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AGUAS RESIDUALES DE

PRDUCTOS LACTEOS
INTEGRANTES :
DEL CARPIO GIL REBECA
CARRILLO GÓMEZ BRYAN
RUIZ MOGROVEJO NAYSHA
VILLANUEVA TERRONES FRANZ
RONDOY GÓMEZ MARISABEL
DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL EN
CUANTO A MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y
AGUAS RESIDUALES

 El proceso de producción de La Planta Lácteos,


produce diariamente una considerable cantidad
de aguas residuales, que oscilan entre los 500
litros.
 Los residuos quedan englobados en las
generaciones por el local comercial de la
planta, los baños, y lavaderos.
 Los procesos en los cuales se produce gran
cantidad de efluentes es
 El transporte de las tinas de leche: Durante la limpieza de
las tinas, allí se generan unos residuos en los que la
cantidad de grasa es bastante abundante, ya que su
transporte hasta la planta le da un desnatado parcial que
después es muy complicado re emulsionar.

 Estandarización de la leche: En la estandarización de


materia grasa retiran este componente para la
elaboración de mantequilla y nata de consumo. En este
proceso se produce un efluente con alto contenido en
materia grasa

 Tratamientos térmicos: En estos tratamientos se suele


producir depósitos de proteínas adheridos en la superficie
de los intercambiadores y que después se quitan por
medio de limpieza química.
 Producción de queso: Es el proceso que más provoca
efluentes contaminados. El suero es rico en proteína y
lactosa, su único uso es la crianza de animales. También
en la obtención final del queso se obtiene una emisión
escasa de materia orgánica y gran cantidad de sal.

 Producción de mantequilla: Como en la producción de


queso el residuo más contaminado es el suero.

 Transporte de Productos Lácteos Líquidos: El transporte


interno de la leche se hace por medio de tuberías que
después del paso de leche se hace un paso de agua
para proporcionar una limpieza. Esta agua-leche es
enviada directamente al sumidero, no sin antes pasar
por una trampa de grasa.
Composición química Agua
Residual de la Planta
CONSTITUYENTE RANGO (ppm)
pH 5.3 – 9.4
Grasas 35 – 500
Proteínas 210 – 560
Carbohidratos 252 – 931
Fosforo 11 - 160

Tras los orígenes de los vertidos de la planta, producidos


mediante las diversas operaciones, se distinguen con
mayor prevalencia:
• Limpieza de equipos y superficies
• Condensados
• Restos de leche y lactosuero
Las aguas residuales presentan unas características
generales que no tienden a traer consigo un riesgo toxico,
entre estas estan:
 Alto carácter orgánico, es decir valores de DBO5 de
110000 mg/L y DQO de 210000 mg/L
 Alta biodegradabilidad
 Presencia de aceites y grasas
 Altas concentraciones de fosforo y nitratos, debido a
productos de limpieza y desinfección
 Conductividad elevada por la producción de queso, al
formarse el vertido de cloruro sódico procedente del
salado del mismo
 Valores de pH extremos por limpieza, además del uso de
bases y ácidos para neutralización A continuación se
muestra la tabla que muestra los vertidos de la planta y
sus correspondientes características, de acuerdo a los
posibles tratamientos realizados a la materia prima,
siendo dependientes del producto a obtener y la
maquinaria utilizada, se haya similitud en cuento a las
características de los vertidos del afluente de la planta
 A través de ello se encuentran las composiciones
de algunos de contaminantes residuales de
algunos de los productos de la planta de lácteos,
que son generalizados en cuanto a estos
productos, así:
IDENTIFICACIÓN DE ALTERNATIVAS DE
MANEJO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS,
GASEOSOS Y AGUAS RESIDUALES
Para el tratamiento de las aguas residuales producidas por la
planta se plantea unos procedimientos, los cuales buscan la
reducción o eliminación de agentes contaminantes,
proporcionados por parte de la planta hacia el medio ambiente
especialmente al agua. Por consiguiente se quiere implementar
el siguiente procesamiento:
 Fabricación de tanques de sedimentación para la eliminación
de sólidos en suspensión.
 Implementación de tanques de retención para el
almacenamiento y tratamiento biológico de las aguas que se
generan durante los lavados que son aguas muy acidas o
muy alcalinas, para que se produzca una Homogeneización y
neutralización En ocasiones es necesario hacer una adición a
los vertidos, de ácido o álcali en función del pH del efluente.
 Instalar tanques de desengrasado para desenmulsionar, los
cuales funcionan con un sistema de aireación en forma de
burbujas finas. La grasa formada en la superficie se suele
empujar a una zona de remanso donde una rasqueta la retira
a una canaleta y a un contenedor para retirarla a vertedero
TRAMPAS DE
GRASA
 Las trampas de grasa, también llamadas
Interceptores de Grasa llevan a cabo la
separación de grasas.

 Su principal accesorio es un dispositivo de control


de flujo que permite el movimiento de la masa
líquida grasa a la velocidad de flujo a la que fue
FUNCIÓN

 La tubería se conecta a un lavamanos y el agua entra por la


tubería hasta llegar a la trampa después de llegar a la
trampa se baja el material pesado y sube todas las grasas,
en medio se queda el agua que servirá para los cultivos.

 Su función de la trampa es retener y evitar que las grasas y


aceites lleguen a los desagües lo cual puede provocar
problemas a largo plazo ya que la grasa hace que se
obstruyan los drenajes.
BENEFICIOS

 Evitan contaminación
 Reduce mantenimientos de tuberías ya
que las grasas no quedan adheridas
 Separa grasas y sólidos por remoción
sin la utilización de químicos
 Mejoran el desempeño de una planta de
tratamiento
 El contar con este sistema permite evitar futuros
taponamientos de tuberías de drenaje sanitario
 Por su fácil mantenimiento evita contaminación
de alimentos a cielo abierto
USO Y APLICACIONES

Las trampas de grasa pueden usarse en:


 Habitacional
 Lavanderías
 Rastros
 Comedores industriales
 Restaurantes
 Hotelería
 Uso comercial
 Lavados de Autos
 Hospitales
 Centros comerciales
 Tiendas de autoservicio
MANTENIMIENTO

 Todas las trampas de grasa deben ser limpiadas


con regularidad. La frecuencia con que se debe
sacar la grasa depende de la capacidad de la
trampa y de la cantidad de grasa en el agua de
desecho. Los intervalos para la extracción de la
grasa pueden variar desde una vez por semana
hasta una en varias semanas.
 Una vez que la grasa y los materiales de
desperdicio acumulados han sido sacados, la
trampa debe ser revisada para asegurar que la
entrada, la salida y el escape de aire estén libres
de obstrucciones.
LIMPIEZA DE
UNA TRAMPA
DE GRASA
PASO 1
 Usar un pie de cabra para levantar la tapa
de la trampa de grasa. Este paso se hace
lentamente ya que existen tapones
ubicados justo por
debajo de la tapa.
Si dañas estos tapones,
tendrás que reemplazarlos
con piezas nuevas.
PASO 2
 Inspeccionar los componentes de la trampa de
grasa cuando quites la tapa. El proceso de
limpieza involucra quitar y reemplazar muchas
partes, por lo tanto, se debe recordar la
ubicación de estos
componentes y la forma en
que se instalan. Esto será
importante para armar de
nuevo la trampa.
PASO 3
 Introduce un tarugo de madera o un palo
de medición en la trampa de
grasa. Guíalo lentamente hacia el fondo
de la trampa y muévelo levemente en
círculos para que las grasas y aceites
marquen el palo o tarugo.
Esto te indicará la cantidad de
suciedad que hay en la trampa.
PASO 4
 Usa una cubeta pequeña para sacar el agua
estancada del tanque de la trampa de grasa. Si
así lo prefieres, puedes almacenar el agua en
un recipiente más grande o en un
recipiente de basura.
Cuando termines de
sacar los desechos,
puedes regresar el
agua al recipiente de
drenaje.
PASO 5
 Usando la cubeta pequeña saca los
desechos de la trampa de
grasa. Introduce la cubeta en la trampa y
saca los desechos sólidos. Coloca los
desechos en un recipiente impermeable,
como por ejemplo en una bolsa plástica
de
basura de alta resistencia.
PASO 6
 Raspa la superficie de la tapa y de los
costados de la trampa con la
cubeta. Quita todos los trozos grandes de
grasa o aceite que estén adheridos a la
trampa. Para obtener una trampa más
limpia,
puedes usar una
aspiradora para uso
en seco o mojado, a fin
de succionar los trozos
más pequeños de
PASO 7

 Usa jabón y agua a temperatura ambiente


para limpiar la superficie de la tapa, los
costados de la trampa y sus componentes.
Enjuagar las partes y las pantallas filtro con
agua para quitar el
jabón y los desechos
residuales.
PASO 8
 Instala los componentes de la
trampa siguiendo el
diagrama. Fija las partes en
sus respectivos lugares y
verifica que funcionen. Por
último, coloca la tapa de la
trampa.

PASO 9
• Hacer una copia del repo
de grasas y aceites graso

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