimiento por bloques (Block caving)
 En este método el mineral es fracturado por sí mismo, como
resultado de las fuerzas y esfuerzos internos; se requiere mínima
perforación y voladura en la producción.
 Todo macizo rocoso permanece en equilibrio, mientras no se cree
una cavidad lo suficientemente extensa en su interior, que de
romper el equilibrio existente, crea una redistribución de esfuerzos
en su alrededor.
 La estabilidad de la cabina dependerá de :
 Dimensiones, competencia de la roca y esfuerzos existentes en el área.
CONDICIONES DE APLICACION

 El “block caving” es usado en cuerpos grandes y masivos y con las

 siguientes características:
 - El cuerpo debe tener alto buzamiento, debe ser vertical y de gran
 extensión.
 - Después del corte la roca debe ser capaz de romperse en
fragmentos
 adecuados.
 - Las condiciones de la superficie deben permitir la subsidencia del
área
 excavada.
 - El mineral debe ser homogéneo y diseminado.
 1. Desarrollo labores Niveles de producción y de Hundimiento.
 2. Apertura de Bateas de extracción.
 3. Tronadura de socavación en el nivel de hundimiento,
 avanzando con el frente de hundimiento hacia las bateas
 abiertas.
 4. Inicio de la extracción.
VENTAJAS

 Ventajas:
 bajo condiciones favorables, este método de minado es económico.
 El minado es altamnete productivo con respecto a otro sistema de
 minado, requiere de poca perforación, poca voladura y poco
 sostenimieto.
 La producción es centralizada y permite una eficiente supervisión
 resultando una alta productividad.
 Permite un buen control de las condiciones de trabajo
 Permite una alta producción.
 Es conveniente su aplicación en cuerpos mineralizados de baja ley.
 Es de bajo costo.
DESVENTAJAS

 Desventajas:
 requiere de mayor tiempo de preparación y tiene un mayor periodo
de
 recuperación en comparación con otros sistemas.
 Costo adicional para la preparación de los bloques y los accesos.
 La voladura secundaria es frecuente aumentando los costos de
 producción.
 La recuperación del mineral puede ser baja, debido a las condiciones
 adversas del terreno trayendo constantes pérdidas de mineral por mal
 diseño.
VENTILACION

 El block caving es un método que requiere un suministro intensivo

de ventilación, en especial al nivel de producción, donde se
concentran un conjunto de operaciones altamente contaminantes
con presencia de personal: extracción y traspaso (polvo);
tronadura secundaria (gases); y también, en muchos casos, carguío
y transporte con equipo diésel (polvo y gases).
Fortificacion

El principal problema dice relación con la estabilidad de las labores

del nivel de producción. Estas labores son sometidas a intensas
solicitaciones inducidas por la redistribución y concentración de
esfuerzos asociadas al proceso de hundimiento.
CONCLUSIONES DEL TEMA
 El método consiste en hundir por bloques el mineral tratando de obtener la
mejor fragmentación posible.
 Este método se aplica a yacimientos de grandes espesores y diseminados, con
mineral que se hunda y fragmente bien y roca
 bastante resistente.
 La explotación empieza con la perforación de una serie de galerías dispuestas
según un esquema regular, estas se enlazan con la base del bloque con
embudos o chimeneas. El mineral fracturado desciende por gravedad a
diferentes niveles a través de los ore pass hasta llegar al nivel de transporte.
 Conocer la geometría del método.
 Para la perforación se utiliza principalmente perforadoras jumbos electro-
hidráulicos, en traspaso del mineral se puede hacer de manera manual y en el
caso de granulometrías gruesas se utilizan scrapers o equipos LHD. Y para el
transporte su utilizan riles o camiones.
 La principal ventaja de este método es que el costo de producción es bajo, sin
embargo no se puede hacer una selección de mineral de alta y baja ley.
Hundimiento por subniveles(Sublevel caving)
 Este método, al igual que el realce por subniveles (sublevel stoping), consiste
 en arrancar el mineral a partir de subniveles mediante tiros en abanicos y
dispuestos según
 planos verticales o con una cierta inclinación con respecto a la vertical. Pero,
posee ciertas
 características que lo diferencian del sublevel stoping.
 ¨ Es un método por rebaje.
 ¨ El carguío del mineral arrancado se efectúa en los mismos subniveles
 de arranque.
 ¨ La cara libre principal sobre la cual actúa el explosivo, permanece
 siempre en contacto con mineral arrancado o derrumbado, mientras
 que en el sublevel stoping se tiene al frente un caserón vacío.
 ¨ El hundimiento del techo no tiene mayor importancia.
 SLC es un método masivo de minado basado en la utilización del
flujo gravitacional del mineral disparado y del desmonte
derrumbado. Éste es la evolución natural del tajeo por subniveles. El
block caving, en cambio es el siguiente paso en el aumento de
escala del SLC. En la primera aplicación del SLC, el mineral no era
perforado ni volado, pero ciertas partes eran rotas por hundimiento
inducido (de ahií el nombre de hundimiento por subniveles).
Actualmente, el método se ha adaptado a rocas competentes
que necesitan ser perforadas y disparadas; sin embargo, las cajas
son las que se derrumban.
 Principios del flujo gravitacional
 El Flujo Gravitacional de partículas se define como: “El flujo de
material fragmentado no cohesivo a través de un punto de
extracción afectado por la fuerza de gravedad”. El flujo
gravitacional se caracteriza por el movimiento de partículas dentro
de un alargado elipsoide de revolución. El flujo gravitacional de
partículas describe un movimiento donde además del
desplazamiento vertical hay una rotación (movimiento secundario).
Los principales estudios sobre flujo gravitacionales han hecho para
Sub Level Caving.
PREPARACION

 La mayor parte de la preparación consiste de perforación de

galerías para preparar los subniveles. Esta es una tarea de gran
alcance y se puede extraer tanto como un 20 % del mineral ya
durante la fase de preparación. Además de galerías se necesitan
coladeros de mineral y rampas para conectar los subniveles con los
niveles principales.
 La parte de trabajos de preparación en el hundimiento por
subniveles es considerable. La perforación de galerías es sin
embargo un proceso repetitivo y regular que puede ser organizado
para alta eficacia con equipos modernos.
PRODUCCION

 El volumen de mineral inmediatamente por encima de cada

galería de subnivel se perfora con barrenos largos en forma de
abanico. La operación se realiza como una operación separada,
mucho antes que la voladura. Se pueden perforar varios subniveles
antes de que comience la voladura y la carga. La voladura en
cada subnivel empezará en el techo o en el extremo del criadero y
retrocederá hacia el piso. La extracción de mineral retrocede
normalmente a lo largo de un frente aproximadamente derecho, lo
que significa que se puede trabajar simultáneamente en galerías
adyacentes. Los subniveles por debajo y por encima siguen el
mismo programa de producción
MANEJO Y TRANSPOTE DEL MINERAL

 El manejo y transporte de minerales en el área de producción

consiste de la carga del mineral que se hunde en la galería de
subnivel, el transporte a un coladero de mineral y la descarga en el
mismo. Estas condiciones favorecen el uso de la técnica LHD
(carga-acarreo-descarga). Los subniveles están diseñados
generalmente en la disposición de la mina para longitudes de
transporte que corresponden a una cargadora especial LHD.
 Como en otras operaciones en el hundimiento por subniveles, se
obtiene una
 alta eficacia en la fase de la carga-transporte. La cargadora
puede mantenerse en funcionamiento continuo, moviendo de una
galería de subnivel a otra, en cuanto se haya extraído el mineral.
 La figura de la derecha muestra la máxima zona de extracción a partir de
 un subnivel.
 La de la izquierda la forma de contaminación de la mena con estéril por
 el desplazamiento lateral de este último.
Ejercicio de calculo de volumen
Ventajas

 Puede aplicarse a las rocas duras y a terrenos moderadamente

competentes.
 Es flexible y puede aplicarse a cuerpos irregulares.
 Aplicando a cuerpos amplios o angostos desde los 3.7m.
 Las operaciones se hacen, los subniveles de arraque que peuden
autosostenerse y prover condiciones de prevención de accidentes.
 Se adecuan para un ato nivel de mecanización.
 Las actividades pueden simplificarse, simplificando el
entrenamiento y reducción la calidad de personal
Desventajas
 Alta dilución y control propiamente de la misma.
 Los controles incluyen el sostenimiento de teho, buenas praactivas
en perforación y voladura.
 El control de la salida de producción debe ser sumamente extricta.
 Tiene un alto costo de desarrollo ( además de subniveles, rampas
chimeneas y ore pass en desmontes)
 Se producen subsidencias con destrucción de superficie.
GRACIAS