Sistema de Rotación

Integrantes:
-Ivan Robelto
-Jesús montaña
-Jhonatan Ruiz
-Jose Vera
-Jorge Rivas
 Introducción

El sistema rotatorio es uno de los componentes mas

importantes del taladro de perforación. Su función
principal es hacer girar la sarta de perforación y que la
mecha perfore el hoyo hasta la medida dada.
Esta localizado en la parte central del sistema de
peroración, donde se utilizan los sistema, como es la
mesa de rotación y el top drive y el ensamblaje de
fondo.
Mesa de rotación
Es un sistema de engranajes que permiten
rotar el conjunto de tubos de perforación
en el orificio central de la mesa rotatoria
encaja un tubo cuadrado o hexagonal que
va unido a la sarta de tubería llamado
Kelly, que es el responsable de transmitir
el movimiento rotacional de la mesa a la
sarta de perforación.
La parte superior de la mesa rotatoria, así
como la parte superior expuesta por la
boquilla de la rotatoria debe estar libre de
salientes que pudieran ser peligrosos para
el personal.
Cuadrante o Kelly

Accesorio que se engancha en el

buje maestro y trasmite el
movimiento a la sarta de
perforación.
Existen dos tipos de buje del
cuadrante: Hexagonales y
cuadrados.
Sarta de perforación

La sarta de perforación es una

columna de tubos de acero, de
fabricación y especificaciones
especiales, en cuyo extremo inferior
va enroscada la sarta de lastra
barrena y en el extremo de ésta está
enroscada la broca.
Tubería de Perforación

La tubería de perforación es
una tubo de acero o aleaciones
de aluminio usado para
transmitir energía rotaria y
los fluidos de perforación a la
barra de trepano situada en el
fon del pozo.
Ensamblaje de fondo
Motores de fondo
Los motores de fondo se utilizan básicamente en
perforaciones direccionales, es un a de las mas
nuevas herramientas tecnológicas para la
perforación.

Su funcionamiento costa de un bombeo

hidráulico q pasa por dos tipos de mecanismos
del motos que es enviado atreves de la tubería de
perforación enviado por las bombas de lodos ,
Pueden trabajar con cualquier tipo de lodos
,hasta con materiales granulas fibrosos y
escamoso, aun si este fluidos es muy pesado el
lodo puede disminuir la velocidad de rotación y
desgata las herramienta .

El sistema del motor de fondo no trabaja solo

tiene varios accesorios para su optimo
rendimiento.
 Datos
Ventajas del uso de motor de fondo
Como son -Asegura la desviación del pozo.
 Codo desviador 0 ( bent sub ) -Ayuda a reducir el desgaste de la tubería.
 Estabilizadores -Genera mayor velocidad de rotación en la broca
 Escariadores debido a la hidráulica.
 lastra barrena -Mayor control de curvas en el Angulo de la
desviación

Vida útil de la herramienta depende de :

*Tipo de formación
*alta temperaturas
*Lodos con alto peso
*Peso de tensión expuesto
El funcionamiento de motores de fondo son 2
1. Motor helicoidales (piñones, engranajes )
2.Motores de turbina (aspas onduladas )
 Brocas

Fuente: Geología, Hidráulica y Brocas de Perforación, (1997). Instituto de Desarrollo Profesional y Técnico (CIED), PDVSA.
 Brocas de cono

Fuente: Geología, Hidráulica y Brocas de Perforación, (1997). Instituto de Desarrollo Profesional y Técnico (CIED), PDVSA.
 Brocas de cuerpo fijo

Fuente: Geología, Hidráulica y Brocas de Perforación, (1997). Instituto de Desarrollo Profesional y Técnico (CIED), PDVSA.
 Top Drive

Es un equilibrio
superficial utilizado
para imprimir
rotación a la sarta de
perforación sin la
utilización de la mesa
rotaria ni la flecha
(Kelly)
Componentes
-Unión giratoria integrada.
-Manguera flexible.
-Motor eléctrico.
-Árbol de transmisión.
-Caja de transmisión.
-Preventores tipo BOP.
-Llave de apriete.
-Sustituto.
-Control remoto para el gancho.
 Conclusiones
La función que cumple el sistema de rotación es
indispensable en la perforación de un pozo ya que sin
los componentes de este sistema no habrá extracciones
del petróleo.
En las ventajas y desventajas del ensamblaje rotario
como principal comúnmente, se resalto la elección del
top drive, ya que es un equipo que conlleva funciones
conjuntas en comparaciones de la mesa rotaria.
 Bibliografía
Coinspetrl Ltda. (2009). Sistema Rotatorio de Perforacion. Tomado de:
https://issuu.com/biliovirtual/docs/sistema-rotatorio-de-perforacion

(2014). SISTEMA DE ROTACION. Tomado de:

https://prezi.com/kiwhommrmkxj/sistema-de-rotacion/

https://www.slideshare.net/pendertuga_vasquez/sistema-rotario
https://en.wikipedia.org/wiki/Rotary_table_(drilling_rig)
https://oilfieldteam.com/en/a/learning/Kelly-Bushing
MANTENIMIENTO BASICO DE
LA BOMBA DE LODOS
• Reemplazo de válvulas y asiento
de la bomba de lodo
 ELABORAR PERMISOS DE TRABAJO:
ATS
Análisis de riesgo

Cada persona debe estar capacitada para

diligenciar el formado de permiso de trabajo
y análisis de riesgo para poder entrar a operar
en la tarea que fue asignada por la empresa.
DESPRESURIZAR , Y DESENERGISAR
LA BOMBA DE LODO

1. Alistamiento de Herramienta y el Área

2.Cerrar la válvula de descargo
3. Abrir la válvula de desahogo
4. Cerrar la válvula de pre-carga
5. Cortar electricidad de la bomba
 QUITAR TAPON DE MODULO

1. Se desviste el modulo
2. Se retira el tapón de sujeción de válvula
3. Se retira el resorte
4. Se saca la válvula
5. Se saca la empaquetadura
 INSTALACION DEL ESTRACTOR
DE ASIENTO

1. Instalación de tronillo con su tuerca de expansión

2. Se coloca la ¨H¨
3. Se coloca extracción de asiento hidráulico
4. Se coloca la manguera de la bomba manual
hidráulica
5. Sujetar el saca asiento para evitar que salte fuera del
perímetro
 FINALISACION DE
MANTEMINETO

1. Después de volver armar el modulo

2. Abriendo la válvula de descargo
3. Cerrando la válvula de desahogo
4. Abriendo la válvula de pre-cargo
5. Retira asilamiento eléctrico de la bomba